一种透水砖原材料多级粉碎洗筛一体机的制作方法

本实用新型属于透水砖原材料加工领域，涉及一种透水砖原材料多级粉碎洗筛一体机。

背景技术：

透水砖在进行生产时，往往需要对原材料进行一定的粉碎，并且按照颗粒大小进行筛选，以便用于后续的生产，筛选过后还需要送入洗沙装置洗去杂质和泥土，便于后续覆膜和染色。而现有技术中粉碎、筛选和清洗往往分成三次不同的工序，操作繁琐；个别集合了粉碎和筛选为一体的装置，例如专利号为“cn209034435u”，名称为“一种透水砖材料粉碎筛选装置”的专利，使用粉碎棍来粉碎原材料，因粉碎棍之间的间距过大，会导致大量碎块无法得到有效粉碎即滑落到筛板上，造成粉碎效率低，浪费原材料的问题，且上述专利没有集合清洗功能，依然存在工序分离，操作繁复的缺点。因此，设计一种粉碎效率高，集合粉碎、筛选和清洗为一体的透水砖原材料处理装置，就显得十分必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种透水砖原材料多级粉碎洗筛一体机，该装置采用了改进的粉碎机，集合粉碎、三级筛选和清洗于一体，解决了现有技术粉碎效率低，粉碎洗筛工序分离，操作繁琐的问题，具有粉碎效率高，节省原材料，操作简单，工序简洁的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种透水砖原材料多级粉碎洗筛一体机，它包括外壳、底座、粉碎机、洗沙器、电机和筛板；所述外壳为上表面开口的中空长方体结构，外壳底部与底座连接；所述粉碎机与外壳内壁连接；所述筛板设置于粉碎机下方，与外壳内壁连接；所述洗沙器连接于外壳外侧面，与筛板配合；所述电机设置于外壳外侧面，位于洗沙器上方，通过第一传动带与粉碎机配合，通过第二传动带与洗沙器配合。

所述外壳还包括进料口、供水装置、第一出料口、第二出料口和第三出料口；进料口为漏斗形结构，与外壳上表面的开口连接配合；供水装置包括水泵和水管，连接在电机下方的外壳外侧面上。

所述第一出料口、第二出料口和第三出料口为设置在外壳侧面的开口。

所述底座上设置有振动电机，振动电机与外壳底部配合。

所述粉碎机为凸轮和凹轮相互啮合组成的旋转结构，凸轮为侧面设置有垂直于底面的凸台的圆柱体结构，凹轮为侧面设置有垂直于底面的凹槽的圆柱体结构。

所述筛板为表面开有网眼的平板结构，包括第一筛板、第二筛板和第三筛板；第一筛板朝向第一出料口倾斜，与第一出料口配合；第二筛板和第三筛板依次设置于第一筛板下方，且与第一筛板平行，第二筛板与第二出料口配合，第三筛板与第三出料口配合。

所述第一筛板的网眼最大，第三筛板的网眼最小，第二筛板的网眼大小介于第一筛板和第三筛板之间。

所述洗沙器包括洗沙盒和设置于洗沙盒内部的转轮组成的中空长方体结构，洗沙盒上表面和右侧面开口，底板上开设有细密的网眼用来透水。

所述转轮包括转轴和侧面连接的扫沙板组成的圆柱体结构，转轴通过第二传动带与电机配合，扫沙板为开设有细密网眼的平板结构。

所述洗沙器包括第一洗沙器、第二洗沙器和第三洗沙器，第一洗沙器设置在第一出料口下方，底板网眼大小与第一筛板相同，与第一筛板配合；第二洗沙器设置在第二出料口下方，底板网眼大小与第二筛板相同，与第二筛板配合；第三洗沙器设置在第三出料口下方，底板网眼大小与第三筛板相同，与第三筛板配合。

一种透水砖原材料多级粉碎洗筛一体机，它包括外壳、底座、粉碎机、洗沙器、电机和筛板；所述外壳为上表面开口的中空长方体结构，外壳底部与底座连接；所述粉碎机与外壳内壁连接；所述筛板设置于粉碎机下方，与外壳内壁连接；所述洗沙器连接于外壳外侧面，与筛板配合；所述电机设置于外壳外侧面，位于洗沙器上方，通过第一传动带与粉碎机配合，通过第二传动带与洗沙器配合。该装置采用了改进的粉碎机，集合粉碎、三级筛选和清洗于一体，粉碎效率高，节省原材料，操作简单，工序简洁。

在优选的方案中，外壳还包括进料口、供水装置、第一出料口、第二出料口和第三出料口；进料口为漏斗形结构，与外壳上表面的开口连接配合；供水装置包括水泵和水管，连接在电机下方的外壳外侧面上。结构简单，使用时，漏斗形的进料口可以防止原料倒入时洒出，供水装置用于清洗操作时的供水。

在优选的方案中，第一出料口、第二出料口和第三出料口为设置在外壳侧面的开口。结构简单，使用时，出料口用来和筛板配合，使筛选过后的原材料经过出料口倒入洗沙器。

在优选的方案中，底座上设置有振动电机，振动电机与外壳底部配合。结构简单，使用时，振动电机可以使整个装置振动，利于原材料的筛选。

在优选的方案中，粉碎机为凸轮和凹轮相互啮合组成的旋转结构，凸轮为侧面设置有垂直于底面的凸台的圆柱体结构，凹轮为侧面设置有垂直于底面的凹槽的圆柱体结构。结构简单，使用时，经进料口倒入的原材料会堆积在凹轮的凹槽内，随着凸轮带动凹轮发生转动，凸轮上的凸台嵌入凹轮的凹槽内，由于嵌合时的间隙较小，因此凹槽内的大块原材料会被凸台挤压成较小的碎块，避免了较大的碎块从间隙漏下而导致的粉碎效率低的问题。

在优选的方案中，筛板为表面开有网眼的平板结构，包括第一筛板、第二筛板和第三筛板；第一筛板朝向第一出料口倾斜，与第一出料口配合；第二筛板和第三筛板依次设置于第一筛板下方，且与第一筛板平行，第二筛板与第二出料口配合，第三筛板与第三出料口配合。结构简单，使用时，筛选过的原材料在振动电机的振动下，随着筛板倾斜的角度滑出出料口，避免了人工收集筛选过后的原料，减小了劳动量。

在优选的方案中，第一筛板的网眼最大，第三筛板的网眼最小，第二筛板的网眼大小介于第一筛板和第三筛板之间。结构简单，使用时，三层不同透度的筛板，可以对粉碎后的原材料进行三级筛选，保证了材料的最大化利用。

在优选的方案中，洗沙器包括洗沙盒和设置于洗沙盒内部的转轮组成的中空长方体结构，洗沙盒上表面和右侧面开口，底板上开设有细密的网眼用来透水。结构简单，使用时，筛选后的原材料经出料口滑入洗沙器，供水装置通过水管对洗沙器内的原材料进行冲洗，冲洗后的水经由底板上的细密网眼流入下一层洗沙器。

在优选的方案中，转轮包括转轴和侧面连接的扫沙板组成的圆柱体结构，转轴通过第二传动带与电机配合，扫沙板为开设有细密网眼的平板结构。结构简单，使用时，扫沙板为三个，等距分布在转轴侧表面，转轴随电机逆时针转动，扫沙板将冲洗过后的原材料扫入外部的收集装置中，扫沙板上的网眼起滤水作用。

在优选的方案中，洗沙器包括第一洗沙器、第二洗沙器和第三洗沙器，第一洗沙器设置在第一出料口下方，底板网眼大小与第一筛板相同，与第一筛板配合；第二洗沙器设置在第二出料口下方，底板网眼大小与第二筛板相同，与第二筛板配合；第三洗沙器设置在第三出料口下方，底板网眼大小与第三筛板相同，与第三筛板配合。结构简单，使用时，在筛板上未能完全筛选出的细沙将随着冲洗后的水流入下一层洗沙器，在洗沙过程中，通过洗沙器底板的网眼进行二次筛选，最大程度提高了原材料的使用率。

一种透水砖原材料多级粉碎洗筛一体机，它包括外壳、底座、粉碎机、洗沙器、电机和筛板；所述外壳为上表面开口的中空长方体结构，外壳底部与底座连接；所述粉碎机与外壳内壁连接；所述筛板设置于粉碎机下方，与外壳内壁连接；所述洗沙器连接于外壳外侧面，与筛板配合；所述电机设置于外壳外侧面，位于洗沙器上方，通过第一传动带与粉碎机配合，通过第二传动带与洗沙器配合。该装置采用了改进的粉碎机，集合粉碎、三级筛选和清洗于一体，解决了现有技术粉碎效率低，粉碎洗筛工序分离，操作繁琐的问题，具有粉碎效率高，节省原材料，操作简单，工序简洁的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型中外壳的主视结构示意图。

图3为本实用新型中粉碎机的结构示意图。

图4为本实用新型中洗沙器的结构示意图。

图5为本实用新型中洗沙器内部转轮的结构示意图。

图中附图标记为：外壳1，进料口11，供水装置12，第一出料口13，第二出料口14，第三出料口15，底座2，振动电机21，粉碎机3，洗沙器4，洗沙盒41，转轮42，转轴43，扫沙板44，电机5，第一传动带51，第二传动带52，第一筛板61，第二筛板62，第三筛板63。

具体实施方式

如图1~图5中，一种透水砖原材料多级粉碎洗筛一体机，它包括外壳1、底座2、粉碎机3、洗沙器4、电机5和筛板；所述外壳1为上表面开口的中空长方体结构，外壳1底部与底座2连接；所述粉碎机3与外壳1内壁连接；所述筛板设置于粉碎机3下方，与外壳1内壁连接；所述洗沙器4连接于外壳1外侧面，与筛板配合；所述电机5设置于外壳1外侧面，位于洗沙器4上方，通过第一传动带51与粉碎机3配合，通过第二传动带52与洗沙器4配合。该装置采用了改进的粉碎机3，集合粉碎、三级筛选和清洗于一体，粉碎效率高，节省原材料，操作简单，工序简洁。

优选的方案中，外壳1还包括进料口11、供水装置12、第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15；进料口11为漏斗形结构，与外壳1上表面的开口连接配合；供水装置12包括水泵和水管，连接在电机5下方的外壳1外侧面上。结构简单，使用时，漏斗形的进料口11可以防止原料倒入时洒出，供水装置12用于清洗操作时的供水。

优选的方案中，第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15为设置在外壳1侧面的开口。结构简单，使用时，出料口用来和筛板配合，使筛选过后的原材料经过出料口倒入洗沙器4。

优选的方案中，底座2上设置有振动电机21，振动电机21与外壳1底部配合。结构简单，使用时，振动电机21可以使整个装置振动，利于原材料的筛选。

优选的方案中，粉碎机3为凸轮和凹轮相互啮合组成的旋转结构，凸轮为侧面设置有垂直于底面的凸台的圆柱体结构，凹轮为侧面设置有垂直于底面的凹槽的圆柱体结构。结构简单，使用时，经进料口11倒入的原材料会堆积在凹轮的凹槽内，随着凸轮带动凹轮发生转动，凸轮上的凸台嵌入凹轮的凹槽内，由于嵌合时的间隙较小，因此凹槽内的大块原材料会被凸台挤压成较小的碎块，避免了较大的碎块从间隙漏下而导致的粉碎效率低的问题。

优选的方案中，筛板为表面开有网眼的平板结构，包括第一筛板61、第二筛板62和第三筛板63；第一筛板61朝向第一出料口13倾斜，与第一出料口13配合；第二筛板62和第三筛板63依次设置于第一筛板61下方，且与第一筛板61平行，第二筛板62与第二出料口14配合，第三筛板63与第三出料口15配合。结构简单，使用时，筛选过的原材料在振动电机21的振动下，随着筛板倾斜的角度滑出出料口，避免了人工收集筛选过后的原料，减小了劳动量。

优选的方案中，第一筛板61的网眼最大，第三筛板63的网眼最小，第二筛板62的网眼大小介于第一筛板61和第三筛板63之间。结构简单，使用时，三层不同透度的筛板，可以对粉碎后的原材料进行三级筛选，保证了材料的最大化利用。

优选的方案中，洗沙器4包括洗沙盒41和设置于洗沙盒41内部的转轮42组成的中空长方体结构，洗沙盒41上表面和右侧面开口，底板上开设有细密的网眼用来透水。结构简单，使用时，筛选后的原材料经出料口滑入洗沙器4，供水装置12通过水管对洗沙器4内的原材料进行冲洗，冲洗后的水经由底板上的细密网眼流入下一层洗沙器4。

优选的方案中，转轮42包括转轴43和侧面连接的扫沙板44组成的圆柱体结构，转轴43通过第二传动带52与电机5配合，扫沙板44为开设有细密网眼的平板结构。结构简单，使用时，扫沙板44为三个，等距分布在转轴43侧表面，转轴43随电机5逆时针转动，扫沙板44将冲洗过后的原材料扫入外部的收集装置中，扫沙板44上的网眼起滤水作用。

优选的方案中，洗沙器4包括第一洗沙器4、第二洗沙器4和第三洗沙器4，第一洗沙器4设置在第一出料口13下方，底板网眼大小与第一筛板61相同，与第一筛板61配合；第二洗沙器4设置在第二出料口14下方，底板网眼大小与第二筛板62相同，与第二筛板62配合；第三洗沙器4设置在第三出料口15下方，底板网眼大小与第三筛板63相同，与第三筛板63配合。结构简单，使用时，在筛板上未能完全筛选出的细沙将随着冲洗后的水流入下一层洗沙器4，在洗沙过程中，通过洗沙器4底板的网眼进行二次筛选，最大程度提高了原材料的使用率。

如上所述的一种透水砖原材料多级粉碎洗筛一体机，安装使用时，外壳1为上表面开口的中空长方体结构，外壳1底部与底座2连接；所述粉碎机3与外壳1内壁连接；所述筛板设置于粉碎机3下方，与外壳1内壁连接；所述洗沙器4连接于外壳1外侧面，与筛板配合；所述电机5设置于外壳1外侧面，位于洗沙器4上方，通过第一传动带51与粉碎机3配合，通过第二传动带52与洗沙器4配合。该装置采用了改进的粉碎机3，集合粉碎、三级筛选和清洗于一体，粉碎效率高，节省原材料，操作简单，工序简洁。

使用时，外壳1还包括进料口11、供水装置12、第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15；进料口11为漏斗形结构，与外壳1上表面的开口连接配合；供水装置12包括水泵和水管，连接在电机5下方的外壳1外侧面上，漏斗形的进料口11可以防止原料倒入时洒出，供水装置12用于清洗操作时的供水。

使用时，第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15为设置在外壳1侧面的开口，出料口用来和筛板配合，使筛选过后的原材料经过出料口倒入洗沙器4。

使用时，底座2上设置有振动电机21，振动电机21与外壳1底部配合，振动电机21可以使整个装置振动，利于原材料的筛选。

使用时，粉碎机3为凸轮和凹轮相互啮合组成的旋转结构，凸轮为侧面设置有垂直于底面的凸台的圆柱体结构，凹轮为侧面设置有垂直于底面的凹槽的圆柱体结构，经进料口11倒入的原材料会堆积在凹轮的凹槽内，随着凸轮带动凹轮发生转动，凸轮上的凸台嵌入凹轮的凹槽内，由于嵌合时的间隙较小，因此凹槽内的大块原材料会被凸台挤压成较小的碎块，避免了较大的碎块从间隙漏下而导致的粉碎效率低的问题。

使用时，筛板为表面开有网眼的平板结构，包括第一筛板61、第二筛板62和第三筛板63；第一筛板61朝向第一出料口13倾斜，与第一出料口13配合；第二筛板62和第三筛板63依次设置于第一筛板61下方，且与第一筛板61平行，第二筛板62与第二出料口14配合，第三筛板63与第三出料口15配合，筛选过的原材料在振动电机21的振动下，随着筛板倾斜的角度滑出出料口，避免了人工收集筛选过后的原料，减小了劳动量。

使用时，第一筛板61的网眼最大，第三筛板63的网眼最小，第二筛板62的网眼大小介于第一筛板61和第三筛板63之间，三层不同透度的筛板，可以对粉碎后的原材料进行三级筛选，保证了材料的最大化利用。

使用时，洗沙器4包括洗沙盒41和设置于洗沙盒41内部的转轮42组成的中空长方体结构，洗沙盒41上表面和右侧面开口，底板上开设有细密的网眼用来透水，筛选后的原材料经出料口滑入洗沙器4，供水装置12通过水管对洗沙器4内的原材料进行冲洗，冲洗后的水经由底板上的细密网眼流入下一层洗沙器4。

使用时，转轮42包括转轴43和侧面连接的扫沙板44组成的圆柱体结构，转轴43通过第二传动带52与电机5配合，扫沙板44为开设有细密网眼的平板结构，扫沙板44为三个，等距分布在转轴43侧表面，转轴43随电机5逆时针转动，扫沙板44将冲洗过后的原材料扫入外部的收集装置中，扫沙板44上的网眼起滤水作用。

使用时，洗沙器4包括第一洗沙器4、第二洗沙器4和第三洗沙器4，第一洗沙器4设置在第一出料口13下方，底板网眼大小与第一筛板61相同，与第一筛板61配合；第二洗沙器4设置在第二出料口14下方，底板网眼大小与第二筛板62相同，与第二筛板62配合；第三洗沙器4设置在第三出料口15下方，底板网眼大小与第三筛板63相同，与第三筛板63配合，在筛板上未能完全筛选出的细沙将随着冲洗后的水流入下一层洗沙器4，在洗沙过程中，通过洗沙器4底板的网眼进行二次筛选，最大程度提高了原材料的使用率。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。