一种用于离型膜生产的涂布刮胶装置的制作方法

本实用新型涉及离型膜生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型为一种用于离型膜生产的涂布刮胶装置。

背景技术：

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。

在离型膜的生产过程中，不管是电子产品使用的保护膜还是建筑建材等使用的保护膜，都需要将离型膜上多余的胶液刮除，需要使用到涂布刮胶装置，目前市面上使用到的离型膜涂布刮胶设备都是将离型膜上面多余的胶体刮除掉，然后将刮除的胶体当做垃圾处理，因此造成了胶体的浪费，生产成本的增加。

因此，亟需一种能够将刮除胶体再次利用的涂布刮胶装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于离型膜生产的涂布刮胶装置，能够将刮除胶体回收利用的涂布刮胶装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于离型膜生产的涂布刮胶装置，包括箱体、涂胶装置和喷胶喷头，所述箱体的侧面开设有离型膜出入口，所述箱体的另一侧开设有过滤篮取出口，所述过滤篮取出口的顶部活动安装有取出口挡板，所述箱体的侧面焊接位于过滤篮取出口下方的旋转把手锁定装置，所述取出口挡板侧面的底部螺纹安装有旋转把手固定装置，所述旋转把手固定装置的外表面活动套接有旋转把手。

所述箱体的内腔固定安装有刮刀固定板，所述刮刀固定板的顶端可拆卸安装有刮刀，所述刮刀固定板的侧面焊接有滤液收集槽，所述滤液收集槽包括二次过滤槽、一次过滤槽、过滤槽分隔板和胶体排出口，所述二次过滤槽的内壁固定安装有过滤篮限位块，所述过滤槽分隔板的底端开设有连通孔，所述刮刀固定板的侧面可拆卸安装有过滤板，所述过滤槽分隔板的顶端与过滤板的另一端可拆卸安装，所述胶体排出口的外表面与刮刀固定板的内腔活动套接，所述胶体排出口的端部固定套接有水泵，所述水泵的另一端固定连接有连接管，所述连接管的端部与涂胶装置的侧面固定套接，所述涂胶装置的底面与喷胶喷头的顶端可拆卸安装。

所述箱体的内腔活动安装有涂布辊，所述箱体的内腔活动安装有位于涂布辊正上方的第一导向辊，所述箱体的内腔安装有位于涂布辊左下方的第二导向辊，所述箱体的内腔活动安装有位于涂布辊左下方的刮刀工作辊，所述箱体的内腔活动安装有位于刮刀左上方的刮刀工作辊，所述箱体的内腔活动安装有位于涂布辊正下方的第三导向辊，所述二次过滤槽的内腔卡接有过滤篮，所述过滤篮外表面的顶部一体成型有限位法兰，所述过滤篮内腔的底面开设有过滤篮过滤孔，所述过滤篮内壁的顶部活动安装有过滤篮提取把手。

在一个优选地实施方式中，所述过滤篮取出口底部的右侧一体成型有向外凸起的限位装置。

在一个优选地实施方式中，所述旋转把手锁定装置为l型板，且旋转把手锁定装置垂直焊接在箱体的侧面，旋转把手锁定装置上的横板的内侧距箱体侧面的距离与旋转把手的厚度相适配。

在一个优选地实施方式中，所述旋转把手设置为z字形，旋转把手的上部与箱体的侧面和取出口挡板的侧面相贴合，底部向外翘起。

在一个优选地实施方式中，所述刮刀的宽度大于所生产离型膜宽度，且刮刀的两端均设置有防侧漏挡块。

在一个优选地实施方式中，所述过滤槽分隔板的底端开设有若干连通孔，连通孔设置为与滤液收集槽底面倾斜度一致，且最下方连通孔的底面与滤液收集槽的底面共面。

在一个优选地实施方式中，所述过滤板的表面开设有若干过滤板过滤孔，且过滤板的右端位于刮刀的正下方，过滤板位于一次过滤槽的正上方。

在一个优选地实施方式中，

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了过滤篮取出口底部的右侧一体成型有向外凸起的限位装置，实现了将取出口挡板关闭时，不会出现取出口挡板转到箱体的内部，增加了设备的实用性；

2、本实用新型通过设置了旋转把手锁定装置为l型板，且旋转把手锁定装置垂直焊接在箱体的侧面，旋转把手锁定装置上的横板的内侧距箱体侧面的距离与旋转把手的厚度相适配，实现了在不需要打开取出口挡板的时候可以通过将旋转把手卡接在旋转把手锁定装置与箱体的之间，避免取出口挡板在意外情况下被打开，导致发生安全事件，还可以避免箱体内部进入杂物，导致材料被污染，增加了设备的实用性；

3、本实用新型通过设置了旋转把手设置为z字形，旋转把手的上部与箱体的侧面和取出口挡板的侧面相贴合，底部向外翘起，实现了能够方便的将旋转把手进行旋转，增加了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部剖面结构示意图。

图2为本实用新型的内部整体结构示意图。

图3为本实用新型的过滤板结构示意图。

图4为本实用新型图1的a处结构示意图。

图5为本实用新型图1的b处结构示意图。

图6为本实用新型图1的c处结构示意图。

图7为本实用新型的过滤篮结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、离型膜出入口；3、过滤篮取出口；4、取出口挡板；5、旋转把手锁定装置；6、旋转把手固定装置；7、旋转把手；8、刮刀固定板；81、刮刀；9、滤液收集槽；91、二次过滤槽；911、过滤篮限位块；92、一次过滤槽；93、过滤槽分隔板；931、连通孔；94、胶体排出口；10、过滤板；101、过滤板过滤孔；11、水泵；12、连接管；13、涂胶装置；14、喷胶喷头；15、涂布辊；16、第一导向辊；17、第二导向辊；18、刮刀工作辊；19、第三导向辊；20、过滤篮；201、限位法兰；202、过滤篮过滤孔；203、过滤篮提取把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-7所示的一种用于离型膜生产的涂布刮胶装置，包括箱体1、涂胶装置13和喷胶喷头14，所述箱体1的侧面开设有离型膜出入口2，所述箱体1的另一侧开设有过滤篮取出口3，所述过滤篮取出口3的顶部活动安装有取出口挡板4，所述箱体1的侧面焊接位于过滤篮取出口3下方的旋转把手锁定装置5，所述取出口挡板4侧面的底部螺纹安装有旋转把手固定装置6，所述旋转把手固定装置6的外表面活动套接有旋转把手7。

参照说明书附图1-2和附图4：所述过滤篮取出口3底部的右侧一体成型有向外凸起的限位装置。

参照说明书附图4：所述旋转把手锁定装置5为l型板，且旋转把手锁定装置5垂直焊接在箱体1的侧面，旋转把手锁定装置5上的横板的内侧距箱体1侧面的距离与旋转把手7的厚度相适配。

参照说明书附图4：所述旋转把手7设置为z字形，旋转把手7的上部与箱体1的侧面和取出口挡板4的侧面相贴合，底部向外翘起。

所述箱体1的内腔固定安装有刮刀固定板8，所述刮刀固定板8的顶端可拆卸安装有刮刀81，所述刮刀固定板8的侧面焊接有滤液收集槽9，所述滤液收集槽9包括二次过滤槽91、一次过滤槽92、过滤槽分隔板93和胶体排出口94，所述二次过滤槽91的内壁固定安装有过滤篮限位块911，所述过滤槽分隔板93的底端开设有连通孔931，所述刮刀固定板8的侧面可拆卸安装有过滤板10，所述过滤槽分隔板93的顶端与过滤板10的另一端可拆卸安装，所述胶体排出口94的外表面与刮刀固定板8的内腔活动套接，所述胶体排出口94的端部固定套接有水泵11，所述水泵11的另一端固定连接有连接管12，所述连接管12的端部与涂胶装置13的侧面固定套接，所述涂胶装置13的底面与喷胶喷头14的顶端可拆卸安装。

参照说明附图1-2和附图6：所述刮刀81的宽度大于所生产离型膜宽度，且刮刀81的两端均设置有防侧漏挡块。

具体实施方式为：通过设置了刮刀81的宽度大于所生产离型膜宽度，且刮刀81的两端均设置有防侧漏挡块，实现了刮刀81能够对整个离型膜进行涂布刮胶，且不会出现刮除的胶体从刮刀81的两侧漏出，增加了设备的实用性。

参照说明书附图1和附图5：所述过滤槽分隔板93的底端开设有若干连通孔931，连通孔931设置为与滤液收集槽9底面倾斜度一致，且最下方连通孔931的底面与滤液收集槽9的底面共面。

具体实施方式为：通过设置了过滤槽分隔板93的底端开设有若干连通孔931，连通孔931设置为与滤液收集槽9底面倾斜度一致，且最下方连通孔931的底面与滤液收集槽9的底面共面，实现了二次过滤的胶体能够从二次过滤槽91底部的连通孔931流入到一次过滤槽92内，增加了设备的实用性。

参照说明书附图1：所述过滤板10的表面开设有若干过滤板过滤孔101，且过滤板10的右端位于刮刀81的正下方，过滤板10位于一次过滤槽92的正上方。

具体实施方式为：通过设置了过滤板10的表面开设有若干过滤板过滤孔101，且过滤板10的右端位于刮刀81的正下方，过滤板10位于一次过滤槽92的正上方，实现了刮刀81刮除的胶体能够落入到过滤板10的表面，然后胶体通过过滤板过滤孔101流入一次过滤槽92内，部分含有杂质的胶体继续向前流动落入到二次过滤槽91内，增加了设备的实用性。

所述箱体1的内腔活动安装有涂布辊15，所述箱体1的内腔活动安装有位于涂布辊15正上方的第一导向辊16，所述箱体1的内腔安装有位于涂布辊15左下方的第二导向辊17，所述箱体1的内腔活动安装有位于涂布辊15左下方的刮刀工作辊18，所述箱体1的内腔活动安装有位于刮刀81左上方的刮刀工作辊18，所述箱体1的内腔活动安装有位于涂布辊15正下方的第三导向辊19，所述二次过滤槽91的内腔卡接有过滤篮20，所述过滤篮20外表面的顶部一体成型有限位法兰201，所述过滤篮20内腔的底面开设有过滤篮过滤孔202，所述过滤篮20内壁的顶部活动安装有过滤篮提取把手203。

参照说明书附图1和附图7：所述二次过滤槽91的内腔放置有过滤篮20，过滤篮20的底面开设有若干过滤篮过滤孔202。

具体实施方式为：通过设置了二次过滤槽91的内腔放置有过滤篮20，过滤篮20的底面开设有若干过滤篮过滤孔202，实现了从过滤板10上面落下的含有杂质的胶体在过滤篮过滤孔202的作用下落入到二次过滤槽91的底部，而杂质则被留在过滤篮20内，在工作完成后进行统一处理，增加了设备的实用性。

工作原理：

准备阶段：首先将设备接入电源，然后将离型膜固定完成，再将过滤篮20安装完成。

工作阶段：首先打开设备开关，然后涂胶装置13底面的喷胶喷头14对离型膜进行喷胶，接着在涂布辊15和第一导向辊16的作用下使得离型膜表面上的胶体分布均匀，再经过刮刀工作辊18使得离型膜有胶体的一面方向翻转，然后在刮刀81的作用下将离型膜表面的多余胶体进行刮除，接着胶体经过过滤板10的过滤汇入到一次过滤槽92内，含有部分胶体的杂质落入到过滤篮20内，经过沉淀胶体落入二次过滤槽91底部，然后进入到一次过滤槽92内，再由水泵11的作用将胶体运送到涂胶装置13内进行再次利用。

结束阶段：首先关闭设备运行开关，然后转动旋转把手7打开取出口挡板4，将过滤篮20从二次过滤槽91内腔取出，再把过滤篮20内的杂物清理干净，然后将过滤篮20放入二次过滤槽91内腔，接着转动旋转把手7将取出口挡板4锁死，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。