一种具有防尘功能的浓缩橙汁加工锅炉的制作方法

本实用新型涉及浓缩橙汁加工锅炉技术领域，具体为一种具有防尘功能的浓缩橙汁加工锅炉。

背景技术：

由于橙子产量过剩，需要将橙子压榨成橙汁再经过浓缩后，将浓缩后的橙汁进行出售，现有技术中对橙子进行浓缩加工的锅炉一般都在工厂中，由于工厂的空气中含有大量灰尘，当使用锅炉对橙汁内的水分蒸发时，会有少量的灰尘从锅炉入口落入橙汁中影响口感，鉴于此，我们提出一种具有防尘功能的浓缩橙汁加工锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的浓缩橙汁加工锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防尘功能的浓缩橙汁加工锅炉，包括外壳，所述外壳的内腔从上而下分为加工腔和加热腔，所述加工腔的圆周壁靠近顶部的位置开设有开口，且所述开口内插设有矩形柱，所述矩形柱位于所述开口内的一端开设有矩形槽，所述矩形槽与所述外壳的内腔连通，所述矩形柱的顶面且远离所述开口的一端开设有进料口，且所述进料口与所述矩形槽相连通，所述矩形槽上设置有能打开的密封板，所述外壳的顶部安装有防尘圆板，且所述防尘圆板上开设有若干圆孔,所述加工腔与所述加热腔之间开设有l形槽，所述l形槽的顶端与所述加工腔相连通，且所述l形槽的未端穿过所述外壳并与外界相连通，所述l形槽的未端设有出料管，且出料管上安装有阀门；所述加热腔内安装有加热圆盘，且所述加热腔的底部开设有通孔。

优选的，所述外壳底部设有若干呈环形等间距排列的支撑柱。

优选的，所述进料口的两端均开设有固定通槽，所述密封板能插设在两个所述固定通槽内，且所述密封板的顶面远离所述矩形柱的一端开设有椭圆通槽。

优选的，所述加工腔的底部呈倒立的圆台结构。

优选的，外壳与所述矩形柱为一体成型结构。

优选的，所述密封板的宽度等于所述进料口的宽度，所述密封板的长度大于所述矩形柱的宽度，且所述密封板与所述固定通槽的尺寸相适配。

优选的，所述l形槽的直径与所述出料管的内径相等，所述出料管与所述外壳紧密焊接。

优选的，所述加热圆盘的直径小于所述加热腔的直径，且所述加热圆盘的高度小于所述加热腔的高度。

优选的，所述防尘圆板与所述外壳为一体成型结构，且所述圆孔的直径为1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的防尘圆板和圆孔，当加工腔内的橙汁变热时，橙汁内的水形成蒸汽气从圆孔向外界溢出，水蒸气冲出圆孔形成的冲击力能防止灰尘从圆孔进入加工腔内。

2、本实用新型通过设置的矩形柱、矩形槽和进料口，方便员工将橙汁从进料口倒入矩形槽内，经过矩形槽进入加工腔内，通过设置的固定通槽和密封板，当橙汁倒入完毕，能及时将进料口密封，防止灰尘落入。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外壳的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中矩形柱的结构示意图；

图4为本实用新型中密封板的结构示意图；

图5为本实用新型中外壳的底部结构示意图。

图中：1、外壳；11、加工腔；12、开口；2、矩形柱；21、矩形槽；22、进料口；23、固定通槽；3、密封板；31、椭圆通槽；4、防尘圆板；41、圆孔；5、l形槽；51、出料管；52、阀门；6、加热腔；61、加热圆盘；62、通孔；支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防尘功能的浓缩橙汁加工锅炉，包括外壳1，外壳1的内腔从上而下分为加工腔11和加热腔6。加工腔11的圆周壁靠近顶部的位置开设有开口12，且开口12内插设有矩形柱2。矩形柱2位于开口12内的一端开设有矩形槽21。矩形槽21与外壳1的内腔连通。矩形柱2的顶面且远离开口12的一端开设有进料口22，且进料口22与矩形槽21相连通。矩形槽21上设置有能打开的密封板3。外壳1的顶部安装有防尘圆板4，且防尘圆板4上开设有若干圆孔41。加工腔11与加热腔6之间开设有l形槽5。l形槽5的顶端与加工腔11相连通，且l形槽5的未端穿过外壳1并与外界相连通。l形槽5的未端设有出料管51，且出料管51上安装有阀门52，便于控制橙汁流出。加热腔6内安装有加热圆盘61，便于将加工腔11内的橙汁升温。使橙汁内的水分蒸发，且加热腔6的底部开设有通孔62。便于将加热圆盘61的电线从通孔62穿过与外界电源接通。

在本实施例中，外壳1底部设有若干呈环形等间距排列的支撑柱7，且外壳1底部与支撑柱7的顶端紧密焊接。

在本实施例中，进料口22的两端均开设有固定通槽23，密封板3能插设在两个固定通槽23内，且密封板3的顶面远离矩形柱2的一端开设有椭圆通槽31。便于手掌伸入移动密封板3。密封板3的宽度等于进料口22的宽度。密封板3的长度大于矩形柱2的宽度，且密封板3与固定通槽23的尺寸相适配。保证密封板3可以在固定通槽23移动，同时保证进料口22的封密性，当将橙汁倒入进料口22时，将手掌伸入椭圆通槽31中并拉动密封板3移动，使密封板3从固定通槽23中移出，便将橙汁倒入进料口22内。

在本实施例中，加工腔11的底部呈倒立的圆台结构，当橙汁加热浓缩后，在重力的作用下便于流入l形槽5内再进入出料管51中，打开阀门52使浓缩后的橙汁落入已经放在出料管51出口下方的收集装置中。外壳1与矩形柱2为一体成型结构，保证整体结构的密封性，防止灰尘落入矩形柱2内，也避免橙汁溢出。

在本实施例中，l形槽5的直径与出料管51的内径相等，出料管51与外壳1紧密焊接，防止浓缩后的橙汁溢出，保证浓缩后的橙汁能快速从出料管51中流出。

在本实施例中，加热圆盘61的直径小于加热腔6的直径，且加热圆盘61的高度小于加热腔6的高度，便于存放加热圆盘61。

在本实施例中，防尘圆板4与外壳1为一体成型结构，且圆孔41的直径优选为1cm。使水蒸气能从圆孔41中溢出，在不使用装置时，可以在防尘圆板4上放置一层干净且干燥的薄布，当加工腔11中的橙汁被加热有水蒸气溢出时，便可将放置的干净且干燥的薄布移出，当加工腔11中的橙汁被加热浓缩后不在有水蒸气时，可将干净且干燥的薄布再次放在防尘圆板4上，避免灰尘落入。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的加热圆盘61采用盐城中尔瑞机械制造有限公司生产的型号为zerjx的铸铝电热圈；此外，本实用新型中涉及到的加热圆盘61为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对加热圆盘61的结构和工作原理改进。

本实施例的具有防尘功能的浓缩橙汁加工锅炉在使用时，将手掌伸入椭圆通槽31，使密封板3从固定通槽23中移出，将新鲜的橙汁倒入进料口22内并经过矩形槽21进入加工腔11中，当新鲜的橙汁倒完时，用手推动密封板3，使密封板3位于两个固定通槽23内，将进料口22密封，避免灰尘落入，再将加热圆盘61接通电源，使加热腔6的温度上升的合适的温度，通过热能的传递，使加工腔11升温，将新鲜的橙汁中的水分蒸发，蒸发的水蒸气从圆孔41溢出，当橙汁达到合适的浓度，使加热圆盘61与电源断开；等到浓缩后的橙汁冷却达到合适的温度，再将阀门52打开，使浓缩后的橙汁从l形槽5流入出料管51中，再从出料管51落入已经放在出料管51出口下方的收集装置中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。