一种锂离子电池制作用焦炭粉碎装置的制作方法

文档序号:21612159发布日期:2020-07-29 01:37阅读:504来源:国知局
一种锂离子电池制作用焦炭粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体为一种锂离子电池制作用焦炭粉碎装置。



背景技术:

锂离子电池是一种稳定高效的电池,使用范围较广,在锂离子电池的生产过程中需要对内部的焦炭进行破碎,因此需要一种锂离子电池制作用焦炭粉碎装置,但是现有的锂离子电池制作用焦炭粉碎装置存在许多问题或缺陷:

第一,传统的锂离子电池制作用焦炭粉碎装置破碎效果差,破碎后的焦炭里面存在很多未破碎完成的焦炭;

第二,传统的锂离子电池制作用焦炭粉碎装置出料效率低,出料管容易堵塞,使用不方便;

第三,传统的锂离子电池制作用焦炭粉碎装置在工作时,噪声过大,产生噪音污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池制作用焦炭粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的破碎效果差,破碎后的焦炭里面存在很多未破碎完成的焦炭、出料效率低,出料管容易堵塞,使用不方便和在工作时,噪声过大,产生噪音污染的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂离子电池制作用焦炭粉碎装置,包括外壳体、筛分机构、出料机构和破碎机构,所述外壳体底端的四个拐角处均固定有支撑脚,所述外壳体的底端安装有出料机构,所述外壳体的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述外壳体的顶端连接有进料口,且进料口的顶端设置有封盖,所述外壳体的内部设置有内壳体,且内壳体与外壳体之间形成预留腔,所述预留腔之间均匀设置有隔音棉,所述预留腔的内部均匀固定有加强筋,所述内壳体内部的顶端横向安装有破碎机构,所述内壳体内部的底端安装有筛分机构。

优选的,所述筛分机构从左到右依次设置有导向块、拨块、联动杆、伺服电机、o形环、固定架、移动杆、筛网和导向槽,固定架分别固定在内壳体内部两侧的底端,同时固定架之间横向设置有移动杆,且移动杆的顶端固定有筛网,筛网顶端的两侧均固定有导向块,并且导向槽均固定在内壳体的内部,移动杆的一侧贯穿预留腔的内部并且固定有o形环,o形环一侧的外壳体上安装有伺服电机,且伺服电机的输出端固定有联动杆,联动杆的一端固定有拨块,拨块嵌在o形环的内部。

优选的,所述导向块关于筛网的垂直中心线对称分布,同时导向块的宽度小于导向槽内部的宽度,筛网通过导向块与导向槽之间构成滑动结构。

优选的,所述出料机构从上到下依次设置有连接管、阀门、第二驱动电机、螺旋出料辊轴、出料管和密封帽,出料管通过连接件固定在外壳体的底端,出料管的顶端连接有连接管,且连接管上安装有阀门,连接管的顶端与外壳体内部相连通,出料管的一侧安装有第二驱动电机,出料管的内部横向固定有螺旋出料辊轴,第二驱动电机的输出端通过联轴器与螺旋出料辊轴固定连接,出料管的另一侧固定有密封帽。

优选的,所述破碎机构从左到右依次设置有第一破碎辊轴、第二破碎辊轴、联动齿轮和第一驱动电机,第二破碎辊轴固定在外壳体的内部,第二破碎辊轴一端的外壳体内部固定有第一破碎辊轴,第一破碎辊轴与第二破碎辊轴的一端均固定有联动齿轮,第二破碎辊轴的一端设置有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端通过联轴器与第二破碎辊轴固定连接。

优选的,所述联动齿轮相互啮合,第一破碎辊轴和第二破碎辊轴的尺寸相同,旋转方向相反。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂离子电池制作用焦炭粉碎装置结构合理,具有以下优点:

(1)通过在固定架之间横向设置有移动杆,且移动杆的顶端固定有筛网,筛网顶端的两侧均固定有导向块,并且导向槽均固定在内壳体的内部,移动杆的一侧贯穿预留腔的内部并且固定有o形环,o形环一侧的外壳体上安装有伺服电机,且伺服电机的输出端固定有联动杆,联动杆的一端固定有拨块,拨块嵌在o形环的内部,当第一破碎辊轴和第二破碎辊轴对焦炭进行第一次破碎后,破碎后的焦炭内部存在大量未破碎完全的焦炭,当焦炭掉落在筛网的内部之后,启动伺服电机,伺服电机的输出端带动联动杆转动,联动杆上的拨块拨动o形环,带动移动杆在水平方向上做往复运动,起到筛选的作用,将未完全破碎的焦炭剔除,同时导向槽和导向块相互配合,对筛网的运动进行导向和限位;

(2)通过在出料管的顶端连接有连接管,且连接管上安装有阀门,连接管的顶端与外壳体内部相连通,出料管的一侧安装有第二驱动电机,出料管的内部横向固定有螺旋出料辊轴,第二驱动电机的输出端通过联轴器与螺旋出料辊轴固定连接,出料管的另一侧固定有密封帽,启动第二驱动电机,第二驱动电机的输出端带动螺旋出料辊轴转动,打开阀门,将破碎后的焦炭导出,不会堵塞,提高出料效率;

(3)通过在外壳体的内部设置有内壳体,且内壳体与外壳体之间形成预留腔,所述预留腔之间均匀设置有隔音棉,降低噪声污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的破碎机构俯视结构示意图;

图3为本实用新型的出料机构正视结构示意图;

图4为本实用新型的系统框图。

图中:1、外壳体;2、隔音棉;3、预留腔;4、筛分机构;401、导向块;402、拨块;403、联动杆;404、伺服电机;405、o形环;406、固定架;407、移动杆;408、筛网;409、导向槽;5、支撑脚;6、出料机构;601、连接管;602、阀门;603、密封帽;604、出料管;605、螺旋出料辊轴;606、第二驱动电机;7、内壳体;8、控制面板;9、单片机;10、破碎机构;1001、第一破碎辊轴;1002、第二破碎辊轴;1003、联动齿轮;1004、第一驱动电机;11、加强筋;12、进料口;13、封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种锂离子电池制作用焦炭粉碎装置,包括外壳体1、筛分机构4、出料机构6和破碎机构10,外壳体1底端的四个拐角处均固定有支撑脚5,外壳体1的底端安装有出料机构6;

出料机构6从上到下依次设置有连接管601、阀门602、第二驱动电机606、螺旋出料辊轴605、出料管604和密封帽603,出料管604通过连接件固定在外壳体1的底端,出料管604的顶端连接有连接管601,且连接管601上安装有阀门602,连接管601的顶端与外壳体1内部相连通,出料管604的一侧安装有第二驱动电机606,第二驱动电机606的型号可为y90l-2,出料管604的内部横向固定有螺旋出料辊轴605,第二驱动电机606的输出端通过联轴器与螺旋出料辊轴605固定连接,出料管604的另一侧固定有密封帽603;

启动第二驱动电机606,第二驱动电机606的输出端带动螺旋出料辊轴605转动,打开阀门602,将破碎后的焦炭导出,不会堵塞,提高出料效率;

外壳体1的一侧安装有控制面板8,且控制面板8的内部安装有单片机9,单片机9的型号可为ht66f017,外壳体1的顶端连接有进料口12,且进料口12的顶端设置有封盖13,外壳体1的内部设置有内壳体7,且内壳体7与外壳体1之间形成预留腔3,预留腔3之间均匀设置有隔音棉2,预留腔3的内部均匀固定有加强筋11,内壳体7内部的顶端横向安装有破碎机构10;

破碎机构10从左到右依次设置有第一破碎辊轴1001、第二破碎辊轴1002、联动齿轮1003和第一驱动电机1004,第二破碎辊轴1002固定在外壳体1的内部,第二破碎辊轴1002一端的外壳体1内部固定有第一破碎辊轴1001,第一破碎辊轴1001与第二破碎辊轴1002的一端均固定有联动齿轮1003,第二破碎辊轴1002的一端设置有第一驱动电机1004,第一驱动电机1004的型号可为y90s-2,且第一驱动电机1004的输出端通过联轴器与第二破碎辊轴1002固定连接,内壳体7内部的底端安装有筛分机构4;

联动齿轮1003相互啮合,第一破碎辊轴1001和第二破碎辊轴1002的尺寸相同,旋转方向相反;

筛分机构4从左到右依次设置有导向块401、拨块402、联动杆403、伺服电机404、o形环405、固定架406、移动杆407、筛网408和导向槽409,固定架406分别固定在内壳体7内部两侧的底端,同时固定架406之间横向设置有移动杆407,且移动杆407的顶端固定有筛网408,筛网408顶端的两侧均固定有导向块401,并且导向槽409均固定在内壳体7的内部,移动杆407的一侧贯穿预留腔3的内部并且固定有o形环405,o形环405一侧的外壳体1上安装有伺服电机404,伺服电机404的型号可为mr-j2s-10a,且伺服电机404的输出端固定有联动杆403,联动杆403的一端固定有拨块402,拨块402嵌在o形环405的内部;

导向块401关于筛网408的垂直中心线对称分布,同时导向块401的宽度小于导向槽409内部的宽度,筛网408通过导向块401与导向槽409之间构成滑动结构;

启动伺服电机404,伺服电机404的输出端带动联动杆403转动,联动杆403上的拨块402拨动o形环405,带动移动杆407在水平方向上做往复运动,起到筛选的作用,将未完全破碎的焦炭剔除,同时导向槽409和导向块401相互配合,对筛网408的运动进行导向和限位;

控制面板8的输出端通过导线与单片机9的输入端电性连接,单片机9的输出端分别通过导线与第一驱动电机1004、第二驱动电机606和伺服电机404的输入端电性连接。

工作原理:使用时,打开封盖13,向内壳体7的内部导入焦炭,启动第一驱动电机1004,第一驱动电机1004的输出端带动第二破碎辊轴1002转动,第二破碎辊轴1002与第一破碎辊轴1001之间通过联动齿轮1003联动,第二破碎辊轴1002与第一破碎辊轴1001对向转动,对焦炭进行破碎,当第一破碎辊轴1001和第二破碎辊轴1002对焦炭进行第一次破碎后,破碎后的焦炭内部存在大量未破碎完全的焦炭,当焦炭掉落在筛网408的内部之后,启动伺服电机404,伺服电机404的输出端带动联动杆403转动,联动杆403上的拨块402拨动o形环405,带动移动杆407在水平方向上做往复运动,起到筛选的作用,将未完全破碎的焦炭剔除,同时导向槽409和导向块401相互配合,对筛网408的运动进行导向和限位,破碎完成后,启动第二驱动电机606,第二驱动电机606的输出端带动螺旋出料辊轴605转动,打开阀门602,将破碎后的焦炭导出,不会堵塞,提高出料效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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