一种环形变压器生产用外壳喷漆装置的制作方法

文档序号:21532593发布日期:2020-07-17 16:15阅读:150来源:国知局
一种环形变压器生产用外壳喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及变压器生产技术领域,具体是一种环形变压器生产用外壳喷漆装置。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,变压器的主要功能是电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压;按用途电压器可以分为电力变压器和特殊变压器。电压器需要外壳进行保护,外壳生产过程中需要对其进行喷漆处理。

中国专利(公告号:cn108465573a,公告日:2018.08.31)公开了一种家电外壳喷漆装置,包括底座,底座的顶部固定安装有箱体,箱体的内部固定安装有支撑板,支撑板顶部的一侧固定安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有收集盘,支撑板顶部的中间固定安装有托盘电机,托盘电机的顶部设置有托盘驱动轴,托盘驱动轴贯穿收集盘并延伸至收集盘的上方,托盘驱动轴的顶部固定安装有托盘底板。该家电外壳喷漆装置,通过设置托盘电机配合托盘滑杆和滑槽块,使托盘底板可以旋转,使喷漆均匀,通过设置螺杆配合螺杆电机,使滑板可以左右移动调节,最终达到喷漆均匀,通过设置滑杆,既能起到稳定滑板的作用,又能使滑板方便滑动。但是该装置只能对外壳的外部进行喷漆,内部无法进行喷漆,造成使用不便,不便于实施推广。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种环形变压器生产用外壳喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种环形变压器生产用外壳喷漆装置,包括底座和回收盘。底座的上表面设置有两端开口的喷漆室,喷漆室内部在底座的上表面固定设置漆液箱,漆液箱上设置有回收盘,回收盘的内部固定设置有安装台,安装台的内部转动连接有竖直的转动管,转动管的顶部固定设置有放置台,放置台通过转动管与漆液箱连通。漆液箱上同轴连接有从动轮,从动轮的侧边在安装台上安装有电机,电机的输出轴同轴连接有主动轮,主动轮与从动轮通过皮带连接。在电机的驱动下,主动轮带动从动轮转动,从而使转动管转动,以此使放置台转动,放置台上放置需要喷漆的壳体。

漆液箱连通有喷漆泵,喷漆泵通过三通连通有第一喷漆管和第二喷漆管,第一喷漆管倾斜的设置在回收盘的径向位置,第二喷漆管穿过转动管竖直的伸入在放置台的中心位置。在喷漆泵的作用下,漆液箱内部的漆液从第一喷漆管和第二喷漆管喷出,对放置台上的壳体进行外部和内部同时喷漆。放置台转动,使壳体转动,以此完成全面喷漆。喷入回收盘内部的漆液进入漆液箱,放置台上的漆液通过转动管进入漆液箱。

作为本实用新型进一步的方案:回收盘和漆液箱之间设置有滤网,滤网对漆液进行过滤。

作为本实用新型进一步的方案:放置台的下表面外围设置有裙圈,裙圈的底部滑动放置在安装台的上表面,裙圈的设置对放置台具有支撑作用,使放置台转动更加平稳,同时避免了漆液进入放置台下方污染设备。

作为本实用新型进一步的方案:裙圈的底部转动设置有滚珠,安装台上开设有滚珠槽,滚珠嵌套在滚珠槽的内部,滚珠和滚珠槽的设置使放置台的滑动更加顺畅。

作为本实用新型进一步的方案:喷漆室的开口处滑动设置有折叠门,打开折叠门方便放置和取出壳体,关闭折叠门减少了有害气体流出。

作为本实用新型进一步的方案:底座上设置有处理箱,处理箱通过输气管与喷漆室连通,处理箱内部放置有吸收漆液的液体。处理箱连通有气泵,在气泵的作用下,喷漆室内部的气体进入处理箱内部进行吸收处理。避免了气体挥发进入空气造成环境污染,改善了工作环境。

作为本实用新型进一步的方案:输气管的末端连通有喷气头,喷气头上设置有若干微气孔,从喷漆室进入的输气管的气体通过喷气头喷出,喷气头的设置增加了气液接触面积,使吸收处理更加充分。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在喷漆泵的作用下,漆液箱内部的漆液从第一喷漆管和第二喷漆管喷出,对放置台上的壳体进行外部和内部同时喷漆。放置台转动,使壳体转动,以此完成全面喷漆。喷入回收盘内部的漆液进入漆液箱,放置台上的漆液通过转动管进入漆液箱,提高了漆液的利用率。裙圈的设置对放置台具有支撑作用,使放置台转动更加平稳,同时避免了漆液进入放置台下方污染设备。在气泵的作用下,喷漆室内部的气体进入处理箱内部进行吸收处理。避免了气体挥发进入空气造成环境污染,改善了工作环境。喷气头的设置增加了气液接触面积,使吸收处理更加充分。本实用新型优点:结构简单,转动稳定,漆液利用率高,改善了工作环境,实现了全面喷漆。

附图说明

图1为一种环形变压器生产用外壳喷漆装置的结构示意图。

图2为一种环形变压器生产用外壳喷漆装置中回收盘的结构示意图。

图3为一种环形变压器生产用外壳喷漆装置中处理箱的结构示意图。

图4为一种环形变压器生产用外壳喷漆装置中喷气头的结构示意图。

图中,底座1,喷漆室2,输气管3,折叠门4,气泵5,处理箱6,回收盘7,漆液箱8,安装台9,裙圈10,转动管11,从动轮12,主动轮13,放置台14,第一喷漆管15,滚珠16,喷漆泵17,滚珠槽18,电机19,第二喷漆管20,喷气头21。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1-2,一种环形变压器生产用外壳喷漆装置,包括底座1和回收盘7。底座1的上表面设置有两端开口的喷漆室2,喷漆室2内部在底座1的上表面固定设置漆液箱8,漆液箱8上设置有回收盘7,回收盘7的内部固定设置有安装台9,安装台9的内部转动连接有竖直的转动管11,转动管11的顶部固定设置有放置台14,放置台14通过转动管11与漆液箱8连通。漆液箱8上同轴连接有从动轮12,从动轮12的侧边在安装台9上安装有电机19,电机19的输出轴同轴连接有主动轮13,主动轮13与从动轮通过皮带连接。在电机19的驱动下,主动轮13带动从动轮12转动,从而使转动管11转动,以此使放置台14转动,放置台14上放置需要喷漆的壳体。漆液箱8连通有喷漆泵17,喷漆泵17通过三通连通有第一喷漆管15和第二喷漆管20,第一喷漆管15倾斜的设置在回收盘7的径向位置,第二喷漆管20穿过转动管11竖直的伸入在放置台14的中心位置。在喷漆泵17的作用下,漆液箱8内部的漆液从第一喷漆管15和第二喷漆管20喷出,对放置台14上的壳体进行外部和内部同时喷漆。放置台14转动,使壳体转动,以此完成全面喷漆。喷入回收盘7内部的漆液进入漆液箱8,放置台14上的漆液通过转动管11进入漆液箱8。

回收盘7和漆液箱8之间设置有滤网,滤网对漆液进行过滤。放置台14的下表面外围设置有裙圈10,裙圈10的底部滑动放置在安装台9的上表面,裙圈10的设置对放置台14具有支撑作用,使放置台14转动更加平稳,同时避免了漆液进入放置台14下方污染设备。裙圈10的底部转动设置有滚珠16,安装台9上开设有滚珠槽18,滚珠16嵌套在滚珠槽18的内部,滚珠16和滚珠槽18的设置使放置台14的滑动更加顺畅。喷漆室2的开口处滑动设置有折叠门4,打开折叠门4方便放置和取出壳体,关闭折叠门4减少了有害气体流出。

底座1上设置有处理箱6,处理箱6通过输气管3与喷漆室2连通,处理箱6内部放置有吸收漆液的液体。处理箱6连通有气泵5,在气泵5的作用下,喷漆室2内部的气体进入处理箱6内部进行吸收处理。避免了气体挥发进入空气造成环境污染,改善了工作环境。

本实用新型的工作原理是:打开折叠门4,将壳体放置在放置台14上。在喷漆泵17的作用下,漆液箱8内部的漆液从第一喷漆管15和第二喷漆管20喷出,对放置台14上的壳体进行外部和内部同时喷漆。在电机19的驱动下,主动轮13带动从动轮12转动,从而使转动管11转动,以此使放置台14转动,使壳体转动,以此完成全面喷漆。喷入回收盘7内部的漆液进入漆液箱8,放置台14上的漆液通过转动管11进入漆液箱8。在气泵5的作用下,喷漆室2内部的气体进入处理箱6内部进行吸收处理。避免了气体挥发进入空气造成环境污染,改善了工作环境。

实施例2

请参阅图3-4,在实施例1的基础上,输气管3的末端连通有喷气头21,喷气头21上设置有若干微气孔,从喷漆室2进入的输气管3的气体通过喷气头21喷出,喷气头21的设置增加了气液接触面积,使吸收处理更加充分。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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