一种化工实验用冷却水冷却装置的制作方法

本实用新型涉及化学实验用具技术领域，具体为一种化工实验用冷却水冷却装置。

背景技术：

目前，在化学实验中经常会遇到发热情况，为了实验的继续进，需要进行降温处理，而这种降温处理的方式有很多种，很多时候都是采用风扇将热量带走，但是很多时候由于发热量过快，这种办法根本没有办法把热量带走，所以我们需要设计一种新的方式进行降温，就冷水降温，但是冷水降温后，水温度会变高，无法循环一直使用，因此我们要设计一种冷却水降温装置进行降温个冷水降温，确保冷却水可以持续使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工实验用冷却水冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工实验用冷却水冷却装置，包括控制面板、外壳、折弯管和水箱，其特征在于：所述外壳上端安装有控制面板，所述控制面板在外壳左侧，所述外壳正面安装有检修盖，所述检修盖通过铰链与外壳铰接，所述检修盖两侧固定设置有孔板，所述外壳内腔安装有水箱，所述水箱与折弯管固定连接。

优选的，所述外壳上端安装有水箱盖，所述水箱盖下端连接着连接管，所述连接管延伸至外壳内部与水箱进水口连接，所述水箱进水口安装在水箱上，所述外壳背面安装有五个风扇，且左侧三个右侧两个，所述外壳底部固定设置有万向轮。

优选的，所述折弯管上外表面焊接有多个薄片，所述薄片与折弯管垂直焊接，所述折弯管一端连接着进水管，所述进水管上安装有螺旋锁扣，所述折弯管另一端连接着水箱。

优选的，所述水箱内部安装有制冷极，所述制冷极与翅片固定连接，所述水箱内部固定设置有温度传感器，所述温度传感器与控制面板电性连接，所述水箱正面固定安装有出水管，所述出水管延伸至外壳外面，所述出水管上安装有螺旋锁扣，所述出水管另一端与水泵固定连接。

优选的，所述水箱一侧安装有热泵，所述热泵一侧安装有制热极，所述制热极与翅片固定连接，所述热泵通过电线与制冷极和制热极电性连接，所述热泵与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过折弯管对冷却水进出初次降温，通过将折弯管设置有成弯曲状，用来增大冷却水流淌过程中与管壁的接触面积，从而将更多热量传递到折弯管上，再利用风扇将热量带出外壳，通过在折弯管上安装有多个薄片，加大散热面积，增加散热速度，通过安装热泵进行电子制冷，将制冷极安装在水箱内部对水箱内部水进行二次降温处理，通过安装翅片，增加水的制冷时需要的面积从而加速制冷效果，通过安装温度传感器判断进入水箱内部的温度是否过高，如果通过折弯管就已经将温度降低到所需的温度，这热泵不会开启，如温度还是很高，则热泵开始工作，制热极产生的热量则由风扇带走，且结构简单，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种化工实验用冷却水冷却装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种化工实验用冷却水冷却装置的后部结构示意图；

图3为本实用新型一种化工实验用冷却水冷却装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种化工实验用冷却水冷却装置的控制原理图。

图中：1-控制面板；2-水箱盖；3-连接管；4-检修盖；5-铰链；6-孔板；7-外壳；8-万向轮；9-螺旋锁扣；10-进水管；11-风扇；12-出水管；13-薄片；14-折弯管；15-水箱进水口；16-水箱；17-翅片；18-制冷极；19-制热极；20-温度传感器；21-热泵；22-水泵；23电线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工实验用冷却水冷却装置，包括控制面板1、外壳7、折弯管14和水箱16，所述外壳7上端安装有控制面板1，所述控制面板1在外壳7左侧，所述外壳7正面安装有检修盖4，所述检修盖4通过铰链5与外壳7铰接，所述检修盖4两侧固定设置有孔板6，所述外壳7内腔安装有水箱16，所述水箱16与折弯管14固定连接，所述外壳7上端安装有水箱盖2，所述水箱盖2下端连接着连接管3，所述连接管3延伸至外壳7内部与水箱进水口15连接，所述水箱进水口15安装在水箱16上，所述外壳7背面安装有五个风扇11，且左侧三个右侧两个，所述外壳7底部固定设置有万向轮8，所述折弯管14上外表面焊接有多个薄片13，所述薄片13与折弯管14垂直焊接，所述折弯管14一端连接着进水管10，所述进水管10上安装有螺旋锁扣9，所述折弯管14另一端连接着水箱16，所述水箱16内部安装有制冷极18，所述制冷极18与翅片17固定连接，所述水箱16内部固定设置有温度传感器20，所述温度传感器20与控制面板1电性连接，所述水箱16正面固定安装有出水管12，所述出水管12延伸至外壳7外面，所述出水管12上安装有螺旋锁扣9，所述出水管12另一端与水泵22固定连接，所述水箱16一侧安装有热泵21，所述热泵21一侧安装有制热极19，所述制热极19与翅片17固定连接，所述热泵21通过电线23与制冷极18和制热极19电性连接，所述热泵21与控制面板1电性连接。

具体使用方式：本实用新型工作中，将冷却水由进水管10进入，利用折弯管14对冷却水进出初次降温，通过将折弯管14设置有成弯曲状，用来增大冷却水流淌过程中与管壁的接触面积，从而将更多热量传递到折弯管14上，再利用风扇11将热量带出外壳7，通过在折弯管14上安装有多个薄片13，加大散热面积，增加散热速度，通过安装热泵21进行电子制冷，将制冷极18安装在水箱16内部对水箱16内部水进行二次降温处理，利用装翅片17，增加水的制冷时需要的面积从而加速制冷效果，利用温度传感器20判断进入水箱16内部的温度是否过高，如果通过折弯管14就已经将温度降低到所需的温度，这热泵21不会开启，如温度还是很高，则热泵21开始工作，制热极19产生的热量则由风扇带走。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种化工实验用冷却水冷却装置，包括控制面板(1)、外壳(7)、折弯管(14)和水箱(16)，其特征在于：所述外壳(7)上端安装有控制面板(1)，所述控制面板(1)在外壳(7)左侧，所述外壳(7)正面安装有检修盖(4)，所述检修盖(4)通过铰链(5)与外壳(7)铰接，所述检修盖(4)两侧固定设置有孔板(6)，所述外壳(7)内腔安装有水箱(16)，所述水箱(16)与折弯管(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工实验用冷却水冷却装置，其特征在于：所述外壳(7)上端安装有水箱盖(2)，所述水箱盖(2)下端连接着连接管(3)，所述连接管(3)延伸至外壳(7)内部与水箱进水口(15)连接，所述水箱进水口(15)安装在水箱(16)上，所述外壳(7)背面安装有五个风扇(11)，且左侧三个右侧两个，所述外壳(7)底部固定设置有万向轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种化工实验用冷却水冷却装置，其特征在于：所述折弯管(14)上外表面焊接有多个薄片(13)，所述薄片(13)与折弯管(14)垂直焊接，所述折弯管(14)一端连接着进水管(10)，所述进水管(10)上安装有螺旋锁扣(9)，所述折弯管(14)另一端连接着水箱(16)。

4.根据权利要求1所述的一种化工实验用冷却水冷却装置，其特征在于：所述水箱(16)内部安装有制冷极(18)，所述制冷极(18)与翅片(17)固定连接，所述水箱(16)内部固定设置有温度传感器(20)，所述温度传感器(20)与控制面板(1)电性连接，所述水箱(16)正面固定安装有出水管(12)，所述出水管(12)延伸至外壳(7)外面，所述出水管(12)上安装有螺旋锁扣(9)，所述出水管(12)另一端与水泵(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工实验用冷却水冷却装置，其特征在于：所述水箱(16)一侧安装有热泵(21)，所述热泵(21)一侧安装有制热极(19)，所述制热极(19)与翅片(17)固定连接，所述热泵(21)通过电线(23)与制冷极(18)和制热极(19)电性连接，所述热泵(21)与控制面板(1)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种化工实验用冷却水冷却装置，包括控制面板、外壳、折弯管和水箱，其特征在于：所述外壳上端安装有控制面板，所述控制面板在外壳左侧，所述外壳正面安装有检修盖，所述检修盖通过铰链与外壳铰接，所述检修盖两侧固定设置有孔板，所述外壳内腔安装有水箱，所述水箱与折弯管固定连接。本实用新型，通过折弯管对冷却水进出初次降温，通过将折弯管设置有成弯曲状，用来增大冷却水流淌过程中与管壁的接触面积，从而将更多热量传递到折弯管上，再利用风扇将热量带出外壳，通过在折弯管上安装有多个薄片，加大散热面积，增加散热速度，通过安装热泵进行电子制冷，将制冷极安装在水箱内部对水箱内部水进行二次降温处理。

技术研发人员：谢俊彪;龙燕;朱明娟;刘玉星;刘永礼;田新
受保护的技术使用者：新疆轻工职业技术学院
技术研发日：2019.07.14
技术公布日：2020.04.17