一种专用新型猪饲料生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种专用新型猪饲料生产用粉碎装置。

背景技术：

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。

按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，目前市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分；饲料添加各种配方混合后由于存在水分会出现饲料板结结块的现象；如不对其进行处理，板结的饲料则无法进行下一步加工。

为解决上述问题，本申请中提出一种专用新型猪饲料生产用粉碎装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的饲料添加各种配方混合后由于存在水分会出现饲料板结结块的现象；如不对其进行处理，板结的饲料则无法进行下一步加工的技术问题，本实用新型提出一种专用新型猪饲料生产用粉碎装置，本实用新型除了能够对发生板结的物料进行粉碎还能够对物料进行烘干，便于进行下一步加工，防止再次出现板结结块现象。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种专用新型猪饲料生产用粉碎装置，包括安装座、加工仓、加热装置和支撑脚；

支撑脚设置多个且均竖直安装在地面上；安装座设置在支撑脚的顶部；加工仓与加热装置均设置在安装座上；加热装置内部自带吹风机，加热装置的一端设置有出风口，出风口伸入安装仓内部，并朝向安装仓内部吹出热风；

安装仓的顶部设置有进料口，安装仓的内部设置有破碎仓和烘干仓；破碎仓和烘干仓上均设置有便于空气流通的气孔；破碎仓位于进料口的下方；破碎仓的内部设置有破碎板以及驱动破碎板转动的电机；破碎仓的一侧设置有第一反击板和第二反击板；第一反击板、第二反击板与破碎板接近但不接触；第一伸缩杆的一端与破碎仓的内壁转动连接；

烘干仓设置在破碎仓的底部，烘干仓与破碎仓相连通；烘干仓的内部设置有螺旋给料器，螺旋给料器的主轴伸出烘干仓，进入加工仓内部；加工仓的内部设置有驱动电机，驱动电机驱动螺旋给料器的主轴转动；烘干仓上设置有出料口；出料口竖直向下设置且穿过加工仓和安装座。

优选的，第一反击板上设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆与第一反击板转动连接；安装仓上设置有用于驱动第一伸缩杆伸长或缩短的第一驱动装置。

优选的，第二反击板上设置有多个第二伸缩杆，安装仓的内部设置有用于驱动第二伸缩杆伸长或缩短的第二驱动装置；第二伸缩装置与第二反击板转动连接。

优选的，第二反击板包括基板、液压杆、接触板和超声波换能器；超声波换能器安装在基板上；基板上设置有多个液压杆，基板内部设置有驱动液压杆动作的液压缸；接触板安装在液压杆上，且接触板朝向破碎仓内部设置。

优选的，加工仓的顶部设置有多个便于通气的排气孔。

优选的，支撑脚高出地面30-50cm。

优选的，破碎板上设置有多个便于破碎物料的凸起部。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，先启动加热装置，保持加热装置预热；到达预热温度后将板结的物料从进料口倒入加工仓内，物料先进入破碎仓中，破碎仓中的破碎板持续转动，与物料接触带动物料旋转；物料受到惯性会与第一反击板发生碰撞，破碎后向下落，再次与破碎板接触，破碎板带动物料旋转，物料受到惯性会与第二反击板发生碰撞，破裂；破裂后的物料进入烘干仓内；加热装置上的吹风机持续向烘干仓内吹出热风；与此同时，驱动电机带动螺旋给料器转动；将烘干仓内破碎后的物料持续向出料口方向输送；螺旋给料器不断的带动物料运动，热风不停的与物料接触，对物料进行烘干；烘干后的物料不会再次出现板结，接块现象。本实用新型除了能够对发生板结的物料进行粉碎还能够对物料进行烘干，便于进行下一步加工，防止再次出现板结结块现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的专用新型猪饲料生产用粉碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的专用新型猪饲料生产用粉碎装置中破碎板的结构示意图。

图3为本实用新型提出的专用新型猪饲料生产用粉碎装置中第二反击板的结构示意图。

附图标记：1、进料口；2、加工仓；3、加热装置；4、出风口；5、安装座；6、支撑脚；7、出料口；8、驱动电机；9、螺旋给料器；10、第二驱动装置；11、第二伸缩杆；12、排气孔；13、第一驱动装置；14、第一反击板；15、第二反击板；151、基板；152、超声波换能器；153、液压杆；154、接触板；16、破碎板；17、凸起部；18、破碎仓；19、烘干仓；20、第一伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种专用新型猪饲料生产用粉碎装置，包括安装座5、加工仓2、加热装置3和支撑脚6；

支撑脚6设置多个且均竖直安装在地面上；安装座5设置在支撑脚6的顶部；加工仓2与加热装置3均设置在安装座5上；加热装置3内部自带吹风机，加热装置3的一端设置有出风口4，出风口4伸入安装仓内部，并朝向安装仓内部吹出热风；

安装仓的顶部设置有进料口1，安装仓的内部设置有破碎仓18和烘干仓19；破碎仓18和烘干仓19上均设置有便于空气流通的气孔；破碎仓18位于进料口1的下方；破碎仓18的内部设置有破碎板16以及驱动破碎板16转动的电机；破碎仓18的一侧设置有第一反击板14和第二反击板15；第一反击板14、第二反击板15与破碎板16接近但不接触；第一伸缩杆20的一端与破碎仓18的内壁转动连接；

烘干仓19设置在破碎仓18的底部，烘干仓19与破碎仓18相连通；烘干仓19的内部设置有螺旋给料器9，螺旋给料器9的主轴伸出烘干仓19，进入加工仓2内部；加工仓2的内部设置有驱动电机8，驱动电机8驱动螺旋给料器9的主轴转动；烘干仓19上设置有出料口7；出料口7竖直向下设置且穿过加工仓2和安装座5。

本实用新型中，先启动加热装置3，保持加热装置3预热；到达预热温度后将板结的物料从进料口1倒入加工仓2内，物料先进入破碎仓18中，破碎仓18中的破碎板16持续转动，与物料接触带动物料旋转；物料受到惯性会与第一反击板14发生碰撞，破碎后向下落，再次与破碎板16接触，破碎板16带动物料旋转，物料受到惯性会与第二反击板15发生碰撞，破裂；破裂后的物料进入烘干仓19内；加热装置3上的吹风机持续向烘干仓19内吹出热风；与此同时，驱动电机8带动螺旋给料器9转动；将烘干仓19内破碎后的物料持续向出料口7方向输送；螺旋给料器9不断的带动物料运动，热风不停的与物料接触，对物料进行烘干；烘干后的物料不会再次出现板结，接块现象。本实用新型除了能够对发生板结的物料进行粉碎还能够对物料进行烘干，便于进行下一步加工，防止再次出现板结结块现象。

在一个可选的实施例中，第一反击板14上设置有第一伸缩杆20，第一伸缩杆20与第一反击板14转动连接；安装仓上设置有用于驱动第一伸缩杆20伸长或缩短的第一驱动装置13。

需要说明的是，通过第一驱动装置13驱动第一伸缩杆20运动，可以调节第一反击板14与破碎板16之间的间隙，适用于不同粒度大小的物料。

在一个可选的实施例中，第二反击板15上设置有多个第二伸缩杆11，安装仓的内部设置有用于驱动第二伸缩杆11伸长或缩短的第二驱动装置10；第二伸缩装置与第二反击板15转动连接。

需要说明的是，通过第二驱动装置10驱动第二伸缩杆11运动，可以调节第二反击板15与破碎板16之间的间隙，适用于不同粒度大小的物料

在一个可选的实施例中，第二反击板15包括基板151、液压杆153、接触板154和超声波换能器152；超声波换能器152安装在基板151上；基板151上设置有多个液压杆153，基板151内部设置有驱动液压杆153动作的液压缸；接触板154安装在液压杆153上，且接触板154朝向破碎仓18内部设置。

需要说明的是，工作状态下，液压缸将液压杆153顶出，接触板154与超声波换能器152不接触；当接触板154上有物料粘接时，将液压杆153收回，超声波换能器152与接触板154接触；启动超声波换能器152，超声波换能器152带动接触板154产生振动，将粘接的物料抖落下来。

在一个可选的实施例中，加工仓2的顶部设置有多个便于通气的排气孔12。

需要说明的是，排气孔12便于排出加工仓2内的潮湿空气。

在一个可选的实施例中，支撑脚6高出地面30-50cm。

需要说明的是，便于出料口7下料。

在一个可选的实施例中，破碎板16上设置有多个便于破碎物料的凸起部17。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。