一种水利水电工程用水草粉碎装置的制作方法

文档序号:20734609发布日期:2020-05-12 19:37阅读:435来源:国知局
一种水利水电工程用水草粉碎装置的制作方法

本实用新型属于粉碎机技术领域,具体涉及一种水利水电工程用水草粉碎装置。



背景技术:

粉碎机是一种在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨等作用力的机械。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

现有的技术存在以下问题:

1、粉碎机在对柔韧性较好的水草进行粉碎时,柔韧的水草易缠绕在粉碎刀转轴上,使粉碎刀的转动受到阻碍,易造成电机的损坏,且无法达到对水草进行粉碎的目的;

2、粉碎机在对柔韧性较好的水草进行粉碎时,料斗下端的开口较小,缠绕在一起的水草难以自动通过到达粉碎地点,人工进行下料易发生粉碎刀对工作人员造成伤害的情况。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利水电工程用水草粉碎装置,具有防缠绕和自动下料特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利水电工程用水草粉碎装置,包括支架,所述支架上表面连接有料斗,所述支架内部上表面设有下料机构,所述支架内侧壁一侧设有切割机构,所述切割机构包括切割刀、第二传动带、电机和转轴,所述支架外侧壁一侧连接有电机,所述电机与转轴通过第二传动带进行传动连接,所述转轴外侧壁中间位置处连接有切割刀。

优选的,支架外侧壁另一侧连接有出料管。

优选的,切割刀的刀片数量为五个。

优选的,下料机构包括减速机,所述转轴上端连接有减速机。

优选的,下料机构还包括第一传动带和连接轴,所述减速机通过第一传动带与连接轴进行连接。

优选的,下料机构还包括下料管和支撑板,所述连接轴通过支撑板与下料管进行连接。

优选的,下料机构还包括转轮、连接带、凸齿和孔洞,所述下料管外侧壁开设有孔洞,所述孔洞内侧壁转动连接有转轮,所述转轮外侧壁连接有连接带,所述连接带外侧壁连接有凸齿。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过切割刀、下料管和电机的设置,使口径较小的下料管一次下落的水草较少,且下料管下端正对切割刀,使切割刀即刻可对水草进行粉碎,使水草不会积蓄太多,造成水草缠绕在粉碎刀转轴上,影响粉碎刀的正常工作;

2、本实用新型通过转轮、连接带和凸齿的设置,使转动的转轮带动连接带移动,使连接带上的凸齿在移动过程中抓取水草,并带动水草沿下料管向下移动,达到自动下料的效果,不会对工作人员造成伤害,更加的安全和便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的下料机构结构示意图;

图3为本实用新型中的下料管结构示意图;

图4为本实用新型中的切割刀结构示意图;

图中:1、料斗;2、下料机构;21、减速机;22、第一传动带;23、下料管;24、连接轴;25、转轮;26、支撑板;27、连接带;28、凸齿;29、孔洞;3、切割机构;31、切割刀;32、第二传动带;33、电机;34、转轴;35、出料管;4、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种水利水电工程用水草粉碎装置,包括支架4,支架4上表面连接有料斗1,支架4内部上表面设有下料机构2,支架4内侧壁一侧设有切割机构3,切割机构3包括切割刀31、第二传动带32、电机33和转轴34,支架4外侧壁一侧连接有电机33,电机33与转轴34通过第二传动带32进行传动连接,转轴34外侧壁中间位置处连接有切割刀31。

本实施方案中:通过切割刀31、下料管23和电机33的设置,使口径较小的下料管23一次下落的水草较少,且下料管23下端正对切割刀31,使切割刀31即刻可对水草进行粉碎,使水草不会积蓄太多,造成水草缠绕在粉碎刀转轴上,影响粉碎刀的正常工作。

本实施例中:减速机21为杭台机械源头厂家销售,型号为xs-110型的减速机;电机33为台州朗博电机有限公司销售,型号为y2-160l-4极型电动机。

具体的,支架4外侧壁另一侧连接有出料管35;便于切割后水草的出料。

具体的,切割刀31的刀片数量为五个;五个刀片之间的间距较大,便于水草落入刀片之间经刀片切割。

具体的,下料机构2包括减速机21,转轴34上端连接有减速机21;便于对转轴34传递给连接轴24的转速进行减缓。

具体的,下料机构2还包括第一传动带22和连接轴24,减速机21通过第一传动带22与连接轴24进行连接;便于减速机21通过第一传动带22带动连接轴24转动。

具体的,下料机构2还包括下料管23和支撑板26,连接轴24通过支撑板26与下料管23进行连接;便于支撑板26在下料管23的支撑下对连接轴24进行支撑。

具体的,下料机构2还包括转轮25、连接带27、凸齿28和孔洞29,下料管23外侧壁开设有孔洞29,孔洞29内侧壁转动连接有转轮25,转轮25外侧壁连接有连接带27,连接带27外侧壁连接有凸齿28;便于转轮25带动连接带27转动,使连接带27上的凸齿28拖动水草移动。

本实用新型的工作原理及使用流程:通过切割刀31、下料管23和电机33的设置,使口径较小的下料管23一次下落的水草较少,且下料管23下端正对切割刀31,使电机33通过第二传动带32带动转轴34上的切割刀31转动对水草进行粉碎,使水草不会积蓄太多,造成水草缠绕在粉碎刀转轴上,影响粉碎刀的正常工作,通过转轮25、连接带27和凸齿28的设置,使固定在孔洞29内转动的转轮25带动连接带27移动,使连接带27上的凸齿28在移动过程中抓取水草,并带动水草沿下料管23向下移动,达到自动下料的效果,不会对工作人员造成伤害,更加的安全和便利,减速机21可对转轴34传递给连接轴24的转速进行减缓,减速机21通过第一传动带22带动连接轴24转动,支撑板26在下料管23的支撑下对连接轴24进行支撑。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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