一种用于催化剂生产的沉淀设备的制作方法

本实用新型涉及催化剂生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于催化剂生产的沉淀设备。

背景技术：

在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂；沉淀设备是用于催化剂生产用的装置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的用于催化剂生产的沉淀设备存在着生产后的设备里存在着一些废料的问题，人工去清扫的话，因沉淀设备的体积过小，不适合清扫的人员进去清扫，容易造成清扫不干净的问题，清扫不干净会造成下次沉淀的质量较差，影响催化剂的产量，增加生产成本；现有的用于催化剂生产的沉淀设备还存在着不防腐蚀的问题，有时必须添加一些带有腐蚀性的化学溶剂，让沉淀的效果更好，带有腐蚀性的化学溶剂会腐蚀沉淀设备，时间久了会造成沉淀设备的损坏，导致催化剂的生产效率下降，影响生产的数量，增加了维修的成本。

因此亟需提供一种自动清扫，防腐蚀的用于催化剂生产的沉淀设备。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于催化剂生产的沉淀设备，通过设置伸缩杆，清扫装置，转轴和电机之间的相互配合，从而达到了自动清扫的效果，避免了人工去清扫，因沉淀设备的体积过小，不适合清扫的人员进去清扫，容易造成清扫不干净的问题，清扫不干净会造成下次沉淀的质量较差，影响催化剂的产量，增加生产成本的问题，增强了装置的实用性和节约了生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于催化剂生产的沉淀设备，包括沉淀箱，所述沉淀箱的内部可拆卸安装有转轴，所述沉淀箱顶端的一侧开设有进料口，所述沉淀箱底端的表面开设有出料口，所述出料口的底端可拆卸安装有出料密封盖，所述沉淀箱内部的表面粘接有防腐蚀装置，所述转轴右侧的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端可拆卸安装有清扫装置，所述转轴的右侧卡接有第一支撑块，所述转轴的一侧可拆卸安装有电机，所述电机的底端固定安装有稳定块，所述沉淀箱的一侧可拆卸安装有排液管，所述排液管的顶端可拆卸安装有排液阀，所述沉淀箱的另一侧固定安装有密封垫，所述转轴的另一侧卡接有第二支撑块，所述第二支撑块的底端固定安装有底座，所述底座表面的一侧固定安装有固定块。

在一个优选地实施方式中，所述密封垫的材质为橡胶质构件，所述密封垫的数量为两个。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑块的内表面与所述转轴一侧的表面摩擦连接，所述稳定块的一侧与所述第一支撑块的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述防腐蚀装置包括第一环氧树脂层，所述第一环氧树脂层的底端粘接有固化剂层，所述固化剂层的底端粘接有第二环氧树脂层。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆包括第一套杆，所述第一套杆的顶端活动套接有第二套杆，所述伸缩杆的数量为四个。

在一个优选地实施方式中，所述清扫装置包括安装杆，所述安装杆的底端固定安装有下毛刷，所述安装杆的顶端固定安装有上毛刷。

在一个优选地实施方式中，所述清扫装置的数量为两个，两个所述清扫装置分别位于所述沉淀箱内部的两端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置伸缩杆，清扫装置，转轴和电机之间的相互配合，从而达到了自动清扫的效果，避免了人工去清扫，因沉淀设备的体积过小，不适合清扫的人员进去清扫，容易造成清扫不干净的问题，清扫不干净会造成下次沉淀的质量较差，影响催化剂的产量，增加生产成本的问题，增强了装置的实用性和节约了生产成本。

2、本实用新型通过设置第一环氧树脂层，固化剂层和第二环氧树脂层之间的相互配合，从而达到了防止药品腐蚀沉淀设备的效果，避免了有时必须添加一些带有腐蚀性的化学溶剂，让沉淀的效果更好，带有腐蚀性的化学溶剂会腐蚀沉淀设备，时间久了会造成沉淀设备的损坏，导致催化剂的生产效率下降，影响生产的数量，增加了维修的成本的问题，增强了装置的耐腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防腐蚀装置结构示意图。

图3为本实用新型的a处结构放大示意图。

图4为本实用新型的伸缩杆立体结构示意图。

图5为本实用新型的清扫装置结构示意图。

附图标记为：1、沉淀箱；2、防腐蚀装置；3、转轴；4、伸缩杆；5、清扫装置；6、进料口；7、出料口；8、出料密封盖；9、第一支撑块；10、电机；11、稳定块；12、排液管；13、排液阀；14、密封垫；15、第二支撑块；16、底座；17、固定块；21、第一环氧树脂层；22、固化剂层；23、第二环氧树脂层；41、第一套杆；42、第二套杆；51、安装杆；52、下毛刷；53、上毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种用于催化剂生产的沉淀设备，包括沉淀箱1，沉淀箱1的内部可拆卸安装有转轴3，沉淀箱1顶端的一侧开设有进料口6，沉淀箱1底端的表面开设有出料口7，出料口7的底端可拆卸安装有出料密封盖8，沉淀箱1内部的表面粘接有防腐蚀装置2，转轴3右侧的顶端固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端可拆卸安装有清扫装置5，转轴3的右侧卡接有第一支撑块9，转轴3的一侧可拆卸安装有电机10，电机10的底端固定安装有稳定块11，沉淀箱1的一侧可拆卸安装有排液管12，排液管12的顶端可拆卸安装有排液阀13，沉淀箱1的另一侧固定安装有密封垫14，转轴3的另一侧卡接有第二支撑块15，第二支撑块15的底端固定安装有底座16，底座16表面的一侧固定安装有固定块17。

实施方式具体为：通过设置伸缩杆4，清扫装置5，转轴3和y电机10之间的相互配合，从而达到了自动清扫的效果，增强了装置的实用性和节约了生产成本；

通过设置第一环氧树脂层21，固化剂层22和第二环氧树脂层23之间的相互配合，从而达到了防止药品腐蚀沉淀设备的效果，增强了装置的耐腐蚀性。

具体参考说明书附图2，防腐蚀装置2包括第一环氧树脂层21，第一环氧树脂层21的底端粘接有固化剂层22，固化剂层22的底端粘接有第二环氧树脂层23。

实施方式具体为：设置第一环氧树脂层21和第二环氧树脂层23与固化剂层22相互配合，从而达到了防止带有腐蚀性的化学溶液腐蚀沉淀箱1，让沉淀箱1的使用寿命增加。

具体参考说明书附图3，清扫装置5的数量为两个，两个清扫装置5分别位于沉淀箱1内部的两端。

实施方式具体为：设置两个清扫装置5是为了提升清扫的效率，节约时间。

具体参考说明书附图4，伸缩杆4包括第一套杆41，第一套杆41的顶端活动套接有第二套杆42，伸缩杆4的数量为四个。

实施方式具体为：设置伸缩杆4是为了在工作的时候有利于清扫装置5升至沉淀箱1内的顶端表面，让清扫装置5更有效地清扫物料。

具体参考说明书附图5，清扫装置5包括安装杆51，安装杆51的底端固定安装有下毛刷52，安装杆51的顶端固定安装有上毛刷53。

实施方式具体为：设置上毛刷53和下毛刷52是为了更有利于清扫沉淀箱1内的剩余物料。

本实用新型工作原理：

准备阶段：首先组装好各个组件，使其能够正常的运行，然后让未成形的催化剂和沉淀剂从进料口6进入沉淀箱1中。

工作阶段：首先在沉淀的过程中，然后防腐蚀装置2会起作用，防腐蚀装置2里的第一环氧树脂层21和第二环氧树脂层23与固化剂层22相互配合，达到了防止带有腐蚀性的化学溶液腐蚀沉淀箱1，然后打开排液阀13，将化学溶液从排液管12中排出，然后再经过一系列的流程，将生产好的固化剂从出料口7中取出，然后打开y电机10，带动转轴3转动，安装在转轴3两侧的伸缩杆4开始将清扫装置5升至沉淀箱1顶端的表面，然后上毛刷53和下毛刷52开始工作，将残留的物料清扫下来。

结束阶段：首先打开出料密封盖8，让剩余的物料被清扫出来，最后关闭y电机10，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。