一种锂电池电芯浆料生产处理装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池电芯浆料生产处理装置。

背景技术：

锂电池，是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。现有的锂电池电芯浆料生产处理装置，在使用者对电芯浆料进行生产处理时，大多采用搅拌杆对浆料进行搅拌，但是当搅拌杆在对浆料进行搅拌时，往往难以对沉淀在装置主体内部下方的浆料进行搅拌，从而导致浆料搅拌不均匀，影响浆料分散质量，并对锂电池的生产质量和性能造成极大的影响，且在装置对浆料进行搅拌后，大多会采用清水对装置主体的内部进行清洗冲刷，但是在清洗过后，使用者大多都是将水直接排出，从而对环境造成极大的污染，并对水资源造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池电芯浆料生产处理装置，以解决上述背景技术中提出浆料搅拌分散不均匀，影响锂电池的生产质量和性能，清洗后的水直接排放，对环境造成污染，并对水资源造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池电芯浆料生产处理装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部中间安装有电机，且所述电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的转轴，所述转轴的底端连接有传动杆，且所述传动杆的外表面套接有多个搅拌杆，所述传动杆的底端套接有刮杆，且所述刮杆的底部黏结有毛刷，所述装置主体的一侧连接有净水箱，且所述净水箱的内部两侧均安装有多个滤网，所述净水箱的底部安装有水泵，且所述水泵的进水端连接有延伸至装置主体内部的抽水管，所述水泵的出水端连接有延伸至净水箱内部的输水管；所述装置主体的背面、净水箱的背面各自设置有密封门和密闭圈，所述密封门主要用于主体或净水箱内部配件的检修或更换。

优选地，所述装置主体的另一侧上方安装有工作面板，且所述工作面板分别与电机和水泵电性连接。

优选地，所述装置主体的另一侧下方连接有延伸至装置主体内部的排料管，且所述排料管的制作材料包括有不锈钢。

优选地，所述装置主体的顶部一侧安装有延伸至装置主体内部的进料口，所述净水箱的一侧上方连接有延伸至净水箱内部的出水管。

优选地，多个所述导流块等距分布于装置主体的内壁两侧，且多个所述导流块的一侧光滑。

优选地，所述毛刷与装置主体的内部下方相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种锂电池电芯浆料生产处理装置，设置有刮杆和毛刷，当使用者在使用该种装置对锂电池电芯浆料进行生产处理时，可先启动电机，以此使电机通过转轴带动传动杆进行旋转，当传动杆旋转后，刮杆即可通过传动杆的旋转对装置主体内部下方沉淀的浆料进行搅拌，并且在刮杆搅拌时，刮杆可带动毛刷对沉淀在装置主体内部下方的浆料进行刮除，以此使刮杆和搅拌杆共同对装置主体内部的浆料进行搅拌均匀，从而提高锂电池的生产质量，并大大提升锂电池的性能，同时还设置有净水箱、滤网、输水管、水泵和抽水管，当使用者通过清水对装置主体的内壁进行清洗后，使用者可启动水泵，使水泵通过抽水管将装置主体内部的水进行抽取并通过输水管将水输送至净水箱中，以此使净水箱中的滤网对水进行过滤净化，当水经过过滤净化后，使用者可打开出水管将水排出，从而避免水直接排放而对环境造成污染，并节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型b的局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、工作面板；3、进料口；4、电机；5、转轴；6、传动杆；7、搅拌杆；8、导流块；9、净水箱；10、出水管；11、滤网；12、输水管；13、水泵；14、抽水管；15、刮杆；16、毛刷；17、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：水泵的型号为mp-258。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池电芯浆料生产处理装置，包括装置主体1、工作面板2、进料口3、电机4、转轴5、传动杆6、搅拌杆7、导流块8、净水箱9、出水管10、滤网11、输水管12、水泵13、抽水管14、刮杆15、毛刷16和排料管17，所述装置主体1的顶部中间安装有电机4，且所述电机4的输出端连接有延伸至装置主体1内部的转轴5，所述转轴5的底端连接有传动杆6，且所述传动杆6的外表面套接有多个搅拌杆7，所述传动杆6的底端套接有刮杆15，且所述刮杆15的底部黏结有毛刷16，所述装置主体1的一侧连接有净水箱9，且所述净水箱9的内部两侧均安装有多个滤网11，便于滤网11对净水箱9中的进行过滤净化，所述净水箱9的底部安装有水泵13，且所述水泵13的进水端连接有延伸至装置主体1内部的抽水管14，所述水泵13的出水端连接有延伸至净水箱9内部的输水管12。

请参阅图1和图3，所述装置主体1的另一侧上方安装有工作面板2，且所述工作面板2分别与电机4和水泵13电性连接，便于使用者通过工作面板2启动电机4和水泵13，以此使其能进行正常工作，所述装置主体1的另一侧下方连接有延伸至装置主体1内部的排料管17，且所述排料管17的制作材料包括有不锈钢，便于使用者通过排料管17将电芯浆料排出，且不锈钢可增加排料管17的使用寿命。

请参阅图1-3，所述装置主体1的顶部一侧安装有延伸至装置主体1内部的进料口3，所述净水箱9的一侧上方连接有延伸至净水箱9内部的出水管10，进料口3的设置可有助于使用者通过进料口3将电芯浆料和水加入至装置主体1的内部，且出水管10可便于使用者将净水箱9中的排出，多个所述导流块8等距分布于装置主体1的内壁两侧，且多个所述导流块8的一侧光滑，便于导流块8对搅拌时飞溅的电芯浆料进行导流。

请参阅图1和图3，所述毛刷16与装置主体1的内部下方相抵触，便于毛刷16旋转时，可对装置主体1内部下方沉淀的浆料进行刮除。

工作原理：首先，工作人员在使用该种装置时，可先将装置主体1放置在车间内，并接通外部电源，当电源接通后，使用者可通过进料口3将电芯浆料加入到装置主体1的内部，当电芯浆料加入完成后，使用者可通过工作面板2启动电机4，以此使电机4通过转轴5带动传动杆6进行旋转，当传动杆6旋转时，可分别带动搅拌杆7和刮杆15旋转，以此使搅拌杆7和刮杆15共同旋转对装置主体1内部的浆料进行均匀搅拌，且刮杆15旋转时，可通过毛刷16对装置主体1内部下方沉淀的浆料进行刮除，当搅拌完成后，使用者可打开排料管17，将浆料排出，同时浆料排出后，使用者可通过进料口3向装置主体1的内部加水，以此对装置主体1的内部进行清洗，清洗完成后，使用者可启动水泵13，使水泵13通过抽水管14将装置主体1内部的水进行抽取并通过输水管12将水输送至净水箱9中，以此使净水箱9中的滤网11对水进行过滤净化，最后，当水经过过滤净化后，使用者可打开出水管10将水排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。