服装加工用加热式染料混合装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体为一种服装加工用加热式染料混合装置。

背景技术：

服装加工的过程中，少不了对服装布料进行染色，因此需要用到各种服装染料，在生产这些染料时，需要各种原料进行混合混合，常常会用到染料混合装置，然而，目前服装加工用到的染料混合装置大多都是将染料直接倒入混合器内，当遇到多种颜料进行调色的过程中，这种混合方法会使染料的颜色出现误差，传统染料混合装置没有加热装置，会导致染料分子不活跃，混合困难的问题，为此，我们提出一种服装加工用加热式染料混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用加热式染料混合装置，以解决上述背景技术中提出的混合装置面对多种染料进行混合的方法与染料混合困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用加热式染料混合装置，包括箱体、加热板、混合装置一、混合装置二，所述箱体内壁固定安装内壳，所述内壳外壁固定安装所述加热板，所述内壳内部固定安装所述混合装置一，所述混合装置一的电机固定安装在所述内壳顶部，所述电机输出端固定安装转轴，所述转轴下方固定安装搅拌辊，所述转轴底部固定安装混合框架，所述内壳顶部两侧开设内壳入料口，所述内壳入料口顶部连接所述混合装置二的出料端口。

作为本实用新型所述的服装加工用加热式染料混合装置的设置的优选方案，其中：所述箱体左端底部固定安装内壳出料口，所述内壳底部设为倾斜面，所述内壳内壁右端固定安装温度测量器。

作为本实用新型所述的服装加工用加热式染料混合装置的设置的优选方案，其中：所述转轴顶部固定安装轴承，所述轴承外壁固定安装在所述内壳顶部，所述混合框架两侧固定安装支架，所述支架中间固定安装小轴承，所述小轴承前后两端固定安装扇叶，所述混合框架两端固定安装毛刷。

作为本实用新型所述的服装加工用加热式染料混合装置的设置的优选方案，其中：所述混合装置二内壁固定安装定位杆，所述定位杆外壁固定安装螺旋叶片，所述螺旋叶片顶部固定安装扰流凸块，所述混合装置二顶部两侧固定安装进料端口，所述混合装置二固定安装在所述内壳顶部两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装加工用加热式染料混合装置，箱体内壁固定安装内壳，内壳外壁固定安装加热板，加热板对内壳内部的染料具有加热作用，提高染料分子活性，加快染料的混合状态，内壳顶部两侧固定安装混合装置二，染料通过混合装置二的螺旋叶片与扰流凸块进行第一步混合，在通过内壳内部的混合装置一进行第二部混合，两种混合结构可防止多种染料一次性混合出现色差，本装置结构简单，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合装置二结构示意图。

图中：100箱体、110内壳、120内壳入料口、130内壳出料口、200加热板、210温度测量器、300混合装置一、310电机、320转轴、321轴承、330搅拌辊、340混合框架、341支架、342小轴承、343扇叶、344毛刷、400混合装置二、410定位杆、420螺旋叶片、421扰流凸块、430进料端口、440出料端口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用加热式染料混合装置，用于服装加工生产，请参阅图1，包括箱体100、加热板200、混合装置一300、混合装置二400。

请参阅图1，箱体100内壁固定安装内壳110，箱体100包括内壳110、内壳入料口120、内壳出料口130，具体的，箱体100内壁粘接内壳110，内壳110顶部两端固定安装内壳入料口120，箱体100左壁底部固定安装内壳出料口130，内壳110对需要加热的染料具有存放作用，内壳入料口120对混合装置二400具有与安装作用，内壳出料口130对混合好的染料具有出料作用，内壳110内壁底部设为倾斜面，防止染料排放时存留内壳110的内壁。

请再次参阅图1，加热板200固定安装在内壳110上，加热板200包括温度测量器210，具体的，加热板200粘接在内壳110外壁上，加热板200是电能转变成热能以加热物体，加热板200对内壳110内部的染料具有加热作用，温度测量器210粘接在内壳110的内壁右侧，温度测量器210对内壳110内部的染料具有测量温度的作用。

请参阅图1，混合装置一300固定安装在内壳110上，混合装置一300包括电机310、转轴320、轴承321、搅拌辊330、混合框架340、支架341、小轴承342、扇叶343、毛刷344，具体的，混合装置一300的电机310螺纹连接在内壳110顶部，电机310输出端固定安装转轴320，转轴320下方螺纹连接搅拌辊330，转轴320底部螺纹连接混合框架340，混合框架340两侧焊接支架341，支架341中间固定安装小轴承342，小轴承342前后两端固定安装扇叶343，混合框架340两端固定安装毛刷344，电机310对转轴320具有转动作用，转轴320对电机310具有传动效果，轴承321对转轴320具有定位作用，搅拌辊330对染料具有混合作用，混合框架340是通过扇叶343对染料具有混合的作用，小轴承342对扇叶343具有转动效果。

请参阅图1和图2，混合装置二400固定安装在内壳110上，混合装置二400包括定位杆410、螺旋叶片420、扰流凸块421、进料端口430、出料端口440，具体的，混合装置二400内壁焊接定位杆410，定位杆410外壁焊接螺旋叶片420，螺旋叶片420顶部焊接扰流凸块421，混合装置二400顶部两侧固定安装进料端口430，混合装置二400螺纹连接在内壳110顶部两端，定位杆410对螺旋叶片420具有安装作用，螺旋叶片420与扰流凸块421对染料具有混合作用。

在具体使用过程中，本领域技术人员将本装置的电器元件外接电源，将染料通过混合装置二400的进料端口430注入，两组染料通过螺旋叶片420与扰流凸块421进行混合，并通过混合装置二400底部的出料端口440进入内壳110，启动电机310与加热板200，电机310通过转轴320对搅拌辊330与混合框架340进行转动，搅拌辊330对染料进行混合，混合框架340通过转动的扇叶343对染料进行混合混合，加热板200对内壳110的染料进行加热，加热混合完成后，打开内壳出料口130排出染料。

为了使本装置的混合装置二400的螺旋叶片420对染料具有混合作用，在螺旋叶片420顶部表面上固定安装扰流凸块421，具体的，扰流凸块421焊接在螺旋叶片420顶部表面，当染料从进料端口430进入混合装置二400，再从螺旋叶片420向下流动，染料经过扰流凸块421是会改变流动方向，从而达到染料混合的作用。

请参阅图1和图2，为了防止混合装置二400安装在内壳110上拆卸不便，将混合装置二400底部设有螺栓，具体的，混合装置二400是通过螺栓固定安装在内壳110上，方便混合装置二400拆卸与更换。

请参阅图1，为了防止染料沉淀粘接在内壳110内壁底部，在混合框架340两端固定安装毛刷344，具体的，毛刷344粘接在混合框架340两端，毛刷344对内壳110的内壁下方具有清理作用，防止染料沉淀粘接内壳110侧壁底部。虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。