一种高速混合机的除尘装置的制作方法

文档序号:21139094发布日期:2020-06-17 00:59阅读:265来源:国知局
一种高速混合机的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域,尤其是一种高速混合机的除尘装置。



背景技术:

塑料粉料在混合搅拌的过程中,粉尘主要产生在混料机的换气口以及混合完成后粉料出料口的位置,现阶段由于生产车间的相关除尘设备的配置不完善,在生产的过程中,生产车间空气中漂浮的粉末浓度比较大,被操作人员吸入体内后留存后对员工的身体健康具有极大的隐患。因此,需要一种混合机的除尘装置,能够进行高效率除尘,改善车间的环境,同时也有利于工作人员的身体健康。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种高速混合机的除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速混合机的除尘装置,包括集尘管,所述集尘管间安装有风机,所述集尘管的一端连接混合机的出料口或换气口处,所述集尘管的另一端连接滤尘装置体的顶口处,所述滤尘装置体整体为圆桶状,所述滤尘装置体内安装有折壁夹板层,所述折壁夹板层内设置有滤筒,所述滤筒的下方设置有集尘筒,所述集尘筒的底部设置有固定底座,所述折壁夹板层与滤尘装置体的壁体之间形成气流排出通道,所述滤尘装置体还连通压缩空气通入管道,所述压缩空气通入管道与滤尘装置体之间还设置有气流缓冲球。

上述的一种高速混合机的除尘装置,所述滤尘装置体的表面均设置有防静电耐腐蚀涂料层。

上述的一种高速混合机的除尘装置,所述固定底座内设置有固定孔,所述固定孔内设置有内螺纹。

上述的一种高速混合机的除尘装置,所述气流缓冲球的头尾均设有一体化设置的气体输送管,并且所述气流缓冲球尾部气体输送管的末端延伸进入气流排出通道。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益性技术效果:

本实用新型提供了一种系统高效的高速混合机的除尘装置,能够对混合机出料口或换气口处产生的灰尘进行有效过滤,使废气中漂浮的颗粒固体物沉降至集尘筒,洁净空气直接从气流排出通道排出,改善车间的空气质量,有利于工作人员的身心健康,并且气流可以通过压缩空气通入管道进行反吹,进行装置体内的清洁处理,防止滤筒内的灰尘颗粒堆积而导致堵塞,进而提高除尘效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.集尘管,2.风机,3.接头,4.滤尘装置体,5.折壁夹板层,6.滤筒,7.固定底座,8.集尘筒,9.气流排出通道,10.压缩空气通入管道,11.气流缓冲球体。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

一种高速混合机的除尘装置,包括集尘管1,所述集尘管1间安装有风机2,所述集尘管1的一端连接混合机的出料口处,所述集尘管1的另一端连接滤尘装置体4的顶口处,所述滤尘装置体4整体为圆桶状,所述滤尘装置体4内安装有折壁夹板层5,所述折壁夹板层5内设置有滤筒6,所述滤筒6的下方设置有集尘筒8,所述集尘筒8的底部设置有固定底座7,所述折壁夹板层5与滤尘装置体4的壁体之间形成气流排出通道9,所述气流排出通道9连通压缩空气通入管道10,所述压缩空气通入管道10与滤尘装置体4之间还设置有气流缓冲球11。

进一步的,所述滤尘装置体4的表面均设置有防静电耐腐蚀涂料层。

进一步的,所述固定底座7内设置有固定孔,所述固定孔内设置有内螺纹。

进一步的,所述气流缓冲球11的头尾均设有一体化设置的气体输送管,并且所述气流缓冲球11尾部气体输送管的末端延伸进入气流排出通道9。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种高速混合机的除尘装置,包括集尘管(1),其特征在于:所述集尘管(1)间安装有风机(2),所述集尘管(1)的一端连接混合机的出料口或换气口处,所述集尘管(1)的另一端连接滤尘装置体(4)的顶口处,所述滤尘装置体(4)整体为圆桶状,所述滤尘装置体(4)内安装有折壁夹板层(5),所述折壁夹板层(5)内设置有滤筒(6),所述滤筒(6)的下方设置有集尘筒(8),所述集尘筒(8)的底部设置有固定底座(7),所述折壁夹板层(5)与滤尘装置体(4)的壁体之间形成气流排出通道(9),所述气流排出通道(9)还连通压缩空气通入管道(10),所述压缩空气通入管道(10)与滤尘装置体(4)之间还设置有气流缓冲球(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高速混合机的除尘装置,其特征在于,所述滤尘装置体(4)的表面均设置有防静电耐腐蚀涂料层。

3.根据权利要求1所述的一种高速混合机的除尘装置,其特征在于,所述固定底座(7)内设置有固定孔,所述固定孔内设置有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种高速混合机的除尘装置,其特征在于,所述气流缓冲球(11)的头尾均设有一体化设置的气体输送管,并且所述气流缓冲球(11)尾部气体输送管的末端延伸进入气流排出通道(9)。


技术总结
本实用新型公开了一种高速混合机的除尘装置,包括集尘管,集尘管间安装有风机,集尘管的一端连接混合机的出料口或换气口处,集尘管的另一端连接滤尘装置体顶口处,滤尘装置体内安装有折壁夹板层,折壁夹板层内设有滤筒,滤筒下方设有集尘筒,集尘筒的底部设有固定底座,右折壁夹板层与滤尘装置体的壁体之间形成气流排出通道,气流排出通道连通压缩空气通入管道,压缩空气通入管道与滤尘装置体之间还设有气流缓冲球。本实用新型能够对混合机出料口或换气口处产生的灰尘进行有效过滤,使废气中漂浮的颗粒固体物沉降至集尘筒,洁净空气直接从气流排出通道排出,改善车间的空气质量,有利于工作人员的身心健康。

技术研发人员:姜正哲
受保护的技术使用者:青岛同心塑料有限公司
技术研发日:2019.09.30
技术公布日:2020.06.16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1