本实用新型涉及一种缠绕式冷凝器,属于冷凝器技术领域。
背景技术:
冷凝器在化工行业中被广泛应用,主要用于物料在回流状态下反应,起到对反应过程中蒸发溶剂进行冷凝回收直到易于存储的状态,现在在生产过程中,一般采用缠绕式冷凝器取代传统的列管式冷凝器,具有体积小巧和换热效率高的优点,但是由于缠绕式冷凝器的体积小、管程短,并且其冷凝管的管径较细,在大量气体涌入时会导致有一部分气体没有完全冷凝下来,即被从冷凝器中排出,容易使得整个工作系统产生压力不平衡。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种缠绕式冷凝器,它解决了缠绕式冷凝器内在大量气体涌入时会导致有一部分气体没有完全冷凝下来,即被从冷凝器中排出,容易使得整个工作系统产生压力不平衡的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种缠绕式冷凝器,包括壳体,所述壳体的顶部密封可拆卸连接有安装块,所述壳体的内部设置有冷凝管,所述冷凝管设为双向螺旋形,所述冷凝管的进口端和出口端均固定连接在安装块上,且所述冷凝管的进口端和出口端均贯穿延伸至安装块的外部,所述壳体的侧壁底端固定连通有进料管,所述壳体的侧壁顶端固定连通有溢流管。
作为优选实例,所述安装块上固定连接有法兰盘,所述安装块通过密封螺纹与壳体固定连接。
作为优选实例,所述壳体的底部还固定连通有排空壳体的排料管,所述排料管上设置有阀门。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的内部沉积有冷凝液体,气体冷凝时直接排放进冷凝液体中,通过冷凝液体进行换热,使得气体在冷凝的过程中被液体包裹,从而不会从冷凝器中泄露出去。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:壳体1、进料管2、冷凝管3、法兰盘4、安装块5、溢流管6、阀门7。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种缠绕式冷凝器,包括壳体1,壳体1的顶部密封可拆卸连接有安装块5,壳体1的内部设置有冷凝管3,冷凝管3设为双向螺旋形,冷凝管3的进口端和出口端均固定连接在安装块5上,且冷凝管3的进口端和出口端均贯穿延伸至安装块5的外部,壳体1的侧壁底端固定连通有进料管2,壳体1的侧壁顶端固定连通有溢流管6。
采用上述方案,壳体1和冷凝管3均为不锈钢制作,冷凝管3的进口端和出口端均设置在安装块5上,使得冷凝管3内的冷却介质在壳体1内停留时间长,提高热交换效率。
安装块5上固定连接有法兰盘4,安装块5通过密封螺纹与壳体1固定连接,便于拆装冷凝管3,对其进行清洗或除垢。
壳体1的底部还固定连通有排空壳体1的排料管,排料管上设置有阀门7,用于排空壳体1内沉积的冷凝液体。
工作原理:在使用时,冷却介质在冷凝管3的进口端和出口端循环流动,气体从进料管2进入到壳体1中遇到冷的冷凝管3从而冷凝成液体,并滴落在壳体1底部沉积,很快液面漫过进料管2,后面进去壳体1的气体则通入到液体中,通过热交换而变成液体,液体中的热量则被冷凝管3带走,以此使得液面不断上涨,最终漫过溢流管6而从壳体1中排出液体,由于气体在冷凝的过程中被液体包裹,从而不会从冷凝器中泄露出去。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种缠绕式冷凝器,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部密封可拆卸连接有安装块(5),所述壳体(1)的内部设置有冷凝管(3),所述冷凝管(3)设为双向螺旋形,所述冷凝管(3)的进口端和出口端均固定连接在安装块(5)上,且所述冷凝管(3)的进口端和出口端均贯穿延伸至安装块(5)的外部,所述壳体(1)的侧壁底端固定连通有进料管(2),所述壳体(1)的侧壁顶端固定连通有溢流管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕式冷凝器,其特征在于:所述安装块(5)上固定连接有法兰盘(4),所述安装块(5)通过密封螺纹与壳体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕式冷凝器,其特征在于:所述壳体(1)的底部还固定连通有排空壳体(1)的排料管,所述排料管上设置有阀门(7)。