一种自动推胶装置的制作方法

本实用新型涉及点胶机用的推胶装置技术领域，尤其涉及一种自动推胶装置。

背景技术：

推胶装置是安装于点胶机上，用于将针筒内的胶液挤出用于点胶的装置，具有点胶快速，压力稳定，点胶速度均匀等优点，因此，点胶机大多都使用推胶装置进行点胶。现有的推胶装置出胶精度低，经常出现溢胶的现象，污染加工工件表面，增加次品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动出胶，出胶精度高，不溢胶，结构紧凑和安装方便等特点的推胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型公开了一种自动推胶装置，包括调节支架和设于调节支架侧面的推胶装置，其中：推胶装置包括上部由上而下依次连接的电机、减速机和联轴器，中部的螺杆固定端、螺杆支撑端、螺杆、推胶柱、滑轨和滑块，下部的针筒、节流阀、旋转气缸、转换器和针头，

所述螺杆固定端和螺杆支撑端横向设于调节支架侧面的上部和中部，螺杆固定端和螺杆支撑端之间竖向设置滑轨，滑轨固定在调节支架侧面，滑块设于滑轨上，所述滑块内设有螺孔，所述螺杆底部设于螺杆支撑端内，所述螺杆上部穿过螺孔和螺杆固定端延伸至联轴器底部，所述推胶柱上端固定于滑块内，下端穿过螺杆支撑端设于针筒内，

所述针筒、节流阀、转换器和针头依次连接，所述旋转气缸通过节流阀旋转轴连接在节流阀侧面。

优选地，所述螺杆固定端和螺杆支撑端内设有滚动轴承，所述螺杆固定端内设有两个滚动轴承，所述螺杆支撑端内设有一个滚动轴承，螺杆穿过滚动轴承中心。

优选地，所述螺杆与推胶柱并排设置，所述推胶柱随着螺杆的转动在针筒内上下移动。

优选地，所述调节支架侧面下部固定连接有针筒固定扣，针筒固定扣一侧活动连接有针筒活动扣，所述针筒活动扣将针筒夹设在针筒固定扣内。

优选地，所述针筒固定扣与针筒活动扣相对位置内壁面设有由两个半径相同的半圆形孔形成的圆孔，针筒穿过圆孔至装置底部。

优选地，所述节流阀旋转轴与节流阀连接的一端设有通孔，所述通孔与针筒底部的胶水流道对应。

优选地，所述调节支架侧面还设有光电传感器。

优选地，所述调节支架为“l”型。

优选地，所述调节支架一侧设有防尘盖，防尘盖盖在推胶装置中部。

优选地，所述减速机速比为1:10。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用的自动推胶装置可以安装在任意点胶机上使用，应用广泛；

2、通过旋转气缸带动节流阀旋转轴旋转，使节流阀旋转轴上的通孔与胶水通道连通，胶水通过出胶，出胶迅速、精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的一种自动推胶装置的内部立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的一种自动推胶装置整体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提出的一种自动推胶装置的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提出的一种自动推胶装置图3中a-a的剖面结构示意图。

图中：1调节支架、2电机、3减速机、4联轴器、5螺杆固定端、50滚动轴承、6螺杆支撑端、7螺杆、8推胶柱、9滑轨、10滑块、101螺孔、11针筒、12节流阀、13旋转气缸、14转换器、15针头、16节流阀旋转轴、160通孔、17针筒固定扣、18针筒活动扣、19圆孔、20防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本实用新型公开了一种自动推胶装置，包括调节支架1和设于调节支架侧面的推胶装置，推胶装置包括上部由上而下依次连接的电机2、减速机3和联轴器4，所述减速机速比为1:10，所述调节支架1侧面还设有光电传感器19，主要检测螺杆有效行程原点位置和最大行程限位位置，调节支架为“l”型，调节支架1一侧设有防尘盖20，防尘盖20盖在推胶装置中部，将部件包裹在其内部，具有防尘、保护部件的作用。

推胶装置中部包括螺杆固定端5、螺杆支撑端6、螺杆7、推胶柱8、滑轨9和滑块10，所述螺杆7与推胶柱8并排设置，所述推胶柱8随着螺杆7的转动在针筒11内上下移动，推胶柱8在针筒11内上下移动，使胶水从针头15流出，开始点胶。

螺杆固定端5和螺杆支撑端6横向设于调节支架侧面的上部和中部，螺杆固定端5和螺杆支撑端6之间竖向设置滑轨9，滑轨9固定在调节支架1侧面，滑块10设于滑轨9上，所述滑块10内设有螺孔101，所述螺杆7底部设于螺杆支撑端6内，所述螺杆7上部穿过螺孔101和螺杆固定端5延伸至联轴器4底部，所述推胶柱8上端固定于滑块10内，下端穿过螺杆支撑端6设于针筒11内，所述螺杆固定端5和螺杆支撑端6内设有滚动轴承50，所述螺杆固定端5内设有两个滚动轴承，所述螺杆支撑端6内设有一个滚动轴承，螺杆7穿过滚动轴承50中心。

推胶装置下部包括针筒11、节流阀12、旋转气缸13、转换器14和针头15，所述针筒11、节流阀12、转换器14和针头15依次连接，所述旋转气缸13通过节流阀旋转轴16连接在节流阀12侧面。所述节流阀旋转轴16与节流阀12连接的一端设有通孔160，所述通孔160与针筒底部的胶水流道对应。当旋转气缸13正向旋转90°时，带动节流阀旋转轴16一起旋转，使通孔160与胶水流道两孔相通，完成出胶动作，保证出胶精度高；当旋转气缸13反向旋转90°时，带动节流阀旋转轴16一起旋转，使通孔160与胶水流道两孔隔断，完成关胶动作，关胶迅速，不会出现溢胶的现象。

调节支架1侧面下部固定连接有针筒固定扣17，针筒固定扣17一侧活动连接有针筒活动扣18，所述针筒活动扣18将针筒11夹设在针筒固定扣内，所述针筒固定扣17与针筒活动扣18相对位置内壁面设有由两个半径相同的半圆形孔形成的圆孔19，针筒11穿过圆孔19至装置底部。

本实用新型的自动推胶装置在具体使用时，点胶机通电开机，电机2驱动螺杆7转动，使螺杆7上的滑块10向下移动，同时，推胶柱8也向下移动进行推胶，胶水从针头15流出，胶水的出胶和关胶由推胶装置下部的节流阀12、节流阀旋转轴16、旋转气缸13和转换器14共同作用进行切换，结构简单合理，保证自动推胶装置使用在点胶机上时，出胶速度均匀、精度高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。