快速换辊微凹涂布机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂布设备技术领域，特别涉及一种能够快速更换微凹辊的微凹涂布机。
【背景技术】
[0002]在当今的涂布行业，最常用的涂布方式有两种：即凹版涂布和狭缝式挤出涂布。微凹涂布是一种反向、接触式的涂布方式、即微型涂布辊的旋转方向与料膜的走料方向相反，微凹涂布采用的是一种网纹辊，微凹辊在膜池内转动的时候会将涂层材料先粘到微凹辊的网纹当中，而基材贴着微凹辊移动，这样涂层材料就被涂到基材上，涂布量会比较均匀。
[0003]微凹辊的涂布量是由网纹结构决定的，当涂布厚度变化时，就要更换微凹辊。然而现有技术中微凹辊受到膜池、基材输送辊等零件的位置限制，拆卸很不方便。
[0004]因此，有必要提供一种新的微凹涂布机结构来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种能够快速更换微凹辊的微凹涂布机。
[0006]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种快速换辊微凹涂布机，包括机架、设于所述机架上的膜池、位于所述膜池上方的微凹辊和设于所述微凹辊上方两侧的两个基材输送辊，所述机架分为下机架和枢接于所述下机架上的上机架，所述膜池通过一升降机构固定于所述下机架上，所述微凹辊可拆卸的枢接于所述下机架上方，所述两个基材输送辊枢接于所述上机架上。
[0007]具体的，所述上机架中部枢接于所述下机架上，所述基材输送辊设于所述上机架前部，所述上机架后部通过第一气缸连接于所述下机架后部。
[0008]进一步的，所述两个基材输送辊通过微调机构固定于所述上机架上。
[0009]具体的，所述升降机构包括固定于所述下机架上的支架、固定于所述支架内的电动机、受所述电动机驱动的两个齿轮、与所述齿轮啮合的两根齿条以及用于引导所述齿条运动方向的导向块，所述膜池固定于两根所述齿条的顶端。
[0010]具体的，所述微凹辊的一侧设有刮刀，所述刮刀前部抵持于所述微凹辊表面。
[0011]进一步的，所述刮刀设于一平移机构上，所述平移机构包括固定于所述下机架上的基座、设于所述基座上方的滑座和设于所述滑座上的刮刀夹爪，所述刮刀夹爪夹持所述刮刀，所述基座上具有螺丝座板和导向脊，所述滑座底部设有配合所述导向脊的导向槽，所述螺丝座板上穿设一用于调节所述滑座沿所述导向脊滑动的调节螺丝。
[0012]具体的，所述滑座上具有支柱，所述刮刀夹爪的中部枢接于所述支柱上，刮刀夹爪的尾部与滑座之间还连接有第二气缸。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
[0014]1、本实用新型可以控制膜池和基材输送辊远离微凹辊，方便了微凹辊的更换；
[0015]2、上机架通过第一气缸控制翻转并固定住位置，使工人可以腾出手来更换微凹辊；
[0016]3、微调机构可以调节基材输送辊相对微凹辊的远近，令微凹辊接触而不压迫基材；
[0017]4、刮刀能够将粘到微凹辊上的多余涂层材料刮除，使涂层厚度较均匀；
[0018]5、刮刀通过平移机构调节水平位置，方便微凹辊取下；
[0019]6、第二气缸令刮刀时刻紧贴微凹辊，确保留在微凹辊表面的涂层材料均匀。
【附图说明】
[0020]图I为快速换辊微凹涂布机的主视图；
[0021]图2为图I中A位置的局部放大图；
[0022]图3为膜池与升降机构的主视图；
[0023]图4为图3中的B-B剖视图；
[0024]图5为刮刀与平移装置的主视图；
[0025]图6为图5中的C-C剖视图。
[0026]图中数字表示：
[0027]I-机架，Ia-下机架，Ib-上机架，11-第一气缸，12-微调机构；
[0028]2-膜池，21-升降机构，211-支架，212-电动机，2121-齿轮，213-齿条，214-导向块；
[0029]3-微凹辊；
[0030]4-基材输送辊；
[0031]5-刮刀，51-平移机构，511-基座，5111-螺丝座板，5112-导向脊，512-滑座，5121-导向槽，5122-支柱，513-调节螺丝，514-第二气缸，515-刮刀夹爪；
[0032]6-基材。
【具体实施方式】
[0033]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]如图I和图3所示，一种快速换辊微凹涂布机，包括机架I、设于机架I上的膜池2、位于膜池2上方的微凹辊3和设于微凹辊3上方两侧的两个基材输送辊4，机架I分为下机架Ia和枢接于下机架Ib上的上机架Ib，膜池2通过一升降机构21固定于下机架Ia上，微凹辊3可拆卸的枢接于下机架Ib上方，两个基材输送辊4枢接于上机架Ib上。工作时，基材6从两个基材输送辊4的下方绕过并绷直，使基材6下表面于微凹辊3接触，微凹辊3部分浸入膜池2内，在微凹辊3转动的时候，膜池2内的涂层材料先被粘到微凹辊3外侧，然后再被涂到基材6表面，形成涂膜。换辊时，升降机构21使膜池2下降而远离微凹辊3，上机架Ib外翻使两个基材输送辊4远离微凹辊3，此时工人即可将微凹辊3从下机架Ib上拆下，换辊过程相当简单快捷。而由于膜池2同时也远离了基材输送辊4，所以更换涂层材料也比较方便。
[0035]如图I所示，上机架Ib中部枢接于下机架Ia上，基材输送辊4设于上机架Ib前部，上机架Ib后部通过第一气缸11连接于下机架Ia后部。上机架Ib的翻转动作通过第一气缸11的伸缩来完成，当第一气缸11收缩时，上机架Ib以中部为支点使基材输送辊4远离微凹辊3，并可固定住位置，使工人可以腾出手来更换微凹辊3。
[0036]如图I所示，两个基材输送辊4通过微调机构12固定于上机架Ib上。微调机构12可以调节基材输送辊4相对微凹辊3的远近，当基材6厚度不同时，都能保证基材6输送过程中，微凹辊3只接触而不压迫基材6。
[0037]如图1、图3和图4所示，升降机构21包括固定于下机架Ia上的支架211、固定于支架211内的电动机212、受电动机212驱动的两个齿轮2121、与齿轮2121啮合的两根齿条213以及引导齿条213运动方向的导向块214，膜池2固定于两根齿条213的顶端。升降机构21通过一台电动机212完成膜池2的垂直升降，当电动机212正转时，两个齿轮2121同时控制齿条213上升，继而令膜池2上升；当电动机212反转时，膜池2下降。
[0038]如图I、图5和图6所示，微凹辊3的一侧设有刮刀5，刮刀5前部抵持于微凹辊3表面。涂层材料粘到微凹辊3上以后要通过刮刀5进行多余涂层材料刮除，这样微凹辊3涂布到基材6上的涂层厚度会比较均匀。
[0039]如图5和图6所示，刮刀5设于一平移机构51上，平移机构51包括固定于下机架Ia上的基座511、设于基座511上方的滑座512和设于滑座512上的刮刀夹爪516，刮刀夹爪516夹持刮刀5，基座511上具有螺丝座板5111和导向脊5112，滑座512底部设有配合导向脊5112的导向槽5121，螺丝座板5111上穿设一用于调节滑座512沿导向脊5112滑动的调节螺丝513。当微凹辊3需要替换的时候，调节螺丝513需要水平调节刮刀5远离微凹辊3，这样才能将微凹辊3取下。
[0040]如图5所示，滑座512上具有支柱5122，刮刀夹爪515的中部枢接于支柱5122上，刮刀夹爪515的尾部与滑座512之间还连接有第二气缸514。刮刀夹爪515成为一个杠杆装置，当第二气缸514伸出的时候，能够让刮刀5压在微凹辊3表面，确保刮刀5顶端时刻紧贴微凹辊3，确保留在微凹辊3表面的涂层材料均匀。
[0041]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种快速换辊微凹涂布机，包括机架、设于所述机架上的膜池、位于所述膜池上方的微凹辊和设于所述微凹辊上方两侧的两个基材输送辊，其特征在于:所述机架分为下机架和枢接于所述下机架上的上机架，所述膜池通过一升降机构固定于所述下机架上，所述微凹辊可拆卸的枢接于所述下机架上方，所述两个基材输送辊枢接于所述上机架上。2.根据权利要求I所述的快速换辊微凹涂布机，其特征在于:所述上机架中部枢接于所述下机架上，所述基材输送辊设于所述上机架前部，所述上机架后部通过第一气缸连接于所述下机架后部。3.根据权利要求I或2所述的快速换辊微凹涂布机，其特征在于:所述两个基材输送辊通过微调机构固定于所述上机架上。4.根据权利要求I所述的快速换辊微凹涂布机，其特征在于:所述升降机构包括固定于所述下机架上的支架、固定于所述支架内的电动机、受所述电动机驱动的两个齿轮、与所述齿轮啮合的两根齿条以及用于引导所述齿条运动方向的导向块，所述膜池固定于两根所述齿条的顶端。5.根据权利要求I所述的快速换辊微凹涂布机，其特征在于:所述微凹辊的一侧设有刮刀，所述刮刀前部抵持于所述微凹辊表面。6.根据权利要求5所述的快速换辊微凹涂布机，其特征在于:所述刮刀设于一平移机构上，所述平移机构包括固定于所述下机架上的基座、设于所述基座上方的滑座和设于所述滑座上的刮刀夹爪，所述刮刀夹爪夹持所述刮刀，所述基座上具有螺丝座板和导向脊，所述滑座底部设有配合所述导向脊的导向槽，所述螺丝座板上穿设一用于调节所述滑座沿所述导向脊滑动的调节螺丝。7.根据权利要求6所述的快速换辊微凹涂布机，其特征在于:所述滑座上具有支柱，所述刮刀夹爪的中部枢接于所述支柱上，刮刀夹爪的尾部与滑座之间还连接有第二气缸。
【专利摘要】本实用新型属于涂布设备技术领域，涉及一种快速换辊微凹涂布机，包括机架、设于所述机架上的膜池、位于所述膜池上方的微凹辊和设于所述微凹辊上方两侧的两个基材输送辊，所述机架分为下机架和枢接于所述下机架上的上机架，所述膜池通过一升降机构固定于所述下机架上，所述微凹辊可拆卸的枢接于所述下机架上方，所述两个基材输送辊枢接于所述上机架上。本实用新型可以控制膜池和基材输送辊远离微凹辊，方便了微凹辊的更换。
【IPC分类】B05C13/02, B05C3/15, B05C11/04
【公开号】CN205146582
【申请号】CN201520937552
【发明人】孙中才
【申请人】昆山大阳机电设备制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月23日