一种光学膜涂布机用预刮刀机构的制作方法

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种光学膜涂布机用预刮刀机构。

背景技术：

涂布机在工作过程中需要利用刮刀不停的对涂布辊轮进行刮胶，一般采用单层刮刀设计，换刀时进行停机操作，为了防止涂覆材料凝结的作用，涂覆材料凝结后，涂布辊轮的涂布层会出现白线，使涂覆材料未能涂上，需要停机进行擦刀，便于继续使用；

但是，一般的涂布机刮刀，不方便持续进行工作，更换时，需要停机，导致胶凝固，影响使用，同时也不方便调节涂布机刮刀的角度，不方便涂抹不同厚度的胶，以及不方便快速的对光学膜进行快速收卷的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种光学膜涂布机用预刮刀机构，以解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光学膜涂布机用预刮刀机构，以解决上述背景技术中提出的一般的涂布机刮刀，不方便持续进行工作，更换时，需要停机，导致胶凝固，影响使用，同时也不方便调节涂布机刮刀的角度，不方便涂抹不同厚度的胶，以及不方便快速的对光学膜进行快速收卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学膜涂布机用预刮刀机构，包括支撑框架和电机，所述支撑框架的左右两端均转动连接有转轴，且左右两侧的转轴上分别固定安装有放料辊和收料辊，并且右侧的转轴通过皮带与连接轴传动连接，所述连接轴转动连接在支撑框架上，且连接轴的后端固定连接有电机的输出端，所述支撑框架的前后两端左侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端贯穿连接有调节轴，所述调节轴的前端固定连接有调节齿轮，且调节齿轮的下端连接有转动齿轮，所述转动齿轮的下侧设置有限位装置，所述调节轴的中部固定连接有安装座，且安装座的左右两侧分别卡合连接有左刮刀本体和右刮刀本体，并且左刮刀本体与右刮刀本体均通过螺栓固定连接在安装座上。

本实用新型还提供所述转轴、皮带和连接轴构成传动结构，且收料辊通过该传动结构与放料辊构成转动结构。

本实用新型还提供所述支撑杆关于支撑框架前后对称设置，且支撑杆与支撑框架呈垂直设置，并且支撑杆的高度尺寸大于放料辊的半径尺寸。

本实用新型还提供所述调节齿轮和转动齿轮的连接方式为啮合连接，且调节齿轮与调节轴构成焊接一体化结构，并且调节齿轮在支撑杆上构成转动结构。

本实用新型还提供所述限位装置包括支撑底座、调节杆、弹簧、调节板、限位块和螺纹扣，支撑底座的上端固定连接有调节杆，调节杆的外表面套设有弹簧，调节杆的上端贯穿在调节板的内部，调节板的上端固定连接有限位块，调节板的左右两端均贯穿连接有螺纹扣。

本实用新型还提供所述调节杆自下而上依次贯穿调节板和限位块，且限位块呈“u”字形结构，并且调节杆的长度尺寸大于限位块与调节板的高度尺寸之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光学膜涂布机用预刮刀机构，方便对刮刀的角度进行调节，方便涂抹不同厚度的胶，同时也方便刮刀持续工作，避免停机，导致胶凝固，影响使用，以及便于对光学膜进行快速收卷；

1、设置有调节齿轮、转动齿轮和限位装置，调节齿轮和转动齿轮的连接方式为啮合连接，从而便于通过转动齿轮带动调节齿轮进行转动，便于调节调节齿轮的角度，进而调节左刮刀本体和右刮刀本体的角度，方便使用；

2、设置有左刮刀本体和右刮刀本体，左刮刀本体和右刮刀本体均通过安装座，固定安装在调节轴上，从而便于安装与拆卸，同时也便于更换，保持该涂布机持续的加工工作，方便使用。

3、设置有转轴、皮带和连接轴，转轴、皮带和连接轴构成传动结构，从而便于带动收料辊进行转动，从而便于带动放料辊进行转动，方便铺展光学膜，同时也便于对光学膜进行收卷，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的限位装置正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的安装座和右刮刀本体连接整体结构示意图；

图4为本实用新型提供的支撑框架的俯视剖面结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、转轴；3、放料辊；4、收料辊；5、皮带；6、连接轴；7、电机；8、支撑杆；9、调节齿轮；10、转动齿轮；11、限位装置；1101、支撑底座；1102、调节杆；1103、弹簧；1104、调节板；1105、限位块；1106、螺纹扣；12、左刮刀本体；13、调节轴；14、安装座；15、螺栓；16、右刮刀本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学膜涂布机用预刮刀机构，包括支撑框架1、转轴2、放料辊3、收料辊4、皮带5、连接轴6、电机7、支撑杆8、调节齿轮9、转动齿轮10、限位装置11、左刮刀本体12、调节轴13、安装座14、螺栓15和右刮刀本体16，支撑框架1的左右两端均转动连接有转轴2，且左右两侧的转轴2上分别固定安装有放料辊3和收料辊4，并且右侧的转轴2通过皮带5与连接轴6传动连接，连接轴6转动连接在支撑框架1上，且连接轴6的后端固定连接有电机7的输出端，支撑框架1的前后两端左侧均固定连接有支撑杆8，且支撑杆8的上端贯穿连接有调节轴13，调节轴13的前端固定连接有调节齿轮9，且调节齿轮9的下端连接有转动齿轮10，转动齿轮10的下侧设置有限位装置11，调节轴13的中部固定连接有安装座14，且安装座14的左右两侧分别卡合连接有左刮刀本体12和右刮刀本体16，并且左刮刀本体12与右刮刀本体16均通过螺栓15固定连接在安装座14上；

如图1和图4中转轴2、皮带5和连接轴6构成传动结构，且收料辊4通过该传动结构与放料辊3构成转动结构，方便对光学膜进行快速的收卷，方便使用，如图1和图4中支撑杆8关于支撑框架1前后对称设置，且支撑杆8与支撑框架1呈垂直设置，并且支撑杆8的高度尺寸大于放料辊3的半径尺寸，方便对左刮刀本体12和右刮刀本体16进行安装，便于对光学膜进行预刮，方便使用，如图1和图3中调节齿轮9和转动齿轮10的连接方式为啮合连接，且调节齿轮9与调节轴13构成焊接一体化结构，并且调节齿轮9在支撑杆8上构成转动结构，方便调节齿轮9转动时，带动左刮刀本体12进行转动，从而便于调节左刮刀本体12和右刮刀本体16的角度，方便使用。

如图1和图2中限位装置11包括支撑底座1101、调节杆1102、弹簧1103、调节板1104、限位块1105和螺纹扣1106，支撑底座1101的上端固定连接有调节杆1102，调节杆1102的外表面套设有弹簧1103，调节杆1102的上端贯穿在调节板1104的内部，调节板1104的上端固定连接有限位块1105，调节板1104的左右两端均贯穿连接有螺纹扣1106，方便调节限位块1105的高度，从而便于对转动齿轮10的转动进行限定，方便使用，如图1和图2中调节杆1102自下而上依次贯穿调节板1104和限位块1105，且限位块1105呈“u”字形结构，并且调节杆1102的长度尺寸大于限位块1105与调节板1104的高度尺寸之和，便于限位块1105与转动齿轮10的齿块相接触，从而便于对左刮刀本体12和右刮刀本体16的转动角度进行限定，方便使用。

工作原理：在使用该光学膜涂布机用预刮刀机构时，首先结合图1和图3所示，将转动齿轮10上手把带动转动齿轮10进行转动，从而便于带动调节齿轮9转动，调节齿轮9通过调节轴13与安装座14为一体化连接，从而便于带动右刮刀本体16和左刮刀本体12进行翻转，方便调节右刮刀本体16在光学膜上的角度，从而便于对光学膜外表面的胶进行预刮，方便使用，同时结合图1和图2所示，将螺纹扣1106与支撑底座1101不螺纹连接，从而便于在弹簧1103的弹性作用下，调节限位块1105的高度，方便限位块1105与转动齿轮10的外表面锯齿相卡合，从而便于对转动齿轮10和调节齿轮9的角度进行限定，方便使用，结合图1和图4所示，将电机7的电源开关打开，从而便于通过连接轴6和皮带5带动转轴2转动，从而便于带动收料辊4，进行转动，方便对光学膜进行缠绕，方便使用，这就是该光学膜涂布机用预刮刀机构的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。