扩散板用防静电液双面涂布装置的制作方法

本实用新型涉及一种扩散板用防静电液双面涂布装置。

背景技术：

为了消除扩散板上的静电，一般都会在扩散板的上表面和下表面涂防静电液，但现有的涂布装置存在两种情况，一种是结构复杂，对现有的线体改动太大，另一种是涂布效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种扩散板用防静电液双面涂布装置，它可以很方便地在扩散板的上表面和下表面涂布防静电液，且结构简单，易于实施和操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种扩散板用防静电液双面涂布装置，它包括：

机架；

辊组，所述辊组包含可旋转支承在机架上的上辊和可旋转支承在机架上的下辊，扩散板自上辊和下辊之间的间隙穿过以在其移动的过程中带动上辊及下辊转动；或在上辊或下辊转动的过程中带动其移动；

内置有防静电液的下槽体，所述下辊的辊面的至少一部分浸在置于下槽体的防静电液内以在其转动的过程中带出防静电液并将其带出的防静电液涂布在扩散板的下表面；

用于滴防静电液的滴液机构，所述上辊位于滴液机构的下方以承接滴液机构滴落的防静电液并在其转动的过程中将其承接的防静电液涂布在扩散板的下表面。

进一步为了使得上辊和下辊之间的间隙可调以使得辊组适用于不同厚度的扩散板，也方便在辊组工作前将扩散板从上辊和下辊之间的间隙穿过，所述机架包括固定架体和两个滑动块，所述滑动块可上下滑动地滑配在固定架体上，所述上辊的一端可旋转地支承在一滑动块上，另一端可旋转地支承在另一滑动块上，在固定架体和每个滑动块之间设置有用于驱动滑动块升降的升降驱动机构。

进一步提供了一种升降驱动机构的具体结果，所述升降驱动机构包括气缸，所述气缸的缸体固定在固定架体上，气缸杆与所述滑动块相连。

进一步提供了一种滴液机构的具体结构，所述滴液机构包括用于容置防静电液的上槽体及多个与所述上槽体相连通、且用于往上辊上滴防静电液的滴管。

进一步为了方便控制滴管的滴液速度，所述滴管上安装有用于控制其滴液速度的控制阀。

进一步，上辊和/或下辊为橡胶辊。

进一步为了防止下辊上防静电液溢流到下辊的两端以污染机架，所述下槽体的与下辊的轴向相垂直的两个侧板上分别设置有用于避让下辊的弧形缺口，所述下辊的辊面与所述弧形缺口相贴合以通过侧板阻止下辊上的防静电液流至下辊的两端。

进一步为了防止下辊带出的防静电液过多，扩散板用防静电液双面涂布装置还包括用于用于刮去下辊上多余的防静电液的刮液机构，所述刮液机构包括刮板、刮板固定件及与刮板固定件相连以驱动刮板固定件移动以调节刮板与下辊之间的间隙的调节机构。

进一步提供了一种调节机构的具体结构，所述调节机构包括可旋转地支承在机架上丝杆和与所述丝杆螺纹连接的螺母，所述刮板固定件滑配在机架上，所述螺母与所述刮板固定件固定连接。

进一步为了防止刮板刮下的防静电液污染涂布装置，所述刮液机构还包括连接在刮板上、且用于将刮板刮下的防静电液导流至下槽体内的导流板。

采用了上述技术方案后，下辊带出下槽体中的防静电液，滴液机构将其内的防静电液滴在上辊上，在上辊和下辊的挤压下，下辊带出的防静电液均匀涂在扩散板的下表面，上辊上承接的防静电液均匀涂在扩散板的上表面，本实用新型可以很好地在扩散板的上表面和下表面同时涂布防静电液，并靠扩散板本身的余温蒸发掉多余的水分，涂布效果好；本实用新型结构简单，不用对现有的线体进行太大的改动，操作方便，易于实施；本实用新型的上辊和下辊之间的间隙可调，进而使得本实用新型适用于不同厚度的扩散板，也方便在本实用新型工作前将扩散板从上辊和下辊之间的间隙穿过；本实用新型还可以根据涂布需要调整滴管的滴速及刮板与下辊之间的间隙，进而可以满足多种涂布要求。

附图说明

图1为本实用新型的扩散板用防静电液双面涂布装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种扩散板用防静电液双面涂布装置，它包括：

机架；

辊组，所述辊组包含可旋转支承在机架上的上辊1和可旋转支承在机架上的下辊2，扩散板自上辊1和下辊2之间的间隙穿过以在其移动的过程中带动上辊1及下辊2转动；或在上辊1或下辊2转动的过程中带动其移动；

内置有防静电液的下槽体3，所述下辊2的辊面的至少一部分浸在置于下槽体3的防静电液内以在其转动的过程中带出防静电液并将其带出的防静电液涂布在扩散板的下表面；

用于滴防静电液的滴液机构，所述上辊1位于滴液机构的下方以承接滴液机构滴落的防静电液并在其转动的过程中将其承接的防静电液涂布在扩散板的下表面。

在本实施例中，上辊1和/或下辊2为橡胶辊。上辊1和下辊2均为被动转动，扩散板在外部牵引机构的牵引下移动的过程中带动上辊1和下辊2转动。

具体地，下辊2带出下槽体3中的防静电液，滴液机构将其内的防静电液滴在上辊1上，在上辊1和下辊2的挤压下，下辊3带出的防静电液均匀涂在扩散板的下表面，上辊1上承接的防静电液均匀涂在扩散板的上表面，本实用新型可以很好地在扩散板的上表面和下表面同时涂布防静电液，并靠扩散板本身的余温蒸发掉多余的水分，涂布效果好；本实用新型结构简单，不用对现有的线体进行太大的改动，操作方便，易于实施。

如图1所示，为了使得上辊1和下辊2之间的间隙可调以使得辊组适用于不同厚度的扩散板，也方便在辊组工作前将扩散板从上辊1和下辊2之间的间隙穿过，所述机架包括固定架体41和两个滑动块42，所述滑动块42可上下滑动地滑配在固定架体41上，所述上辊1的一端可旋转地支承在一滑动块42上，另一端可旋转地支承在另一滑动块42上，在固定架体41和每个滑动块42之间设置有用于驱动滑动块42升降的升降驱动机构。

在本实施例中，所述固定架体41上设置有竖向导轨43，所述滑动块42上设置有与所述竖向导轨43向配合的竖向导槽。

如图1所示，所述升降驱动机构包括气缸5，所述气缸5的缸体固定在固定架体41上，气缸杆与所述滑动块42相连。

如图1所示，所述滴液机构包括用于容置防静电液的上槽体61及多个与所述上槽体61相连通、且用于往上辊1上滴防静电液的滴管62。

如图1所示，为了方便控制滴管62的滴液速度，所述滴管62上安装有用于控制其滴液速度的控制阀63。

如图1所示，为了防止下辊2上防静电液溢流到下辊2的两端以污染机架，所述下槽体3的与下辊2的轴向相垂直的两个侧板上分别设置有用于避让下辊2的弧形缺口，所述下辊2的辊面与所述弧形缺口相贴合以通过侧板阻止下辊2上的防静电液流至下辊2的两端。

在本实施例中，两个侧板可以为聚四氟乙烯板，但不限于此。

如图1所示，为了防止下辊2带出的防静电液过多，扩散板用防静电液双面涂布装置还包括用于用于刮去下辊2上多余的防静电液的刮液机构，所述刮液机构包括刮板7、刮板固定件8及与刮板固定件8相连以驱动刮板固定件8移动以调节刮板7与下辊2之间的间隙的调节机构。

具体地，本实用新型还可以根据涂布需要调整滴管62的滴速及刮板7与下辊2之间的间隙，进而可以满足多种涂布要求。

如图1所示，所述调节机构包括可旋转地支承在机架上丝杆和与所述丝杆螺纹连接的螺母，所述刮板固定件8滑配在机架上，所述螺母与所述刮板固定件8固定连接。

在本实施例中，所述机架上设置有水平导轨44，所述刮板固定件8上设置有一所示水平导轨44相配合的水平导槽。

如图1所示，为了防止刮板7刮下的防静电液污染涂布装置，所述刮液机构还包括连接在刮板7上、且用于将刮板7刮下的防静电液导流至下槽体3内的导流板9。

在本实施例中，所述导流板9固定在刮板7的位于下槽体3正上方部分的下表面。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。