一种自动点胶机的制作方法

本实用新型涉及点胶设备技术领域，尤其涉及一种自动点胶机。

背景技术：

在现今工业的应用上，点胶主要是应用在后段的封装制造工艺，其功用在于保护半导体元件、微电路、集成电路等，以防止微尘、水气、光线等物质进入，避免对产品造成损坏。传统的点胶工艺是将胶水灌入针筒或胶桶通过电磁阀控制气压，通过气压挤压针筒或胶桶达到出胶的效果，再由人工根据所需要点胶的轨迹手工移动，这样的操作工作效率低，点胶效果欠佳。

现有技术中如专利申请号为201820852743.5的一种点胶机，包括底座、支撑架、水平滑动机构、升降滑动机构、点胶装置及滑动定位机构，支撑架具有两个立柱及支撑横梁，两个立柱相对地立设于底座上，支撑横梁固接于两个立柱的顶端，水平滑动机构安装于支撑横梁上，水平滑动机构包括水平滑动件，升降滑动机构安装于水平滑动件上，升降滑动机构包括可升降地安装于水平滑动件上的升降滑动件，点胶装置包括点胶针筒，点胶针筒固接于升降滑动件上；滑动定位机构包括可滑动地安装于底座上的滑动定位板，滑动定位板的滑动方向垂直于水平滑动机构和升降滑动机构各自滑动方向所在位移平面，滑动定位板中部开设有定位槽，用于定位放置待点胶工件。

现有技术中如专利申请号为201820512718.2的一种点胶机，包括一个基座、一个治具、一个支架、一个点胶针头、一个真空泵及一个控制器。基座设置有一个工作面，治具沿第一方向运动地设置于工作面。支架设置于工作面。点胶针头设置于支架且相对于支架沿一个第二方向运动，点胶针头还能够相对于支架沿一个垂直于工作面的第三方向运动。

上述点胶装置，不便于多种规格产品的更换，即不能快速更换相应的治具，不能用于不同规格的产品的点胶作业，从而使得设备的通用性低，不便于生产不同产品的快速调整，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动点胶机，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动点胶机，包括本体，所述本体中部设有移动平台，所述移动平台上侧设有凹槽，所述凹槽内配合连接治具，所述移动平台一侧设有锁紧装置，所述锁紧装置包括插销，所述凹槽一侧设有滑孔，所述插销滑动连接在滑孔内，所述插销与滑孔底部之间固定连接支撑弹簧，所述插销靠近支撑弹簧的一侧固定连接拉杆，所述拉杆由支撑弹簧内穿过并由移动平台的避让孔延伸至外部，所述治具下部一侧设有销孔，所述销孔对应插销设置且与其相适配。

优选地，所述拉杆伸出移动平台的一端固定连接拉环。

优选地，所述拉杆中部固定连接横轴，所述移动平台外侧对应横轴设置一字槽。

优选地，所述治具底部固定连接锤形凸台，所述凹槽与锤形凸台对应设置。

优选地，所述锤形凸台一侧对应插销固定连接定位块，所述销孔设置在定位块远离治具的一侧，所述凹槽一侧设有定位槽，所述滑孔位于定位槽中部，所述定位槽的大于定位块尺寸。

优选地，所述凹槽底部对应定位块设置安装孔，所述安装孔内滑动连接顶杆，所述顶杆与安装孔孔底之间固定连接第一弹簧。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种自动点胶机，通过拉杆向外拉动，在插销脱离销孔后，相应的横轴也脱离一字槽，此时通过拉杆旋转90°后松手，横轴便接触在移动平台外表面，阻止插销的回弹，便于治具的安装及调整，在调整好治具后，反转90°并使得横轴能够重新进入一字槽内，在支撑弹簧的作用下，插销并重新进入销孔内，实现治具的固定，便于更换不同型号的治具。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中的e处局部放大图；

图3是本实用新型的治具脱离凹槽的工况图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供的一种自动点胶机，包括本体1，本体1中部设有移动平台2，移动平台2上侧设有凹槽21，凹槽21内配合连接治具3，移动平台2一侧设有锁紧装置4，锁紧装置4包括插销41，凹槽21一侧设有滑孔，插销41滑动连接在滑孔内，插销41与滑孔底部之间固定连接支撑弹簧42，插销41靠近支撑弹簧42的一侧固定连接拉杆43，拉杆43由支撑弹簧42内穿过并由移动平台2的避让孔延伸至外部，治具3下部一侧设有销孔44，销孔44对应插销41设置且与其相适配，拉杆43伸出移动平台2的一端固定连接拉环5，拉杆43中部固定连接横轴61，移动平台2外侧对应横轴61设置一字槽62，一字槽62的宽度为横轴直径的1.5倍，横轴61能够由一字槽62内滑出，在使用时，随着拉杆43向外拉动，在插销41脱离销孔44后，相应的横轴61也脱离一字槽62，此时通过拉杆43旋转90°后松手，横轴61便接触在移动平台2外表面，阻止插销41的回弹，便于治具3的安装及调整，在调整好治具3后，反转90°并使得横轴61能够重新进入一字槽62内，在支撑弹簧42的作用下，插销41并重新进入销孔44内，实现治具3的固定。

治具3底部固定连接锤形凸台7，凹槽21与锤形凸台7对应设置，锥面配合，便于定位和找正，锤形凸台7一侧对应插销41固定连接定位块81，定位块81为方形块，销孔44设置在定位块81远离治具3的一侧，凹槽21一侧设有定位槽82，滑孔位于定位槽82中部，定位槽82的大于定位块81尺寸，即定位槽82的长宽高均为定位块81的1.5倍，便于定位块81进入定位槽82内，定位块81的作用在于限定治具3的放置方向，防止治具3的方向安装错误。

实施例2

如图2-3所示，在实施例1的基础上，为了使得治具3便于脱离，在凹槽21底部对应定位块81设置安装孔91，安装孔91内滑动连接顶杆92，顶杆92与安装孔91孔底之间固定连接第一弹簧93，在插销41脱离销孔44后，顶杆92受第一弹簧93的弹力上升，将治具3顶升，便于治具3的脱离，以防治具3与凹槽21贴合紧密不易脱离。

使用时，随着拉杆43向外拉动，在插销41脱离销孔44后，相应的横轴61也脱离一字槽62，此时通过拉杆43旋转90°后松手，横轴61便接触在移动平台2外表面，阻止插销41的回弹，便于治具3的安装及调整，在调整好治具3后，反转90°并使得横轴61能够重新进入一字槽62内，在支撑弹簧42的作用下，插销41并重新进入销孔44内，实现治具3的固定，便于更换不同型号的治具3，需要注意的是，不同型号的治具3仅限于外轮廓一致，而治具3表面的安装槽不同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动点胶机，包括本体(1)，所述本体(1)中部设有移动平台(2)，其特征在于：所述移动平台(2)上侧设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内配合连接治具(3)，所述移动平台(2)一侧设有锁紧装置(4)，所述锁紧装置(4)包括插销(41)，所述凹槽(21)一侧设有滑孔，所述插销(41)滑动连接在滑孔内，所述插销(41)与滑孔底部之间固定连接支撑弹簧(42)，所述插销(41)靠近支撑弹簧(42)的一侧固定连接拉杆(43)，所述拉杆(43)由支撑弹簧(42)内穿过并由移动平台(2)的避让孔延伸至外部，所述治具(3)下部一侧设有销孔(44)，所述销孔(44)对应插销(41)设置且与其相适配。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述拉杆(43)伸出移动平台(2)的一端固定连接拉环(5)。

3.根据权利要求2所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述拉杆(43)中部固定连接横轴(61)，所述移动平台(2)外侧对应横轴(61)设置一字槽(62)。

4.根据权利要求3所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述治具(3)底部固定连接锤形凸台(7)，所述凹槽(21)与锤形凸台(7)对应设置。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种自动点胶机，其特征在于：锤形凸台(7)一侧对应插销(41)固定连接定位块(81)，所述销孔(44)设置在定位块(81)远离治具(3)的一侧，所述凹槽(21)一侧设有定位槽(82)，所述滑孔位于定位槽(82)中部，所述定位槽(82)的大于定位块(81)尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述凹槽(21)底部对应定位块(81)设置安装孔(91)，所述安装孔(91)内滑动连接顶杆(92)，所述顶杆(92)与安装孔(91)孔底之间固定连接第一弹簧(93)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动点胶机，包括本体，所述本体中部设有移动平台，所述移动平台上侧设有凹槽，所述凹槽内配合连接治具，所述移动平台一侧设有锁紧装置，所述锁紧装置包括插销，所述凹槽一侧设有滑孔，所述插销滑动连接在滑孔内，所述插销与滑孔底部之间固定连接支撑弹簧，所述插销靠近支撑弹簧的一侧固定连接拉杆，所述拉杆由支撑弹簧内穿过并由移动平台的避让孔延伸至外部，所述治具下部一侧设有销孔，所述销孔对应插销设置且与其相适配。本实用新型通过拉杆向外拉动，在插销脱离销孔后，便可更换治具，松开拉杆，在支撑弹簧的作用下，插销并重新进入销孔内，实现治具的固定，便于更换不同型号的治具。

技术研发人员：刘延锋;郑荣刚
受保护的技术使用者：许昌誉腾电子科技有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.05.22