一种紫外线固化装置、封框胶固化系统及封框胶固化方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及封框胶固化领域，尤其涉及一种紫外线固化装置、封框胶固化系统及封框胶固化方法。
【背景技术】
[0002]目前，液晶屏成盒工艺的具体步骤为:首先，在一张基板的四周使用封框胶涂布装置涂覆封框胶;然后，在另一张基板中央使用滴下注入法(ODF,One Drop Fill)滴加液晶；之后，真空贴合两张基板，即进行对盒工艺；最后，进行封框胶固化:用紫外光(UV，Ultrav1let Rays)短时间照射使封框胶部分固化，放入到UV固化室中进一步固化封框胶中的光敏成分，最后在高温炉中将未固化的封框胶完全固化，从而完成成盒工艺。
[0003]请参考图1，图1为现有技术中的采用紫外光源照射封框胶的一方法示意图，图1中，10为彩膜基板，20为阵列基板，30为封框胶，40为紫外光源，11为彩膜基板10上的黑矩阵，21为阵列基板上的布线。现有技术中，紫外光源40通常是垂直照射封框胶，照射角度无法调节，照射时一部分紫外光线会被彩膜基板10上的黑矩阵11遮挡，无法对被遮挡区域的封框胶进行照射，影响封框胶固化效果。现有技术中，如图2所示，也可以采用紫外光源40从阵列基板20—侧照射，同样的，一部分紫外光会被阵列基板20上的布线21遮挡，影响封框胶固化效果。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供一紫外线固化装置、封框胶固化系统及封框胶固化方法，以解决现有的紫外线固化方法固化效果不佳的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种紫外线固化装置，包括:
[0006]发光机构，用于发射并定向输出紫外光线；
[0007]第一调节机构，与所述发光机构连接，用于调节所述发光机构定向输出的光线的方向，使得所述发光机构定向输出的光线以指定角度进入待固化显示面板。
[0008]优选地，所述发光机构包括:
[0009]紫外光源；
[0010]光学组件，用于对所述紫外光源发射的光线进行处理，并将处理后的光线定向输出；
[0011]其中，所述第一调节机构用于调节所述紫外光源的光线发射角度和/或光学组件中的光学元件的设置位置，以调节所述光学组件定向输出的光线的方向。
[0012]优选地，所述紫外光源为紫外激光器；
[0013]所述光学组件包括:散射子组件和定向子组件，其中，所述散射子组件用于将所述紫外激光器发射的光线散射，散射后的光线经所述定向子组件定向出射。
[0014]优选地，所述散射子组件包括:平凸准直镜，所述定向子组件包括:平面折反镜和平凸聚焦镜，其中，所述平凸准直镜接收所述紫外激光器发射的光线，并输出准直的平行光线，准直的平行光线经所述平面折反镜反射进入所述平凸聚焦镜，所述平凸聚焦镜对所述平面折反镜反射的光线进行聚焦，并输出聚焦后的光线。
[0015]优选地，所述平凸聚焦镜输出的光线照射至待固化显示面板上后呈一圆形光斑，所述圆形光斑的直径不大于所述待固化显示面板上的封框胶的宽度。
[0016]优选地，所述紫外激光器位于所述平凸准直镜的焦点位置，所述平凸准直镜位于所述紫外激光器与所述平面折反镜之间，所述平凸准直镜的光轴与所述平面折反镜的镜面呈45°夹角，所述平凸聚焦镜的光轴与所述平面折反镜的镜面呈45°夹角，所述平凸准直镜的光轴与所述平凸聚焦镜的光轴垂直。
[0017]优选地，所述紫外光源为超高压水银灯；
[0018]所述光学组件包括:集光镜、第一平面镜、聚光反射镜、第二平面镜和紫外光扩散组合透光版，其中，所述超高压水银灯发射的光线由所述集光镜进行汇集，汇集后的光线入射至所述第一平面镜上，并经所述第一平面镜反射至所述聚光反射镜上，所述聚光反射镜将所述第一平面镜反射的光线反射至所述第二平面镜上，并经所述第二平面镜反射至所述紫外光扩散组合透光版上，所述紫外光扩散组合透光版对所述第二平面镜反射的光线进行扩散处理，并定向输出。
[0019]优选地，所述集光镜套设于所述超高压水银灯上，将所述超高压水银灯发射的光线集中并朝向所述第一平面镜发射，所述第一平面镜与所述聚光反射镜相对设置，所述第二平面镜与所述第一平面镜的镜面平行。
[0020]优选地，所述光学组件还包括:快门，设置于所述第一平面镜和聚光反射镜之间。[0021 ]优选地，所述光学组件还包括:滤光镜，位于所述快门和聚光反射镜之间，用于过滤掉除紫外光之外的其他光线。
[0022]优选地，所述紫外光扩散组合透光版包括依次设置的扩散板、第一三棱镜组和第二三棱镜组，其中，第一三棱镜组包括多条平行并排设置且朝第一方向延伸的三棱镜，第二三棱镜组包括多条平行并排设置且朝第二方向延伸的三棱镜，所述第一方向和所述第二方向垂直。
[0023]优选地，所述第二三棱镜组的出射面上设置有真空槽，所述真空槽用于与一真空管道和一抽真空装置连接，所述真空槽被抽真空时能够吸附紫外光掩膜版。
[0024]优选地，所述紫外线固化装置还包括:照度计，设置于所述第二平面镜上，用于测量所述光学组件出射的光线的强度。
[0025]本发明还提供一种封框胶固化系统，包括:
[0026]用于承载并固定待固化显示面板的承载机台；以及
[0027]设置于所述承载机台上方，用于对所述待固化显示面板上的封框胶进行固化的固化模组，所述固化模组包括第一紫外线固化装置，所述第一紫外线固化装置为上述紫外线固化装置。
[0028]优选地，所述固化模组还包括:
[0029]第二紫外线固化装置，用于对所述待固化显示面板上的封框胶进行固化;所述第二紫外线固化装置输出的光线在所述待固化显示面板上形成的光斑的面积大于所述第一紫外线固化装置输出的光线在所述待固化显示面板上形成的光斑的面积；
[0030]控制装置，与所述第一紫外线固化装置和第二紫外线固化装置连接，用于控制所述第二紫外线固化装置对所述待固化显示面板上的封框胶进行初始照射，初始照射完成后，再控制所述第一紫外线固化装置对所述待固化显示面板预定位置上的封框胶进行补充照射。
[0031]优选地，所述第二紫外线固化装置包括:
[0032]紫外光源；
[0033]光学组件，用于对所述紫外光源发射的光线进行处理，并将处理后的光线定向输出；
[0034]第二调节机构，用于调节所述第二紫外线固化装置的紫外光源的光线发射角度和/或光学组件中的光学元件的设置位置，以调节所述光学组件定向输出的光线的方向。
[0035]优选地，所述封框胶固化系统还包括:
[0036]第一反射板，设置于所述承载机台上，反射面朝向所述紫外光固化装置。
[0037]优选地，所述封框胶固化系统还包括:
[0038]第二反射板，设置于所述固化模组的上方，反射面朝向所述固化模组。
[0039]本发明还提供一种封框胶固化方法，采用上述封框胶固化系统对待固化显示面板上的封框胶进行固化，所述方法包括:
[0040]调节步骤:在使用所述第一紫外线固化装置对所述待固化显示面板进行照射时，调节所述第一紫外线固化装置中的紫外光源的光线发射角度和/或光学组件的设置位置，使得所述光学组件定向输出的光线以指定角度照射到所述待固化显示面板上。
[0041]优选地，所述封框胶固化系统还包括:第二紫外线固化装置，用于对所述待固化显示面板上的封框胶进行固化；
[0042]所述调节步骤之前还包括:
[0043]控制所述第二紫外线固化装置对所述待固化显示面板上的封框胶进行初始照射。
[0044]优选地，所述方法具体包括:
[0045]控制所述固化模组的出射光线；
[0046]检测所述固化模组出射的光线的光强，判断光强是否低于第一设定值；
[0047]当检测到的光强不低于第一设定值时，调整所述固化模组的出射光线的光强；
[0048]当检测到的光强不低于第一设定值时，对待固化显示面板进行曝光；
[0049]计算累计照射到所述待固化显示面板上的光线的累计光亮值是否达到第二设定值；
[0050]如果是，结束当前位置的照射，否则继续照射当前位置。
[0051]本发明的上述技术方案的有益效果如下:
[0052]在紫外线固化装置中增加了调节机构，可根据需求调节发光机构定向输出的光线的方向，使得发光机构不再局限于仅垂直照射封框胶，可以采用指定角度照射封框胶，以使得显示面板上的指定区域的封框胶被照射到，例如，被显示面板上的图案所遮挡的封框胶也可以被照射到，从而提高封框胶的固化效果。
【附图说明】
[0053]图1为现有技术中的采用紫外光源照射封框胶的一方法示意图；
[0054]图2为现有技术中的采用紫外光源照射封框胶的另一方法示意图；
[0055]图3为采用本发明实施例一的紫外线固化装置照射封框胶的一方