一种折纸点胶自动定位机构的制作方法

本实用新型涉及点胶技术领域，具体为一种折纸点胶自动定位机构。

背景技术：

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。折纸生产过程中，需要对折纸表面进行点胶，传统的折纸点胶为单点点胶，并且需要人工进行折纸的取拿，耗时耗力，人工成本高，效率低下，因此，需要一种折纸点胶自动定位机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折纸点胶自动定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种折纸点胶自动定位机构，包括前横板和后横板，所述前横板和后横板上端面连接有若干支撑立柱，左侧支撑立柱之间连接有纵板，右侧支撑立柱之间连接有纵板，左右两侧纵板之间安装有若干液压机，所述液压机上安装有点胶头，所述前横板和后横板之间左右两侧设置有固定杆，左右两侧固定杆之间设置有左连接杆和右连接杆，左右两侧固定板以及左连接杆和右连接杆之间设置有若干点胶定位腔。

优选的，所述前横板上方左侧的支撑立柱左端面设置有安装板，所述安装板上安装有输胶机，所述输胶机与点胶头之间连接有输胶管道。

优选的，所述前横板和后横板上方的左侧支撑立柱之间连接有纵板，所述前横板和后横板上方的右侧支撑立柱之间连接有纵板，左右两侧纵板之间连接有第一横板，所述第一横板后端面固定连接有第二横板，所述第二横板后端面固定连接有第三横板，所述第一横板、第二横板和第三横板后端面均安装有液压机。

优选的，所述第一横板、第二横板和第三横板的长度从大到小设置。

优选的，所述点胶定位腔内设置有第一转杆，所述第一转杆前后两端分别与前横板和后横板转动连接，所述第一转杆外表面套设有点胶辊，所述点胶辊截面为“回”字形设置。

优选的，所述左连接杆和右连接杆下方设置有第二转杆，所述第二转杆前后两端与前横板和后横板转动连接，所述第二转杆外表面套设有导料辊，若干点胶辊和导料辊之间连接绕设有折纸本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，折纸沿着若干点胶辊和导料辊进行传输，在传输过程中，通过点胶辊上方的液压机推动的点胶头进行点胶作业，点胶效率高，能够对折纸不同位置进行快速同步点胶，操作方便，值得推广。

附图说明

图1为一种折纸点胶自动定位机构的主视图部分截面结构示意图；

图2为一种折纸点胶自动定位机构的俯视图结构示意图；

图3为一种折纸点胶自动定位机构的去除支撑立柱的俯视图结构示意图。

图中：1-后横板，2-纵板，3-支撑立柱，4-液压机，5-前横板，6-第一横板，7-第二横板，8-第三横板，9-第一转杆，10-点胶辊，11-固定杆，12-左连接杆，13-右连接杆，14-导料辊，15-第二转杆，16-点胶头，17-安装板，18-输胶机，19-输胶管道，20-点胶定位腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种折纸点胶自动定位机构，包括前横板5和后横板1，所述前横板5和后横板1上端面连接有若干支撑立柱3，左侧支撑立柱3之间连接有纵板2，右侧支撑立柱3之间连接有纵板2，左右两侧纵板2之间安装有若干液压机4，所述液压机4上安装有点胶头16，所述前横板5和后横板1之间左右两侧设置有固定杆11，左右两侧固定杆11之间设置有左连接杆12和右连接杆12，左右两侧固定板11以及左连接杆12和右连接杆12之间设置有若干点胶定位腔20，所述前横板5上方左侧的支撑立柱3左端面设置有安装板17，所述安装板17上安装有输胶机18，所述输胶机18与点胶头16之间连接有输胶管道19，所述前横板5和后横板1上方的左侧支撑立柱3之间连接有纵板2，所述前横板5和后横板1上方的右侧支撑立柱3之间连接有纵板2，左右两侧纵板2之间连接有第一横板6，所述第一横板6后端面固定连接有第二横板7，所述第二横板7后端面固定连接有第三横板8，所述第一横板6、第二横板7和第三横板8后端面均安装有液压机4，所述第一横板6、第二横板7和第三横板8的长度从大到小设置，所述点胶定位腔20内设置有第一转杆9，所述第一转杆9前后两端分别与前横板5和后横板1转动连接，所述第一转杆9外表面套设有点胶辊10，所述点胶辊10截面为“回”字形设置，所述左连接杆12和右连接杆12下方设置有第二转杆15，所述第二转杆15前后两端与前横板5和后横板1转动连接，所述第二转杆15外表面套设有导料辊14，若干点胶辊10和导料辊14之间连接绕设有折纸本体。

折纸本体从右侧点胶定位腔20进入，沿着右侧点胶辊10传输，折纸依次穿过导料辊14和点胶辊10并从左侧点胶定位腔20穿出，其中点胶辊10截面为“回”字形设置，点胶辊10每次转动角度为90°，使得点胶辊10的上表面为水平设置，折纸随之移动，第一横板6、第二横板7和第三横板8上安装的液压机4分别置于每组点胶定位腔20上方设置，液压机4能够推动点胶头16下移，同时对每个点胶定位腔20中的点胶辊10上的折纸进行点胶作业，点胶效率高，能够对折纸不同位置进行快速同步点胶。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种折纸点胶自动定位机构，包括前横板(5)和后横板(1)，其特征在于：所述前横板(5)和后横板(1)上端面连接有若干支撑立柱(3)，左侧支撑立柱(3)之间连接有纵板(2)，右侧支撑立柱(3)之间连接有纵板(2)，左右两侧纵板(2)之间安装有若干液压机(4)，所述液压机(4)上安装有点胶头(16)，所述前横板(5)和后横板(1)之间左右两侧设置有固定杆(11)，左右两侧固定杆(11)之间设置有左连接杆(12)和右连接杆(13)，左右两侧固定杆(11)以及左连接杆(12)和右连接杆(13)之间设置有若干点胶定位腔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种折纸点胶自动定位机构，其特征在于：所述前横板(5)上方左侧的支撑立柱(3)左端面设置有安装板(17)，所述安装板(17)上安装有输胶机(18)，所述输胶机(18)与点胶头(16)之间连接有输胶管道(19)。

3.根据权利要求2所述的一种折纸点胶自动定位机构，其特征在于：所述前横板(5)和后横板(1)上方的左侧支撑立柱(3)之间连接有纵板(2)，所述前横板(5)和后横板(1)上方的右侧支撑立柱(3)之间连接有纵板(2)，左右两侧纵板(2)之间连接有第一横板(6)，所述第一横板(6)后端面固定连接有第二横板(7)，所述第二横板(7)后端面固定连接有第三横板(8)，所述第一横板(6)、第二横板(7)和第三横板(8)后端面均安装有液压机(4)。

4.根据权利要求3所述的一种折纸点胶自动定位机构，其特征在于：所述第一横板(6)、第二横板(7)和第三横板(8)的长度从大到小设置。

5.根据权利要求4所述的一种折纸点胶自动定位机构，其特征在于：所述点胶定位腔(20)内设置有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)前后两端分别与前横板(5)和后横板(1)转动连接，所述第一转杆(9)外表面套设有点胶辊(10)，所述点胶辊(10)截面为“回”字形设置。

6.根据权利要求5所述的一种折纸点胶自动定位机构，其特征在于：所述左连接杆(12)和右连接杆(13)下方设置有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)前后两端与前横板(5)和后横板(1)转动连接，所述第二转杆(15)外表面套设有导料辊(14)，若干点胶辊(10)和导料辊(14)之间连接绕设有折纸本体。

技术总结
本实用新型公开了一种折纸点胶自动定位机构，包括前横板和后横板，所述前横板和后横板上端面连接有若干支撑立柱，左侧支撑立柱之间连接有纵板，右侧支撑立柱之间连接有纵板，左右两侧纵板之间安装有若干液压机，所述液压机上安装有点胶头，所述前横板和后横板之间左右两侧设置有固定杆，左右两侧固定杆之间设置有左连接杆和右连接杆，左右两侧固定板以及左连接杆和右连接杆之间设置有若干点胶定位腔，结构简单，构造清晰易懂，折纸沿着若干点胶辊和导料辊进行传输，在传输过程中，通过点胶辊上方的液压机推动的点胶头进行点胶作业，点胶效率高，能够对折纸不同位置进行快速同步点胶，操作方便，值得推广。

技术研发人员：李赛
受保护的技术使用者：苏州恩次方智能科技有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.10.16