一种混料装置的制作方法

本实用新型属于混合搅拌设备相关技术领域，具体涉及一种混料装置。

背景技术：

将所需要的各种材料进行搅拌混合在一起的机器统称为混料装置，利用混料桶中的转轴上的搅拌叶对混料桶内部的各种不同的物料在搅拌叶的搅拌下进行混合，在目前的生产制造过程中，混合装置是一种常见的运转机器，在生产制造过程中启到至关重要的作用。

现有的混料装置技术存在以下问题：现有的混料装置在实际的生产应用中还存在着一定的不足之处，现有的混料装置在对多种材料进行混合时，在高速的搅拌过程中，混料桶底部的材料往往由于离心作用聚集在底部，导致混合不均，并且，混料装置较为笨重不易迁移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混料装置在对多种材料进行混合时存在着混合不均的情况，并且混料装置较为笨重不易迁移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料装置，包括固定器和框架，所述固定器安装在框架的上端外壁上，所述固定器共设置有两个，两个所述固定器通过混料桶固定连接，所述混料桶的上端外壁上设置有电机，所述混料桶的右端外壁上设置有进料口，所述混料桶的下端设置有出料口，所述框架的下端四角处外壁上设置有转轮，所述框架靠下侧的前端外壁上设置有支点块，所述支点块的内部套接有拉杆，所述拉杆的中间位置设置有伸缩装置，所述拉杆和框架通过弹性环固定连接，所述拉杆共设置有两个，两个所述拉杆通过扶手固定连接，所述电机的下端设置有转轴，所述转轴的最下端穿过混料桶的上端外壁并设置在混料桶的圆周内部，所述转轴的圆周外壁上套接有搅拌叶，所述转轴的最下端设置有回旋装置，所述回旋装置上设置有扇叶，所述扇叶的对向内壁上设置有筛孔，所述伸缩装置上设置有固定块，所述固定块的圆周内部设置有旋转槽，所述旋转槽的圆周内部设置有旋转块，所述旋转块的正上方设置有旋转筒，所述旋转筒的圆周内部套接有拉杆，所述旋转筒和旋转块通过连接杆固定连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述转轮共设置有四个，四个所述转轮的形状大小均相同。

优选的，所述伸缩装置共设置有两个，两个所述伸缩装置的形状大小均相同，两个所述伸缩装置相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述搅拌叶共设置有六个，六个所述搅拌叶的形状大小相同，六个所述搅拌叶和转轴相互之间保持相对垂直状态。

优选的，所述连接杆和旋转块相互之间保持相对垂直状态，所述连接杆和旋转筒相互之间保持相对垂直状态。

优选的，所述拉杆共设置有两个，两个所述拉杆的形状大小均相同，两个所述拉杆相互之间保持相对平行状态。

与现有混料装置技术相比，本实用新型提供了一种混料装置，具备以下有益效果：

本实用新型一种混料装置在现有的混料装置的基础上进行改进和创新，使得混料装置在进行混料的工作中，对混料桶中多种材料混合快速且均匀，并且，使得笨重的混料装置易于搬迁和移动，大大提高了混料装置的实用性能，本实用新型一种混料装置在现有的混料装置上新增加了弹性环、支点块、拉杆、伸缩装置、回旋装置和扶手等，利用伸缩装置可以将拉杆伸长或者缩短，使得可以利用拉杆对混料装置进行拉动，在拉动完成后，通过缩短拉杆使得方便固定在弹性环上，大大方便了混料装置的移动，操作方便省力，利用新设置的回旋装置，在随着转轴转动而搅拌的过程中，回旋装置上的扇叶和筛孔在混料桶的底部进行旋转，将底部的混合料旋转上来，在混料桶中能够充分的混合，使得多种材料能够混合均匀；

本实用新型一种混料装置在现有的混料装置的基础上进行改进和创新，在现有的混料装置上新增加了弹性环、支点块、拉杆、伸缩装置、回旋装置和扶手等，其中，伸缩装置设置有固定块，在固定块的圆周内部设置有旋转槽，在旋转槽的圆周内部设置有旋转块，在旋转块的正上方设置有旋转筒，在旋转筒的圆周内部套接有拉杆，并且旋转筒和旋转块是通过连接杆固定连接的，其中，回旋装置上设置有扇叶和筛孔，在实际的生产搅拌过程中，利用转轴最下端连接的回旋装置，利用其上的扇叶和筛孔在混料桶的底部进行快速旋转，可以将底部聚集的多种材料旋转上升出来与混料桶中的材料进行混合，当需要对混料装置进行搬运时，利用支点块调整拉杆角度，利用伸缩装置上的旋转筒、旋转块和固定块的共同作用，将拉杆进行伸长或缩短，以便于拉动混料装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种混料装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的混料桶内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的回旋装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的伸缩装置结构示意图；

图中：1、混料桶；2、固定器；3、框架；4、弹性环；5、转轮；6、伸缩装置；7、支点块；8、拉杆；9、扶手；10、出料口；11、进料口；12、电机；13、搅拌叶；14、回旋装置；15、转轴；16、扇叶；17、筛孔；18、旋转筒；19、连接杆；20、固定块；21、旋转槽；22、旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混料装置，包括固定器2和框架3，固定器2安装在框架3的上端外壁上，固定器2共设置有两个，两个固定器2通过混料桶1固定连接，混料桶1的上端外壁上设置有电机12，混料桶1的右端外壁上设置有进料口11，混料桶1的下端设置有出料口10，框架3的下端四角处外壁上设置有转轮5，转轮5共设置有四个，四个转轮5的形状大小均相同，通过四个形状大小均相同的转轮5使得整个混料装置在搬运移动时更加的简便方便省力，使得移动的速度加快，框架3靠下侧的前端外壁上设置有支点块7，支点块7的内部套接有拉杆8，拉杆8的中间位置设置有伸缩装置6，伸缩装置6共设置有两个，两个伸缩装置6的形状大小均相同，两个伸缩装置6相互之间保持相对平行状态，通过两个形状大小均相同的伸缩装置6使得拉杆8可以调节长度，方便对混料装置进行搬运，利用伸缩装置6可以将拉杆8进行缩短来更好的进行放置在弹性环4上，拉杆8和框架3通过弹性环4固定连接，拉杆8共设置有两个，两个拉杆8通过扶手9固定连接，电机12的下端设置有转轴15。

一种混料装置，转轴15的最下端穿过混料桶1的上端外壁并设置在混料桶1的圆周内部，转轴15的圆周外壁上套接有搅拌叶13，搅拌叶13共设置有六个，六个搅拌叶13的形状大小相同，六个搅拌叶13和转轴15相互之间保持相对垂直状态，通过六个形状大小相同的搅拌叶13在转轴15旋转时，可以伴随转轴15的转动而旋转，使得混料桶1中物料进行混合搅拌，转轴15的最下端设置有回旋装置14，回旋装置14上设置有扇叶16，扇叶16的对向内壁上设置有筛孔17，伸缩装置6上设置有固定块20，固定块20的圆周内部设置有旋转槽21，旋转槽21的圆周内部设置有旋转块22，旋转块22的正上方设置有旋转筒18，旋转筒18的圆周内部套接有拉杆8，拉杆8共设置有两个，两个拉杆8的形状大小均相同，两个拉杆8相互之间保持相对平行状态，通过两个形状大小均相同的拉杆8可以轻松的对混料装置进行搬迁移动，大大方便了混料装置的搬运，旋转筒18和旋转块22通过连接杆19固定连接，连接杆19和旋转块22相互之间保持相对垂直状态，连接杆19和旋转筒18相互之间保持相对垂直状态，由于连接杆19与旋转筒18和旋转块22均保持相对垂直状态，确保了伸缩装置6在工作中的稳定进行，电机12与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种混料装置在现有的混料装置的基础上进行改进和创新，在现有的混料装置上新增加了弹性环4、支点块7、拉杆8、伸缩装置6、回旋装置14和扶手9等，利用伸缩装置6可以将拉杆8伸长或者缩短，使得可以利用两个拉杆8之间的扶手9对混料装置进行拉动，在拉动完成后，通过缩短拉杆8使得方便固定在弹性环4上，大大方便了混料装置的移动，操作方便省力，利用新设置的回旋装置14，在随着转轴15转动而搅拌的过程中，利用回旋装置14上的扇叶16和筛孔17在混料桶1的底部进行旋转，将底部的混合料旋转上来，在混料桶1中能够充分的混合，使得多种材料能够混合均匀，本实用新型大大提高了混料装置的实用性能，操作简单，使用方便，本实用新型安装好过后，本实用新型一种混料装置在现有的混料装置的基础上进行改进和创新，在现有的混料装置上新增加了弹性环4、支点块7、拉杆8、伸缩装置6、回旋装置14和扶手9等，其中，伸缩装置6设置有固定块20，在固定块20的圆周内部设置有旋转槽21，在旋转槽21的圆周内部设置有旋转块22，在旋转块22的正上方设置有旋转筒18，在旋转筒18的圆周内部套接有拉杆8，并且旋转筒18和旋转块22是通过连接杆19固定连接的，其中，回旋装置14上设置有扇叶16和筛孔17，在实际的生产搅拌过程中，利用转轴15最下端连接的回旋装置14，利用其上的扇叶16和筛孔17在混料桶1的底部进行快速旋转，可以将底部聚集的多种材料旋转上升出来与混料桶1中的材料进行混合，当需要对混料装置进行搬运时，利用支点块7调整拉杆8角度，利用伸缩装置6上的旋转筒18、旋转块22和固定块20的共同作用，将拉杆8进行伸长或缩短，以便于通过两个拉杆8之间的扶手9更方便的拉动混料装置，在实际的工作过程中，利用进料口11将多种材料送入到混料桶1中，之后需要先接通外部电源，电机12开始工作，该电机12的型号为：yz10，通过电机12的作用，使得混料桶1中的转轴15开始转动，致使转轴15的圆周外壁上的搅拌叶13和转轴15最下端连接的回旋装置14开始进行搅拌工作，在对多种材料搅拌均匀后通过混料桶1下端设置的出料口10输出物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。