粉料供料机构以及粉尘气溶胶发生器的制作方法

本实用新型涉及了气溶胶发生器领域，具体的是一种粉料供料机构以及粉尘气溶胶发生器。

背景技术：

气溶胶是指在气体介质中具有相对稳定的液滴或固体颗粒的悬浮物。粉尘气溶胶发生器则是专指用于将固体介质形成相对稳定的固体颗粒悬浮物的专用设备。

粉尘气溶胶发生器应用广泛，例如其可作为小型空气过滤器容尘量能力检测的尘体气源提供设备，在制药、电子等行业中需要使用到洁净设备，这些洁净设备在运行时均要安装空气过滤器，空气过滤器的容尘量大小，是空气过滤器使用寿命的一个关键性指标。粉尘气溶胶发生器还可用于尘埃粒子计数器≥1微米以上粒径的校准及粉尘仪。

在发生中、高浓度的粉尘气溶胶时，瞬时所需的粉料量相对较大，故相应的粉尘气溶胶发生器的供料机构的粉料储备量相对较大，这就使得该发生器的储料单元内的粉料会堆积，进而使粉料挤压在一起结成块状，造成供料不畅，且块状的粉料也影响后端喷射组件的粉尘发生效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种粉料供料机构以及粉尘气溶胶发生器，其用以解决现有粉尘气溶胶发生器储料单元内的粉料堆积成块影响供料的技术问题。

本申请实施例公开了：一种粉料供料机构，其包括储料单元以及用于对所述储料单元内的粉料进行搅拌的搅拌单元，其中：

所述储料单元包括壳体，所述壳体内形成一用于容置所述粉料的容腔，所述壳体顶部具有与所述容腔连通以便于向所述容腔内部填装粉料的入料口部，所述壳体底部具有与所述容腔连通的出料口部；

所述搅拌单元包括搅拌部，所述搅拌部包括第一轴体以及与所述第一轴体固连的搅拌体，所述搅拌体在所述容腔内部延伸，以在所述搅拌部以第一轴体的轴线为转轴转动时，所述搅拌体能搅散所述容腔内部积存的粉料；所述搅拌单元还包括设置于所述搅拌部下方的拨料部，所述拨料部包括第二轴体，以及若干绕第二轴体布置的拨料体，以在所述拨料部以第二轴体的轴线为转轴转动时，所述拨料体能拨动所述容腔底部的粉料，从而使所述搅拌体搅散的粉料被拨动至所述出料口部并自所述出料口部排出所述储料单元。

进一步的，所述第一轴体与所述第二轴体同轴，且所述第一轴体与所述第二轴体为一体式结构。

进一步的，所述搅拌单元还包括第一支撑部，所述第一支撑部设置于所述第一轴体的顶端，其包括若干绕第一轴体布置的支撑体，所有所述支撑体远离所述第一轴体的一端均位于圆心在所述第一轴体的转轴上的圆上，所述储料单元包括环状的第二支撑部，所述第二支撑部环绕所述第一支撑部，并与所有所述支撑体远离所述第一轴体的一端间隙配合，以在所述第一轴体带动搅拌体搅动所述容腔内部积存的粉料时，所有所述支撑体能够随所述第一轴体在所述第二支撑部围构的空间内转动，从而使所述第一轴体的顶端具有稳定的位置。

进一步的，所述搅拌体包括第一搅动件，所述第一搅动件包括至少一个与所述第一轴体相连的第一连接段，以及分别与各个所述第一连接段远离所述第一轴体的一端相连的第一回转段，各个所述第一回转段在被所述第一轴体带动回转时形成的回转面与所述壳体用于围构所述容腔的内壁相贴近。

进一步的，所述搅拌体还包括第二搅动件，所述第二搅动件包括至少一个与所述第一轴体相连的第二连接段，以及分别与各个所述第二连接段远离所述第一轴体的一端相连的第二回转段，所述第二回转段远离所述第二回转段的端部呈弯曲状。

进一步的，所述拨料体具有一坡面，所述坡面所在的平面与所述壳体用于围构所述容腔的底部内壁形成一锐角，在所述拨料部以第二轴体的轴线为转轴转动时，所述坡面位于所述拨料体转动方向的前侧，从而使所述粉料沿所述坡面被所述拨料体拨刮至所述拨料体的底面与所述容腔底部之间。

进一步的，所述粉料供料机构还包括挡料单元，所述挡料单元具有一挡料部，所述挡料部向所述容腔内部延伸，其用于在所述搅拌单元对所述容腔内的粉料进行搅拌时，防止所述容腔内的粉料随所述搅拌单元整体转动，所述挡料部设置在位于所述搅拌部和拨料部之间的所述壳体的内壁上。

进一步的，所述第一支撑部包括四个所述支撑体，四个所述支撑体呈十字状布置。

进一步的，所述第二支撑部与所述壳体为一体式结构。

本申请实施例还公开了：一种粉尘气溶胶发生器，其包括上述的粉料供料机构以及粉料喷射机构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的粉料供料机构，其搅拌体能搅散所述容腔内部积存的粉料，使容腔内积存的粉料能够在受到搅拌时与空气混合，保持粉料的蓬松状态，这些蓬松状态的粉料进而在所述拨料体的拨动下逐渐从所述出料口部漏出所述壳体，即无论是处于容腔内的粉料还是自所述出料口部漏出被传输至装配该粉料供料机构的粉料气溶胶发生器的喷射组件的粉料均是松散、蓬松的，不会发生结块，进而保证后端粉料气溶胶的发生效果。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中粉料供料机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中搅拌单元的结构示意图；

以上附图的附图标记：

1、储料单元；11、壳体；111、入料口部；112、出料口部；

2、搅拌单元；21、搅拌部；211、第一轴体；212、搅拌体；212a、第一搅动件；2121、第一连接段；2122、第一回转段；212b、第二搅动件；2123、第二连接段；2124、第二回转段；22、拨料部；221、第二轴体；222、拨料体；2221、坡面；23、第一支撑部；231、支撑体；

3、挡料部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种粉料供料机构，其包括储料单元1以及用于对所述储料单元1内的粉料进行搅拌的搅拌单元2，其中：所述储料单元1包括壳体11，所述壳体11内形成一用于容置所述粉料的容腔，所述壳体11顶部具有与所述容腔连通以便于向所述容腔内部填装粉料的入料口部111，所述壳体11底部具有与所述容腔连通的出料口部112；所述搅拌单元2包括搅拌部21，所述搅拌部21包括第一轴体211以及与所述第一轴体211固连的搅拌体212，所述搅拌体212在所述容腔内部延伸，以在所述搅拌部21以第一轴体211的轴线为转轴转动时，所述搅拌体212能搅散所述容腔内部积存的粉料；所述搅拌单元2还包括设置于所述搅拌部21下方的拨料部22，所述拨料部22包括第二轴体221，以及若干绕第二轴体221布置的拨料体222，以在所述拨料部22以第二轴体221的轴线为转轴转动时，所述拨料体222能拨动所述容腔底部的粉料，从而使所述搅拌体212搅散的粉料被拨动至所述出料口部112并自所述出料口部112排出所述储料单元1。

借由上述结构，本实施例提供的粉料供料机构，其搅拌体212能搅散所述容腔内部积存的粉料，使容腔内积存的粉料能够在受到搅拌时与空气混合，保持粉料的蓬松状态，这些蓬松状态的粉料进而在所述拨料体222的拨动下逐渐从所述出料口部112漏出所述壳体11，即无论是处于容腔内的粉料还是自所述出料口部112漏出被传输至装配该粉料供料机构的粉料气溶胶发生器的喷射组件的粉料均是松散、蓬松的，不会发生结块，进而保证后端粉料气溶胶的发生效果。

具体的，所述壳体11可以呈斗状，所述入料口部111位于其顶部，即可以理解的是，所述入料口部111和所述出料口部112均是所述壳体11上开设的缺口。作为优选，所述第一轴体211与所述第二轴体221同轴，且所述第一轴体211与所述第二轴体221为一体式结构，这样，所述第一轴体211与所述第二轴体221可以被一个驱动装置的驱动下带动搅拌部21和拨料部22对粉料进行搅拌。

其中，所述搅拌体212包括第一搅动件212a，所述第一搅动件212a包括至少一个与所述第一轴体211相连的第一连接段2121，以及分别与各个所述第一连接段2121远离所述第一轴体211的一端相连的第一回转段2122，各个所述第一回转段2122在被所述第一轴体211带动回转时形成的回转面与所述壳体11用于围构所述容腔的内壁相贴近。在粉料不断自所述出料口部112漏出的过程中，位于容腔内部的粉料会不断的下沉，如壳体11的内壁具有坡角(如上述的斗状壳体11)，这些不断下沉的粉料会在所述壳体11的内壁和上方的粉料的合并作用下被压紧，由于所述第一回转段2122被构置为与所述容腔的内壁相贴近(具有一定的空隙)，使得所述第一回转段2122在回转的过程中，对这些相对被挤压、压紧的粉料得到充分的搅拌，防止粉料结块。

所述搅拌体212还包括第二搅动件212b，所述第二搅动件212b包括至少一个与所述第一轴体211相连的第二连接段2123，以及分别与各个所述第二连接段2123远离所述第一轴体211的一端相连的第二回转段2124，所述第二回转段2124远离所述第二回转段2124的端部呈弯曲状。具体的，所述第二回转段2124的端部可以呈弧形、c型、s型、u型等，以强化搅拌效果。

所述拨料体222具有一坡面2221，所述坡面2221所在的平面与所述壳体11用于围构所述容腔的底部内壁形成一锐角，在所述拨料部22以第二轴体221的轴线为转轴转动时，所述坡面2221位于所述拨料体222转动方向的前侧，从而使所述粉料沿所述坡面2221被所述拨料体222拨刮至所述拨料体222的底面与所述容腔底部之间。所述坡面2221可以更好地把粉料刮拨至出料口部112，同时还可以防止粉料卡死拨料部22。

考虑到所述搅拌单元2朝向所述入料口部111的一端得不到支撑，不具有稳定的轴承支点，所述搅拌单元2还可以包括第一支撑部23，所述第一支撑部23设置于所述第一轴体211的顶端，其包括若干绕第一轴体211布置的支撑体231，所有所述支撑体231远离所述第一轴体211的一端均位于圆心在所述第一轴体211的转轴上的圆上，所述储料单元1包括环状的第二支撑部，所述第二支撑部环绕所述第一支撑部23，并与所有所述支撑体231远离所述第一轴体211的一端间隙配合，以在所述第一轴体211带动搅拌体212搅动所述容腔内部积存的粉料时，所有所述支撑体231能够随所述第一轴体211在所述第二支撑部围构的空间内转动，从而使所述第一轴体211的顶端具有稳定的位置。这样，所述第一支撑部23不仅可以为所述搅拌单元2提供稳定的轴承支点，还可以辅助对所述粉料进行搅拌。

具体的，所述第一支撑部23可以包括四个所述支撑体231，四个所述支撑体231呈十字状布置。使得所述第一支撑部23的中心在所述第二轴体221上，同时过少的的支撑体231起不到支撑效果，而过多的支撑体231又会增大搅拌单元2的转动阻力。此外，所述第二支撑部与所述壳体11为一体式结构，即所述第二支撑部可以看作是所述壳体11的一部分。

进一步的，所述粉料供料机构还包括挡料单元，所述挡料单元具有一挡料部3，所述挡料部向所述容腔内部延伸，其用于在所述搅拌单元2对所述容腔内的粉料进行搅拌时，防止所述容腔内的粉料随所述搅拌单元2整体转动，所述挡料部设置在位于所述搅拌部21和拨料部22之间的所述壳体11的内壁上。

本申请实施例还公开了：一种粉尘气溶胶发生器，其包括上述的粉料供料机构以及粉料喷射机构。所述粉料供料机构以及粉料喷射机构可以通过粉料传输机构传输粉料。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。