一种具有除尘功能的矿石粉碎机构的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种具有除尘功能的矿石粉碎机构。

背景技术：

矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等，碎石机构往往伴有大量的粉尘，不但会污染环境，同时也会危害人体健康，同时现有的碎石机构刀组使用寿命均不长，碎石效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的矿石粉碎机构，以解决上述背景技术中提出碎石机构往往伴有大量的粉尘，不但会污染环境，同时也会危害人体健康，同时现有的碎石机构刀组使用寿命均不长，碎石效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的矿石粉碎机构，包括粉碎机壳，所述粉碎机壳下端固定安装有机架，所述粉碎机壳左端的上端固定安装有进料口，所述进料口穿过粉碎机壳并延伸至其内部，所述粉碎机壳右端的下端固定安装有出料口，所述出料口的左端穿过粉碎机壳并延伸至其内部，所述粉碎机壳的右端的中央固定安装有驱动电机，所述驱动电机包括电机轴，所述电机轴穿过粉碎机壳右端并延伸至其内部，所述粉碎机壳内部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的右端与电机轴固定连接。

优选的，所述旋转轴的左端边侧固定安装有第一粉碎刀具，所述第一粉碎刀具的右侧固定安装有第二粉碎刀具，所述第二粉碎刀具的右侧固定安装有第三粉碎刀具，所述第二粉碎刀具、第三粉碎刀具均固定安装在旋转轴边侧。

优选的，所述第三粉碎刀具的直径大于第二粉碎刀具，所述第二粉碎刀具的直径大于第一粉碎刀具，所述第一粉碎刀具锯齿大于第二粉碎刀具，所述第二粉碎刀具的锯齿大于第三粉碎刀具。

优选的，所述粉碎机壳的内部通过连接杆固定安装有过滤筒，所述过滤筒的侧面贯穿设置有筛孔，所述第一粉碎刀具、第二粉碎刀具、第三粉碎刀具均位于过滤筒内部。

优选的，所述粉碎机壳内部位于过滤筒的上方通过连接架固定安装有水管，所述水管包括连接管，所述连接管与进水口固定连通，所述水管下端固定连通有喷头。

优选的，所述粉碎机壳相对于地面存在一定角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的矿石粉碎机构，设置有三组刀组，且第三粉碎刀具的直径大于第二粉碎刀具，第二粉碎刀具的直径大于第一粉碎刀具，可使粉碎出来的矿石更加细碎，大大提高粉碎效果，同时设置第一粉碎刀具锯齿大于第二粉碎刀具，第二粉碎刀具的锯齿大于第三粉碎刀具，可使三组刀具分别对不同规格的矿石进行粉碎，可以有效的保护刀具，大大提高刀具的使用寿命；

该具有除尘功能的矿石粉碎机构，通过安装喷头可对粉碎机壳内部进行除尘和清洗作用，大大减少了粉尘的外扬，保护环境的同时能有效的保护工作人员的身体健康，粉尘和水的混合物通过出水口排出，可进行二次利用，大大提高了物料利用率；

该具有除尘功能的矿石粉碎机构，通过安装过滤筒可使细碎的石渣落入粉碎机壳底部，进行筛选，大大提高出料质量，通过设置角度可使水流自然流至出水口，并使打碎后的物料自然滚动至出料口，不需要加外接驱动装置，大大减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎机壳结构示意图；

图3为本实用新型过滤筒结构示意图；

图4为本实用新型喷头结构示意图；

图5为本实用新型旋转轴结构示意图。

图中：1、粉碎机壳；2、机架；3、进料口；4、出料口；5、进水口；6、驱动电机；7、电机轴；8、出水口；9、旋转轴；10、第一粉碎刀具；11、第二粉碎刀具；12、第三粉碎刀具；13、过滤筒；14、连接杆；15、筛孔；16、水管；17、连接架；18、连接管；19、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的矿石粉碎机构，包括粉碎机壳1，粉碎机壳1下端固定安装有机架2，粉碎机壳1左端的上端固定安装有进料口3，进料口3穿过粉碎机壳1并延伸至其内部，粉碎机壳1右端的下端固定安装有出料口4，出料口4的左端穿过粉碎机壳1并延伸至其内部，粉碎机壳1的右端的中央固定安装有驱动电机6，驱动电机6包括电机轴7，电机轴7穿过粉碎机壳1右端并延伸至其内部，粉碎机壳1内部活动安装有旋转轴9，旋转轴9的右端与电机轴7固定连接。

进一步的，旋转轴9的左端边侧固定安装有第一粉碎刀具10，第一粉碎刀具10的右侧固定安装有第二粉碎刀具11，第二粉碎刀具11的右侧固定安装有第三粉碎刀具12，第二粉碎刀具11、第三粉碎刀具12均固定安装在旋转轴9边侧，通过安装三组刀具可大大提高粉碎效果。

进一步的，第三粉碎刀具12的直径大于第二粉碎刀具11，第二粉碎刀具11的直径大于第一粉碎刀具10，第一粉碎刀具10锯齿大于第二粉碎刀具11，第二粉碎刀具11的锯齿大于第三粉碎刀具12，设置第三粉碎刀具12的直径大于第二粉碎刀具11，第二粉碎刀具11的直径大于第一粉碎刀具10，可使粉碎出来的矿石更加细碎，大大提高粉碎效果，同时设置第一粉碎刀具10锯齿大于第二粉碎刀具11，第二粉碎刀具11的锯齿大于第三粉碎刀具12，可使三组刀具分别对不同规格的矿石进行粉碎，可以有效的保护刀具，大大提高刀具的使用寿命。

进一步的，粉碎机壳1的内部通过连接杆14固定安装有过滤筒13，过滤筒13的侧面贯穿设置有筛孔15，第一粉碎刀具10、第二粉碎刀具11、第三粉碎刀具12均位于过滤筒13内部，通过安装过滤筒13可使细碎的石渣落入粉碎机壳1底部，进行筛选，大大提高出料质量。

进一步的，粉碎机壳1内部位于过滤筒13的上方通过连接架17固定安装有水管16，水管16包括连接管18，连接管18与进水口5固定连通，水管16下端固定连通有喷头19，通过安装喷头19可对粉碎机壳1内部进行除尘和清洗作用，大大减少了粉尘的外扬，保护环境的同时能有效的保护工作人员的身体健康，粉尘和水的混合物通过出水口8排出，可进行二次利用，大大提高了物料利用率。

进一步的，粉碎机壳1相对于地面存在一定角度，通过设置角度可使水流自然流至出水口8，并使打碎后的物料自然滚动至出料口4，不需要加外接驱动装置，大大减少了生产成本。

工作原理：首先，将物料由进料口3投入，然后启动驱动电机6并将进水口5接入外接水源，然后大的碎石先由第一粉碎刀具10进行初步粉碎，然后再由第二粉碎刀具11进行进一步粉碎，然后再由第三粉碎刀具12进行最后一步粉碎，然后粉碎过后的碎石由出料口4出料，在此期间喷头19持续洒水，将粉尘冲入粉碎机壳1底部，然后细碎石渣由筛孔15筛选出来并和泥水一同由出水口8排出，碎石泥水可以再次利用，粉碎机壳1相对于地面存在一定角度，水流自然流至出水口8，并使打碎后的物料自然滚动至出料口4，不需要加外接驱动装置。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。