一种反渗透在线自动清洗装置的制作方法

文档序号:20071381发布日期:2020-03-10 08:51阅读:222来源:国知局
一种反渗透在线自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种反渗透在线自动清洗装置,适用于纯水制备过程中所涉及的反渗透膜的清洗。



背景技术:

反渗透膜广泛应用于电镀行业、医药行业用水、化妆品行业及制药行业等领域。而反渗透膜组件是反渗透系统最贵重的组件,通过适当使用和维修,反渗透膜组件可以使用数年才更换一次。当反渗透膜系统运行一定时间后,在反渗透膜组件里将沉积一层污染物,影响反渗透膜的性能,这时就需要对反渗透膜组件进行清洗使其恢复性能。

目前反渗透膜组件中的反渗透膜可能被无机物污垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上,将会引起反渗透膜透过量下降和脱盐率降低。因此,为了恢复反渗透膜的透过量和脱盐性能,需要对反渗透膜定期的进行在线化学清洗。

而常规清的反渗透膜洗装置一般采用清洗水箱、清洗水泵、清洗过滤器以及简单的管线连接。这种反渗透膜清楚装置人工操作,劳动强度大,配药浓度不准确,清洗效果差,无法彻底清除膜上的污染物,导致反渗透膜的性能大大下降,且清洗时酸碱药剂切换时,冲洗时间长,存在大量时间浪费,延长了清洗时间,减少了运行周期,影响反渗透产能



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有反渗透膜清洗装置所存在的问题,提供一种通过电信号输送达到在线自动清洗目的反渗透在线自动清洗装置,对清洗的效果有较大的提高,人员的工作强度明显降低。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:

本实用新型提供了一种反渗透在线自动清洗装置,包括反渗透膜系统、产水箱、清洗水箱和药剂箱,所述药剂箱通过管道与清洗水箱连通;其中:所述反渗透膜系统具有正洗进液口、正洗出液口、反洗进液口和反洗出液口,所述正洗进液口的管道上设置有第一电磁阀,所述正洗出液口与产水箱之间的管道上设置有第二电磁阀;所述正洗出液口通过管道经第三电磁阀连通所述清洗水箱的顶部,所述清洗水箱的下部通过管道经清洗水泵连通所述反洗进液口;以及所述反洗出液口通过管道经第四电磁阀和流量计连通所述清洗水箱的顶部。

进一步地,在所述的反渗透在线自动清洗装置上,所述正洗进液口处的管道上还依次设置有高压泵和原水泵。

进一步地,在所述的反渗透在线自动清洗装置上,所述反渗透膜系统上还设置有浓排阀。

进一步地,在所述的反渗透在线自动清洗装置上,所述清洗水泵与所述反洗进液口之间的管道上设置有清洗过滤器。

进一步地,在所述的反渗透在线自动清洗装置上,所述药剂箱与所述清洗水箱之间的管道上设置有药剂泵。

进一步优选地,在所述的反渗透在线自动清洗装置上,所述药剂箱上设置有第一液位计。

进一步地,在所述的反渗透在线自动清洗装置上,所述清洗水箱上设置有ph计和第二液位计。

进一步地,在所述的反渗透在线自动清洗装置上,所述清洗水箱底部设置有排空阀。

进一步地,在所述的反渗透在线自动清洗装置上,还包括plc控制器,所述plc控制器分别与所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、流量计和清洗水泵电连接。

本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:

本实用新型提供的反渗透在线自动清洗装置,采用电信号输送,控制各阀门及水泵的启闭,通过反渗透膜系统的压力差和流量差界定反渗透膜是否需要清洗,控制器与水泵、阀门、流量计等设备连接,通过信号传输控制设备启闭,以达到自动清洗的目的;本实用新型的反渗透在线自动清洗装置,具有自动化程度更高、人为干预更少、清洗时间减少以及产水能力高等优点,且其操作简便,控制更便捷科学,具有良好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种反渗透在线自动清洗装置的结构示意图;

其中,各附图标记为:

10-反渗透膜系统,11-原水泵,12-高压泵,13-第一电磁阀,14-第二电磁阀,15-正洗进液口,16-正洗出液口,17-反洗进液口,18-反洗出液口,19-浓排阀;20-产水箱,30-清洗水箱,31-ph计,32-第二液位计,33-清洗水泵,34-清洗过滤器,35-第三电磁阀,36-第四电磁阀,37-流量计,38-排空阀;40-药剂箱,41-药剂泵,42-第一液位计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

请参阅图1所示,本实施例提供一种反渗透在线自动清洗装置,包括反渗透膜系统10、产水箱20、清洗水箱30和药剂箱40,经反渗透膜系统10渗透处理后的水通入产水箱20,所述药剂箱40通过管道与清洗水箱30连通,通过药剂箱40为清洗水箱30提供清洗渗透膜系统10的清洗药剂。

具体地,请参阅图1所示,所述反渗透膜系统10具有正洗进液口15、正洗出液口16、反洗进液口17、反洗出液口18和浓排阀19,所述正洗进液口15的管道上设置有第一电磁阀13,所述正洗出液口16与产水箱20之间的管道上设置有第二电磁阀14;所述正洗出液口16通过管道经第三电磁阀35连通所述清洗水箱30的顶部,所述清洗水箱30的下部通过管道经清洗水泵33连通所述反洗进液口17;以及所述反洗出液口18通过管道经第四电磁阀36和流量计37连通所述清洗水箱30的顶部。

本实施例提供的反渗透在线自动清洗装置,通过控制所述第一电磁阀13、第二电磁阀14、第三电磁阀35、第四电磁阀36、流量计37和清洗水泵33的启闭,从而达到自动清洗的目的,减小了人为干预,清洗效果更好;可有效解决现有反渗透膜清洗过程中人工操作复杂,劳动强度大,自动化程度低,配药浓度不准确,清洗效果差,清洗时间长等问题。

请继续参阅图1所示,作为一个实施例,所述正洗进液口15处的管道上还依次设置有高压泵12和原水泵11,通过高压泵12和原水泵11将待处理的原水送入反渗透膜系统10内进行反渗透处理,去除原水中的杂质,对原水进行水质净化。

请继续参阅图1所示,作为一个优选实施例,所述清洗水泵33与所述反洗进液口17之间的管道上设置有清洗过滤器34,通过清洗过滤器34滤除清洗水箱30内原始清洗药液中的杂质,以及滤除反复循环清洗反渗透膜后洗脱的无机物污垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染物,避免再次进入反渗透膜系统10内,提高清洗药液的使用效率和反渗透膜的清洗效果。

请继续参阅图1所示,作为一个优选实施例,所述药剂箱40与所述清洗水箱30之间的管道上设置有药剂泵41,所述药剂箱40内配制的清洗药剂通过药剂泵41送入清洗水箱30内,并向清洗水箱30内送入一定量的原水配制成清洗药液。且在所述药剂箱40上设置有第一液位计42,通过一液位计42控制药剂箱40内清洗药剂,从而控制药剂泵41输入清洗水箱30内的清洗药剂的量。

请继续参阅图1所示,作为一个优选实施例,所述清洗水箱30上设置有ph计31和第二液位计32,且在所述清洗水箱30底部设置有排空阀38。在本实施例中,通过第二液位计32实时监测清洗水箱30内液位大小,并通过药剂泵41和第三电磁阀35分别控制输入清洗水箱30内清洗药剂和原水用量配比,并通过ph计31实时监测清洗水箱30内清洗药液的ph值。

请继续参阅图1所示,在本实施例中,该反渗透在线自动清洗装置还包括plc控制器(图中未示出),所述plc控制器分别与所述第一电磁阀13、第二电磁阀14、第三电磁阀35、第四电磁阀36、流量计37、清洗水泵33、高压泵12、原水泵11、浓排阀19、药剂泵41、第一液位计42、ph计31、第二液位计32和排空阀38连接。由该plc控制器实时采集流量计37、第一液位计42、ph计31、第二液位计32所检测的数据,并控制第一电磁阀13、第二电磁阀14、第三电磁阀35、第四电磁阀36、清洗水泵33、高压泵12、原水泵11、浓排阀19、药剂泵41的启闭,从而达到自动清洗的目的。

请继续参阅图1所示,本实施例反渗透在线自动清洗装置,采用电信号输送,控制各阀门及相应水泵的启闭,通过反渗透膜系统的压力差和流量差界定反渗透膜是否需要清洗,控制器与水泵、阀门、流量计等设备连接,通过信号传输控制设备启闭,以达到自动清洗的目的;其具体工作原理为:

当反渗透膜系统10中正洗进液口15和正洗出液口16之间的进出压力差超过10%-15%或者流量低于设计流量10%-15%时,控制第二电磁阀14关闭、第三电磁阀35开启,由正洗出液口16开始向清洗水箱30中充水;

当清洗水箱30液位至高液位时,控制原水泵11、高压泵12停止运行,并控制第一电磁阀13关闭,然后控制清洗水泵33启动;正洗出液口16与清洗水箱30之间的清洗回流水管上的流量计37指示流量,然后控制药剂泵41开启,向清洗水箱30中通入清洗药剂;当清洗水箱30内混合而成的清洗药液的ph值为3时,控制药剂泵41关闭;

通过清洗水泵33将清洗药液送入反渗透膜系统10内对反渗透膜进行清洗,清洗后的药液从反洗出液口18排出回流至清洗水箱30内,经清洗过滤器34滤除洗脱的无机物污垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染物后再次送入反渗透膜系统10内,以此为一个清洗周期;

以上述清洗周期循环运行30min,控制清洗水泵33关闭、浓排阀19开启,并控制清洗水箱30的排空阀38开启;1min后,控制浓排阀19关闭,控制第一电磁阀13、第二电磁阀14开启,以及控制第三电磁阀35关闭、原水泵12及高压泵11开启,清洗过程结束。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。

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