一种蘸头机的制作方法

本实用新型涉及一种蘸头机，属于制笔设备技术领域。

背景技术：

在铅笔制造业中，常用对铅笔端头进行蘸渍油漆的方法来达到美化外观的目的。但是现有的蘸头机不能实现连续操作，需要人工进行上下料与定位，生产效率低，劳动强度高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种蘸头机。本实用新型的蘸头机能够实现连续的蘸头操作，生产效率高。

本实用新型的第一个目的是提供一种蘸头机，包括：机架、升降机构、油漆机构和笔盘推动机构；

所述的升降机构设置在所述的机架的底部，包括升降电机、升降丝杆和升降板，所述的升降电机固定设置在所述的机架上，所述的升降丝杆通过升降电机驱动，所述的升降板与所述的升降丝杆相啮合，通过升降丝杆推动所述的升降板上下运动；

所述的油漆机构包括油漆盆和固定件，所述的油漆机构通过固定件固定安装在所述的升降板上；

所述的笔盘推动机构设置在所述的机架的顶端，所述的笔盘推动机构包括插笔盘、笔盘导轨、推动杆、推动丝杆和推动电机；所述的笔盘导轨固定安装在所述的机架上，所述的插笔盘设置在所述的笔盘导轨上，可沿笔盘导轨滑动；所述的推动电机固定安装在机架上，并与推动丝杆连接，驱动推动丝杆转动；所述的推动杆与所述的推动丝杆相啮合，通过推动丝杆推动所述的推动杆左右运动，所述的推动杆推动所述的插笔盘沿导轨滑动。

进一步地，所述的推动杆包括横杆和推动件，所述的推动件与所述的横杆铰接，并且所述的横杆上设有限位件，限制所述的推动件向插笔盘运动的反方向摆动。

进一步地，所述的笔盘推动机构还包括第一定位光轴，所述的第一定位光轴分别与所述的机架和推动杆连接。

进一步地，所述的固定件为第二定位光轴，所述的油漆机构通过第二定位光轴与所述的升降板连接。

进一步地，所述的油漆机构还包括油漆托板，所述的油漆托板固定安装在所述的第二定位光轴上，所述的油漆盆设置在所述的油漆托板上。

进一步地，所述的油漆盆包括外油漆盆和内油漆盆，所述的内油漆盆设置在所述的外油漆盆内部，并通过卡件固定位置。通过设置外油漆盆和内油漆盆，避免油漆溅出，并且容易取出内油漆盆，进行添加油漆、更换不同颜色油漆、油漆盆清洗等操作。

进一步地，所述的卡件通过固定条固定安装在所述的第二定位光轴上。

进一步地，所述的升降机构还包括升降底座，所述的升降电机固定安装在升降底座上，所述的升降底座与机架固定连接。

进一步地，所述的蘸头机还包括刮漆装置，所述的刮漆装置与所述的推动杆相连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的蘸头机能够实现连续的蘸头操作，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型蘸头机的结构示意图；

图2是本实用新型升降机构的结构示意图；

图3是本实用新型油漆机构的结构示意图；

图4是本实用新型笔盘推动机构的结构示意图；

图5是本实用新型推动杆的结构示意图；

图6是本实用新型推动件的结构示意图。

图中标号说明：1、机架，2、升降机构，21、升降电机，22、升降丝杆，23、升降板，24、升降底座，3、油漆机构，31、油漆盆，311、外油漆盆，312、内油漆盆，313、卡件，314、固定条，32、固定件(第二定位光轴)，33、油漆托板，4、笔盘推动机构，41、插笔盘，42、笔盘导轨，43、推动杆，431、横杆，432、推动件，433、限位件，44、推动丝杆，45、推动电机，46、第一定位光轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1～6所示，本实用新型的蘸头机，包括：机架1、升降机构2、油漆机构3和笔盘推动机构4；

升降机构2设置在机架1的底部，包括升降电机21、升降丝杆22和升降板23，升降电机21固定设置在机架1上，升降丝杆22通过升降电机21驱动，升降板23与升降丝杆22相啮合，通过升降丝杆22推动升降板23上下运动；

油漆机构3包括油漆盆31和固定件32，油漆机构3通过固定件32固定安装在升降板23上；

笔盘推动机构4设置在机架1的顶端，笔盘推动机构4包括插笔盘41、笔盘导轨42、推动杆43、推动丝杆44和推动电机45；笔盘导轨42固定安装在机架1上，插笔盘41设置在笔盘导轨42上，可沿笔盘导轨42滑动；推动电机45固定安装在机架1上，并与推动丝杆44连接，驱动推动丝杆44转动；推动杆43与推动丝杆44相啮合，通过推动丝杆44推动推动杆43左右运动，推动杆43推动插笔盘41沿导轨滑动。

本实施例的推动杆43包括横杆431和推动件432，推动件432与横杆431铰接，并且横杆431上设有限位件433，限制推动件432向插笔盘运动的反方向摆动。

本实施例的笔盘推动机构4还包括第一定位光轴46，第一定位光轴46分别与机架1和推动杆43连接。

本实施例的固定件32为第二定位光轴，油漆机构3通过第二定位光轴32与升降板23连接。

本实施例的油漆机构3还包括油漆托板33，油漆托板33固定安装在第二定位光轴32上，油漆盆31设置在油漆托板33上。

本实施例的油漆盆31包括外油漆盆311和内油漆盆312，内油漆盆312设置在外油漆盆311内部，并通过卡件313固定位置。通过设置外油漆盆和内油漆盆，避免油漆溅出，并且容易取出内油漆盆，进行添加油漆、更换不同颜色油漆、油漆盆清洗等操作。

本实施例的卡件313通过固定条314固定安装在第二定位光轴32上。

本实施例的升降机构2还包括升降底座24，升降电机21固定安装在升降底座24上，升降底座24与机架1固定连接。

本实用新型的工作原理：在运行前，先将铅笔插入插笔盘，置于笔盘导轨上，然后启动装置，通过推动杆将插笔盘推动到对应位置，然后升降机构上升，将油漆盆上升至对应位置，进行蘸头上漆，上漆结束后升降机构下降，推动杆运动到下一插笔盘，推动下一插笔盘到合适位置，同时将上一插笔盘推走，重复上述动作，进行铅笔蘸头上漆。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种蘸头机，其特征在于，包括：机架、升降机构、油漆机构和笔盘推动机构；

所述的升降机构设置在所述的机架的底部，包括升降电机、升降丝杆和升降板，所述的升降电机固定设置在所述的机架上，所述的升降丝杆通过升降电机驱动，所述的升降板与所述的升降丝杆相啮合，通过升降丝杆推动所述的升降板上下运动；

所述的油漆机构包括油漆盆和固定件，所述的油漆机构通过固定件固定安装在所述的升降板上；

所述的笔盘推动机构设置在所述的机架的顶端，所述的笔盘推动机构包括插笔盘、笔盘导轨、推动杆、推动丝杆和推动电机；所述的笔盘导轨固定安装在所述的机架上，所述的插笔盘设置在所述的笔盘导轨上，可沿笔盘导轨滑动；所述的推动电机固定安装在机架上，并与推动丝杆连接，驱动推动丝杆转动；所述的推动杆与所述的推动丝杆相啮合，通过推动丝杆推动所述的推动杆左右运动，所述的推动杆推动所述的插笔盘沿导轨滑动。

2.根据权利要求1所述的一种蘸头机，其特征在于，所述的推动杆包括横杆和推动件，所述的推动件与所述的横杆铰接，并且所述的横杆上设有限位件，限制所述的推动件向插笔盘运动的反方向摆动。

3.根据权利要求1所述的一种蘸头机，其特征在于，所述的笔盘推动机构还包括第一定位光轴，所述的第一定位光轴分别与所述的机架和推动杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种蘸头机，其特征在于，所述的固定件为第二定位光轴，所述的油漆机构通过第二定位光轴与所述的升降板连接。

5.根据权利要求4所述的一种蘸头机，其特征在于，所述的油漆机构还包括油漆托板，所述的油漆托板固定安装在所述的第二定位光轴上，所述的油漆盆设置在所述的油漆托板上。

6.根据权利要求4所述的一种蘸头机，其特征在于，所述的油漆盆包括外油漆盆和内油漆盆，所述的内油漆盆设置在所述的外油漆盆内部，并通过卡件固定位置。

7.根据权利要求6所述的一种蘸头机，其特征在于，所述的卡件通过固定条固定安装在所述的第二定位光轴上。

8.根据权利要求1所述的一种蘸头机，其特征在于，所述的升降机构还包括升降底座，所述的升降电机固定安装在升降底座上，所述的升降底座与机架固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种蘸头机，其特征在于，所述的蘸头机还包括刮漆装置，所述的刮漆装置与所述的推动杆相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种蘸头机，包括：机架、升降机构、油漆机构和笔盘推动机构；升降机构设置在机架底部，包括升降电机、升降丝杆和升降板，升降电机固定设置在机架上，升降丝杆通过升降电机驱动，升降板与升降丝杆相啮合；油漆机构包括油漆盆和固定件，油漆机构通过固定件固定安装在升降板上；笔盘推动机构设置在机架的顶端，笔盘推动机构包括插笔盘、笔盘导轨、推动杆、推动丝杆和与推动丝杆连接的推动电机；笔盘导轨固定安装在机架上，插笔盘设置在笔盘导轨上，可沿笔盘导轨滑动；推动杆与推动丝杆相啮合，通过推动丝杆推动推动杆左右运动，推动杆推动插笔盘沿导轨滑动。本实用新型的蘸头机能够实现连续的蘸头操作，生产效率高。

技术研发人员：徐衡;马建华
受保护的技术使用者：苏州唐德机械有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.05.08