一种实现杆内测温的搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌装置技术领域，特别是涉及一种实现杆内测温的搅拌装置。

背景技术：

现有技术中，在进行化学生物实验过程中，为了加速反应的进行，往往需要对反应物搅拌，同时为了监视反应的温度，往往需要在搅拌容器内安装温度传感器，现有的温度传感器多安装在搅拌容器的内壁上，这种安装方式存在，搅拌器在搅拌过程中，对于位于温度传感器周侧的反应物的搅拌效果不明显，从而导致反应物混合不均匀以及反应进行程度不同，从而存在温度传感器周围的物料温度与其他区域的温度存在差异，从而导致所检测到的温度不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实现杆内测温的搅拌装置，通过在搅拌轴上安装温度检测装置，温度检测装置随搅拌轴而转动从而实现对搅拌容器内各个区域进行温度检测，提高检测准确性，解决了现有检测到温度准确性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种实现杆内测温的搅拌装置，包括搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶，所述搅拌轴的一侧还安装有一温度检测装置；

所述温度检测装置包括一温度传感器以及一用于固定温度传感器的固定管，所述温度传感器安装在固定管内；

所述固定管上至少设有一用于检测温度的检测窗口；

所述检测窗口上安装有挡流板，所述挡流板通过两安装支脚固定在固定管上；

所述固定管的一端设有一与搅拌轴固定连接的连接臂。

进一步地，所述温度传感器包括检测探头、安装端头以及传感器信号线，所述检测探头密封在所述安装端头内，所述传感器信号线与检测探头的尾端连接；

所述安装端头的端部连接有一端盖，所述传感器信号线贯穿通过端盖且贯穿处密封处理；位于所述连接臂的固定管端部外侧设有与端盖相配合的密封层。

进一步地，位于所述端盖和检测窗口之间的固定管内侧壁上设有限位结构，位于所述端盖和检测窗口之间的固定管内侧壁上设有内螺纹；所述安装端头与固定管螺纹连接。

进一步地，所述限位结构为设置在固定管内侧壁的一限位凸环或若干限位凸起。

进一步地，所述固定管的另一端还配合安装有一密封装置，所述密封装置包括一堵头，所述堵头的端部设有外螺纹部，所述固定管的端部内壁上设有与外螺纹部螺纹连接的内螺纹部，所述固定管上还设有一与内螺纹部相连接的导向部；

所述堵头的端部固定有至少两固定杆，所述固定杆上固定有第一密封环和第二密封环。

进一步地，所述固定管内还设有一与第二密封环配合密封的限位环，所述限位环与固定管螺纹连接，所述限位环的外侧壁上设有与限位结构相配合的限位槽口。

进一步地，所述第一密封环和第二密封环结构相同；所述第一密封环包括环体，所述环体的内外两侧分别设有第一密封部和第二密封部。

进一步地，所述第一密封部和第二密封部均为一橡胶密封层；所述环体为一金属环体或塑料环体。

进一步地，所述连接臂呈一折型结构，所述连接臂的折角为120-150°。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在搅拌轴上安装温度检测装置，温度检测装置随搅拌轴而转动从而实现对搅拌容器内各个区域进行温度检测，提高检测准确性，解决了现有检测到温度准确性差的问题；本实用新型结构简单，使用清洁方便；本实用新型的搅拌装置适用于液体、粉体、胶装混合物的搅拌。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型温度检测装置结构示意图；

图2为本实用新型温度检测装置主视结构示意图；

图3为图2中c-c处剖面图；

图4为图3中a处局部放大图；

图5为图3中b处局部放大图；

图6为本实用新型第一密封环结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种实现杆内测温的搅拌装置，包括搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶，搅拌轴的一侧还安装有一温度检测装置；

温度检测装置包括一温度传感器以及一用于固定温度传感器的固定管1，温度传感器安装在固定管1内；

固定管1上对称设有两用于检测温度的检测窗口11；

检测窗口11上安装有挡流板3，挡流板3通过两安装支脚31固定在固定管1上；挡流板3为一曲面板；通过曲面型的挡流板3，增强检测窗口11周侧反应物流动的同时避免高速搅拌过程中反应物对检测探头21表面冲击产生摩擦，导致检测探头21损坏或者由于摩擦生热而导致检测到的数据不准确。

安装支脚31通过螺钉固定在固定管1上；安装支脚31与挡流板3通过螺栓固定连接；曲面型的挡流板3的图面通过安装支脚31与固定管1的外侧壁相连接。

固定管1的一端设有一与搅拌轴固定连接的连接臂12。

其中，温度传感器包括检测探头21、安装端头22以及传感器信号线，检测探头21密封在安装端头22内，传感器信号线与检测探头21的尾端连接；

安装端头22的端部连接有一端盖2，传感器信号线贯穿通过端盖2且贯穿处密封处理；位于连接臂12的固定管1端部外侧设有与端盖2相配合的密封层。

其中，位于端盖2和检测窗口11之间的固定管1内侧壁上设有限位结构15，位于端盖2和检测窗口11之间的固定管1内侧壁上设有内螺纹；安装端头22与固定管1螺纹连接。

其中，限位结构15为设置在固定管1内侧壁的一限位凸环或若干限位凸起。

其中，固定管1的另一端还配合安装有一密封装置，密封装置包括一堵头4，堵头4的端部设有外螺纹部41，固定管1的端部内壁上设有与外螺纹部41螺纹连接的内螺纹部13，固定管1上还设有一与内螺纹部13相连接的导向部14；

堵头4的端部固定有至少两固定杆42，固定杆42上固定有第一密封环43和第二密封环44。

其中，固定管1内还设有一与第二密封环44配合密封的限位环5，限位环5与固定管1螺纹连接，限位环5的外侧壁上设有与限位结构15相配合的限位槽口51。

其中，第一密封环43和第二密封环44结构相同；第一密封环43包括环体431，环体431的内外两侧分别设有第一密封部433和第二密封部432。

其中，第一密封部433和第二密封部432均为一橡胶密封层；环体431为一金属环体或塑料环体。

其中，连接臂12呈一折型结构，连接臂12的折角为120-150°；连接臂12与固定管1一体成型；连接臂12上设有固定孔，搅拌轴上预设有与固定孔相配合的固定螺杆。

检测窗口11位于第一密封环43和第二密封环44之间。

使用时，先将限位环5沿固定管1旋入并抵接到限位结构15上，然后将温度传感器插入固定管1内，最后再将堵头4安装到固定管1另一端，此时堵头4上的两个密封环分别与检测探头21、固定管1密封配合。通过两个密封环的设置避免在搅拌过程中因反应物通过检测窗口11扩散到固定管1内而导致清洁困难。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。