一种交换机壳体用喷塑装置的制作方法

本实用新型属于喷塑设备技术领域，具体涉及一种交换机壳体用喷塑装置。

背景技术：

交换机意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。

目前的交换机壳体用喷塑装置，常常由于油漆静止使油漆内出现沉淀，导致喷塑的交换机壳体色泽不均匀；而且在喷塑的过程中有一部分的油漆会喷洒到其它地方，照成油漆的浪费，提高了喷塑成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种交换机壳体用喷塑装置，以解决目前的交换机壳体用喷塑装置，常常由于油漆静止使油漆内出现沉淀，导致喷塑的交换机壳体色泽不均匀；而且在喷塑的过程中有一部分的油漆会喷洒到其它地方，照成油漆的浪费，提高了喷塑成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交换机壳体用喷塑装置，包括第一箱体，所述第一箱体的上表面通过螺栓固定安装有第二箱体，所述第一箱体的内腔上表面通过螺栓固定安装有第一轴承座，所述第一箱体上设有轴承，所述第一轴承座的内环和轴承的内环之间焊接有转杆，所述转杆的端部焊接有第一手轮，所述转杆上通过螺栓固定安装有搅叶，所述第一箱体上设有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述第二箱体的内壁上焊接有漏斗型滑板和支撑杆，所述第二箱体上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部键连接有第二轴承座，所述第二轴承座的外表面和支撑杆的端部焊接有相同的夹板，所述第二轴承座的外壁上焊接有竖板，所述竖板的外表面焊接有导杆，所述导杆滑动连接在第二箱体上，所述螺纹杆的端部焊接有第二手轮，所述第二箱体的上表面通过螺栓固定安装有水泵和伺服电机，所述水泵的管口上固定安装有第一软管和第二软管，所述第二软管的端部设置在第一箱体的内腔上表面，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述第二箱体的内壁上焊接有两组第三轴承座和滑杆，两组所述第三轴承座的内环上焊接有丝杆，所述丝杆上焊接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述丝杆上螺纹连接有固定块，所述固定块滑动连接在滑杆上，所述固定块的下表面通过螺栓固定安装有安装板，所述第一软管的端部套设在安装板的乳头上，所述安装板的下表面设有喷嘴，所述第二箱体的外表面通过铰页固定安装有推拉门。

优选的，所述导杆的端部焊接有限位板，所述限位板为圆柱型结构。

优选的，所述第一箱体的下表面焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。

优选的，所述推拉门上设有透明玻璃。

优选的，所述夹板的外表面黏贴有橡胶软垫，所述橡胶软垫完全覆盖夹板的外表面。

优选的，所述喷嘴至少设置三排，且至少三排所述喷嘴均匀的分布在安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第一箱体的上表面通过螺栓固定安装有第二箱体，第一箱体的内腔上表面通过螺栓固定安装有第一轴承座，第一箱体上设有轴承，第一轴承座的内环和轴承的内环之间焊接有转杆，转杆的端部焊接有第一手轮，转杆上通过螺栓固定安装有搅叶，第一箱体上设有进料管，进料管上设有进料阀，第二箱体的内壁上焊接有支撑杆，第二箱体上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的端部键连接有第二轴承座，第二轴承座的外表面和支撑杆的端部焊接有相同的夹板，第二轴承座的外壁上焊接有竖板，竖板的外表面焊接有导杆，导杆滑动连接在第二箱体上，螺纹杆的端部焊接有第二手轮，把油漆通过进料管注入到第一箱体内，关闭进料阀，把交换机壳体的一端用手固定在其中一组夹板上，旋转第二手轮，螺纹杆的转动带动另一组夹板向右移动对交换机壳体进行挤压固定，旋转第一手轮，转杆的转动带动搅叶对油漆进行搅拌，使油漆混合更加均匀的同时也能防止油漆内出现沉淀物的现象。

2、本实用新型第二箱体的内壁上焊接有漏斗型滑板，第二箱体的上表面通过螺栓固定安装有水泵和伺服电机，水泵的管口上固定安装有第一软管和第二软管，第二软管的端部设置在第一箱体的内腔上表面，伺服电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第二箱体的内壁上焊接有两组第三轴承座和滑杆，两组第三轴承座的内环上焊接有丝杆，丝杆上焊接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，丝杆上螺纹连接有固定块，固定块滑动连接在滑杆上，固定块的下表面通过螺栓固定安装有安装板，第一软管的端部套设在安装板的乳头上，安装板的下表面设有喷嘴，第二箱体的外表面通过铰页固定安装有推拉门，水泵把第一箱体内的油漆抽出，通过喷嘴喷洒到交换机壳体上，伺服电机输出轴的转动带动喷嘴左右移动，使油漆均匀的喷洒在交换机壳体上，没有喷洒在交换机壳体上的油漆会通过漏斗型滑板再次流入到第一箱体内，有效的防止了油漆的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中a区域的放大图，具体涉及螺纹杆和导杆的关系图。

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第一轴承座；4、轴承；5、转杆；6、搅叶；7、进料管；8、进料阀；9、第一手轮；10、漏斗型滑板；11、支撑杆；12、夹板；13、螺纹杆；14、第二手轮；15、竖板；16、导杆；17、第二轴承座；18、水泵；19、第一软管；20、第二软管；21、第三轴承座；22、丝杆；23、滑杆；24、伺服电机；25、第一锥形齿轮；26、第二锥形齿轮；27、固定块；28、安装板；29、喷嘴；30、限位板；31、支撑柱；32、橡胶底座；33、推拉门；34、透明玻璃；35、橡胶软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种交换机壳体用喷塑装置，包括第一箱体1，第一箱体1的下表面焊接有四组支撑柱31，四组支撑柱31的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座32，支撑柱31使第一箱体1的下表面远离地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀第一箱体1的下表面，第一箱体1的上表面通过螺栓固定安装有第二箱体2，第一箱体1的内腔上表面通过螺栓固定安装有第一轴承座3，第一箱体1上设有轴承4，第一轴承座3的内环和轴承4的内环之间焊接有转杆5，转杆5的端部焊接有第一手轮9，转杆5上通过螺栓固定安装有搅叶6。

请参阅图2-3，第一箱体1上设有进料管7，进料管7上设有进料阀8，第二箱体2的内壁上焊接有漏斗型滑板10和支撑杆11，第二箱体2上螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的端部键连接有第二轴承座17，第二轴承座17的外表面和支撑杆11的端部焊接有相同的夹板12，夹板12的外表面黏贴有橡胶软垫35，橡胶软垫35完全覆盖夹板12的外表面，橡胶软垫35保护交换机壳体不会被挤压破损，第二轴承座17的外壁上焊接有竖板15，竖板15的外表面焊接有导杆16，导杆16滑动连接在第二箱体2上，导杆16的端部焊接有限位板30，限位板30为圆柱型结构，有效的防止导杆16从第二箱体2上滑出，螺纹杆13的端部焊接有第二手轮14。

请参阅图1-2，第二箱体2的上表面通过螺栓固定安装有水泵18和伺服电机24，水泵18的管口上固定安装有第一软管19和第二软管20，第二软管20的端部设置在第一箱体1的内腔上表面，伺服电机24的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮25，第二箱体2的内壁上焊接有两组第三轴承座21和滑杆23，两组第三轴承座21的内环上焊接有丝杆22，丝杆22上焊接有第二锥形齿轮26，第一锥形齿轮25和第二锥形齿轮26啮合连接，丝杆22上螺纹连接有固定块27，固定块27滑动连接在滑杆23上，固定块27的下表面通过螺栓固定安装有安装板28，第一软管19的端部套设在安装板28的乳头上，安装板28的下表面设有喷嘴29，喷嘴29至少设置三排，且至少三排喷嘴29均匀的分布在安装板28上，使喷嘴29可以完全覆盖交换机壳体的上表面，第二箱体2的外表面通过铰页固定安装有推拉门33，推拉门33上设有透明玻璃34，便于对交换机壳体的喷塑情况进行实时的观察。

工作原理：把油漆通过进料管7注入到第一箱体1内，关闭进料阀8，把交换机壳体的一端用手固定在其中一组夹板12上，旋转第二手轮14，螺纹杆13的转动带动另一组夹板12向右移动对交换机壳体进行挤压固定，旋转第一手轮9，转杆5的转动带动搅叶6对油漆进行搅拌，使油漆混合更加均匀的同时也能防止油漆内出现沉淀物的现象；启动水泵18，水泵18把第一箱体1内的油漆抽出，通过喷嘴29喷洒到交换机壳体上，启动伺服电机24，伺服电机24输出轴的转动带动喷嘴29左右移动，使油漆均匀的喷洒在交换机壳体上，没有喷洒在交换机壳体上的油漆会通过漏斗型滑板10再次流入到第一箱体1内，有效的防止了油漆的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。