一种具有烘干功能的铝板涂层机的制作方法

本实用新型涉及铝板技术领域，具体为一种具有烘干功能的铝板涂层机。

背景技术：

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，其中铝板在加工完毕后需要对其表面涂层，因此需要使用到涂层机。

现有的铝板涂层机不易对铝板进行固定，从而导致其在涂层的过程中松动而影响操作，且不易对铝板进行依次涂层，导致铝板涂层不均匀，同时涂层之后不易对其表面进行及时的烘干处理，从而影响铝板的拿取，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的铝板涂层机，以解决上述背景技术中提出的现有的铝板涂层机不易对铝板进行固定，从而导致其在涂层的过程中松动而影响操作，且不易对铝板进行依次涂层，导致铝板涂层不均匀，同时涂层之后不易对其表面进行及时的烘干处理，从而影响铝板的拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的铝板涂层机，包括底座和加热网，所述底座底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座左右两侧均设置有支架，同时支架上设置有涂层箱，所述涂层箱的上下两侧均设置有管道，且管道内侧设置有喷头，同时喷头贯穿涂层箱的上下两端面，所述加热网通过螺栓固定在涂层箱内部的上下两侧，且涂层箱外部左右两侧分别固定有第一置物板和第二置物板，所述第二置物板内部右侧固定有电机，且电机的左侧通过电机轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆和置物卡块均设置在滑槽内，且螺纹杆贯穿置物卡块，同时滑槽开设在涂层箱的前后两侧、第一置物板的前后两侧和第二置物板的前后两侧，所述置物卡块的上端面贯穿有压杆。

优选的，所述管道等距离分布在涂层箱的上下两侧。

优选的，所述加热网通过螺栓与涂层箱之间的连接方式为螺纹连接，且加热网对称设置。

优选的，所述电机通过电机轴与螺纹杆之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述置物卡块与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且置物卡块通过滑槽与涂层箱、第一置物板和第二置物板之间的连接方式为滑动连接，同时滑槽对称设置。

优选的，所述压杆与置物卡块之间的连接方式为螺纹连接，且卡块对称设置，同时压杆均匀分布在卡块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烘干功能的铝板涂层机，

(1)设置有自锁滚轮、第一置物板和压杆，自锁滚轮可带动该装置移动至所需地点，随后将铝板滑动至第一置物板之间，转动压杆直至其与铝板表面相贴合，以此将铝板固定住，从而方便后续的移动和涂层；

(2)设置有管道和喷头，管道可将涂料通到喷头内，随后喷头将涂料喷涂在铝板的表面，以此完成涂层操作，且等距离分布的管道可增大喷头的喷涂面积，使喷涂更均匀；

(3)设置有加热网、电机、电机轴和螺纹杆，铝板在喷涂结束后，可在电机、电机轴和螺纹杆的作用下向右移动，此时加热网可对其表面进行及时烘干处理，以便后续的拿取。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、涂层箱，4、支架，5、管道，6、喷头，7、加热网，8、螺栓，9、第一置物板，10、第二置物板，11、电机，12、电机轴，13、螺纹杆，14、滑槽，15、置物卡块，16、压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的铝板涂层机，根据图1所示，底座1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1左右两侧均设置有支架4，同时支架4上设置有涂层箱3，涂层箱3的上下两侧均设置有管道5，且管道5内侧设置有喷头6，同时喷头6贯穿涂层箱3的上下两端面，管道5等距离分布在涂层箱3的上下两侧，管道5可将涂料通到喷头6处，随后由喷头6喷涂在铝板的表面，且等距离分布的管道5可增大喷涂面积，以此使喷涂更加均匀，从而提高涂层效果。

根据图1和图2所示，加热网7通过螺栓8固定在涂层箱3内部的上下两侧，且涂层箱3外部左右两侧分别固定有第一置物板9和第二置物板10，加热网7通过螺栓8与涂层箱3之间的连接方式为螺纹连接，且加热网7对称设置，转动螺栓8可将加热网7固定在涂层箱3内部，以此对铝板进行烘干处理，且对称设置的加热网7可增大烘干面积，使烘干更彻底，第二置物板10内部右侧固定有电机11，且电机11的左侧通过电机轴12转动连接有螺纹杆13，电机11通过电机轴12与螺纹杆13之间的连接方式为转动连接，电机11可带动电机轴12转动，从而带动螺纹杆13转动，此时置物卡块15受到螺纹杆13和滑槽14的限位作用而向右移动，依次进行涂层和烘干操作。

根据图1、图2和图3所示，螺纹杆13和置物卡块15均设置在滑槽14内，且螺纹杆13贯穿置物卡块15，同时滑槽14开设在涂层箱3的前后两侧、第一置物板9的前后两侧和第二置物板10的前后两侧，置物卡块15与螺纹杆13之间的连接方式为螺纹连接，且置物卡块15通过滑槽14与涂层箱3、第一置物板9和第二置物板10之间的连接方式为滑动连接，同时滑槽14对称设置，滑槽14对置物卡块15的左右滑动起到一定的辅助作用，使其更好的在涂层箱3、第一置物板9和第二置物板10内移动，置物卡块15的上端面贯穿有压杆16，压杆16与置物卡块15之间的连接方式为螺纹连接，且卡块15对称设置，同时压杆16均匀分布在卡块15上，向下转动压杆16直至其下端面与铝板的表面相贴合，以此将铝板固定住，防止其在移动的过程中松动而影响操作。

工作原理：在使用该具有烘干功能的铝板涂层机时，首先将该装置通过自锁滚轮2移动至所需要使用的地点，接通至外部电源，将铝板从左侧滑动至第一置物卡块15之间，随后向下转动压杆16，直至其下端面与铝板的表面相贴合，以此将铝板固定住，随后启动电机11，电机11带动电机轴12转动，从而带动螺纹杆13转动，此时置物卡块15在螺纹杆13和滑槽14的作用下向右移动，同时涂料可通过管道5流到喷头6内，随后由喷头6依次喷涂在铝板表面，之后铝板继续向右移动，此时启动加热网7，加热网7对铝板表面进行及时烘干处理，烘干结束后继续向右移动置物卡块15，直至其完全从涂层箱3移出，再反转压杆16，向右移动铝板，直至将其从置物卡块15之间抽离出，从而方便拿取这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。