一种精竹沥液过滤用膜分离设备的制作方法

本实用新型涉及沥液生产技术领域，尤其涉及一种精竹沥液过滤用膜分离设备。

背景技术：

竹沥为禾本科植物淡竹等的茎经火烤后所流出的液汁，分布于山东、河南及长江流域以南各地，具有清肺降火，滑痰利窍之功效，用于中风痰迷，肺热痰壅，惊风，癫痫，热病痰多，壮热烦渴，子烦，破伤风，竹沥在生产过程中需要对沥液进行膜过滤处理。

竹沥在生产过滤过程中存在以下缺点1、在对沥液进行膜分离过程中，穿过滤膜的滤液被取出，被滤膜隔除的滤渣等会积聚在滤膜表面，堵塞滤膜，影响滤膜的后续过滤效率；2、常用的膜分离设备在使用一段时间后就需要开箱将滤板取出，对滤板进行冲洗，清洁过程繁琐复杂，费时费力，为此，我们提出一种精竹沥液过滤用膜分离设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种精竹沥液过滤用膜分离设备，旨在可以提高膜分离的效率并可以自动对滤膜进行冲洗。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种精竹沥液过滤用膜分离设备，包括箱体，所述箱体内侧壁斜向固定连接有安装架，所述安装架内侧壁焊接有支撑板且支撑板为多个，所述安装架通过支撑板可拆卸连接有陶瓷膜滤板，所述陶瓷膜滤板表面粘接有密封胶垫，所述密封胶垫位于陶瓷膜滤板与安装架连接处，所述箱体顶部安装有水泵，所述水泵抽水端可拆卸连接有抽料管，所述水泵排水端可拆卸连接有延伸至箱体内部的输料管，所述输料管表面一侧固定连接有分流管，所述分流管远离水泵一侧延伸至箱体内部，所述分流管远离水泵一侧配合连接有喷头，所述喷头位于安装架底部，所述输料管表面一侧安装有三通阀，所述三通阀位于输料管和分流管连接处。

可选的，所述水泵表面一侧安装有开关，所述水泵电流输入端通过开关与外部电源电连接。

可选的，所述箱体底部固定连接有排料管，所述排料管顶部延伸至箱体内部。

可选的，所述箱体底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部粘接有防滑脚垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、箱体的内壁斜向固定有安装架，安装架内壁固定有支撑板用来支撑和安装陶瓷膜滤板，使用前，将陶瓷膜滤板与安装架的内腔相互对齐并插入，支撑板可以稳定支撑住陶瓷膜滤板，包覆在陶瓷膜滤板外壁的密封胶垫对陶瓷膜滤板和安装架的连接处进行密封处理，避免待过滤的沥液从连接处渗漏，陶瓷膜滤板在箱体内部呈斜向放置，代替了普通的平行放置的方式，使用过程中，被陶瓷膜滤板过滤掉的滤渣会在重力作用下滑落至陶瓷膜滤板的底部，不会积聚在陶瓷膜滤板表面，避免滤渣堵塞陶瓷膜滤板影响后续过滤的效率。

2、箱体顶部安装有对沥液进行加压以加快过滤的水泵，输料管的一侧固定有连接至箱体内部的分流管，过滤完成后需要对陶瓷膜滤板和箱体内壁进行冲洗时，将抽料管与外部水源相连接，调控三通阀使得输料管关闭分流管开启，开启水泵，水泵将水体加压后经过分流管排出，并最终从箱体内部的喷头处喷洒至箱体内部，以对陶瓷膜滤板和箱体内壁进行冲洗处理，不再需要来回取出陶瓷膜滤板进行冲洗，提高了冲洗质量和清洁效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种精竹沥液过滤用膜分离设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种精竹沥液过滤用膜分离设备的安装架和陶瓷膜滤板连接处结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种精竹沥液过滤用膜分离设备的内部电路结构示意图。

图中：1、箱体；2、安装架；201、支撑板；3、陶瓷膜滤板；301、密封胶垫；4、水泵；401、开关；402、抽料管；403、输料管；404、分流管；5、三通阀；6、喷头；7、排料管道；8、支腿；801、防滑脚垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种精竹沥液过滤用膜分离设备进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种精竹沥液过滤用膜分离设备，包括箱体1，所述箱体1内侧壁斜向固定连接有安装架2，所述安装架2内侧壁焊接有支撑板201且支撑板201为多个，所述安装架2通过支撑板201可拆卸连接有陶瓷膜滤板3，所述陶瓷膜滤板3表面粘接有密封胶垫301，所述密封胶垫301位于陶瓷膜滤板3与安装架连2接处，所述箱体1顶部安装有水泵4，所述水泵4抽水端可拆卸连接有抽料管402，所述水泵4排水端可拆卸连接有延伸至箱体1内部的输料管403，所述输料管403表面一侧固定连接有分流管404，所述分流管404远离水泵4一侧延伸至箱体1内部，所述分流管404远离水泵4一侧配合连接有喷头6，所述喷头6位于安装架2底部，所述输料管403表面一侧安装有三通阀5，所述三通阀5位于输料管403和分流管404连接处。

示例的，陶瓷膜滤板3在箱体1内部呈斜向放置，代替了普通的平行放置的方式，使用过程中，被陶瓷膜滤板3过滤掉的滤渣会在重力作用下滑落至陶瓷膜滤板3的底部，不会积聚在陶瓷膜滤板3表面，避免滤渣堵塞陶瓷膜滤板3影响后续过滤的效率，过滤完成后将抽料管402与外部水源相连接，调控三通阀5使得输料管403关闭分流管404开启，开启水泵4，水泵4将水体加压后经过分流管404排出，并最终从箱体1内部的喷头6处喷洒至箱体1内部，以对陶瓷膜滤板3和箱体1内壁进行冲洗处理，不再需要来回取出陶瓷膜滤板3进行冲洗，提高了冲洗质量和清洁效率。

参考图1和图3所示，所述水泵4表面一侧安装有开关401，所述水泵4电流输入端通过开关401与外部电源电连接。

示例的，水泵4通过开关401与外部电路连接，通过控制开关401可以控制水泵4的工作状态。

参考图1所示，所述箱体1底部固定连接有排料管7，所述排料管7顶部延伸至箱体1内部。

示例的，通过固定在箱体1底部的排料管7可以将经过陶瓷膜滤板3过滤后的滤液排出箱体1的内部。

参考图1所示，所述箱体1底部固定连接有支腿8且支腿8为四个，所述支腿8底部粘接有防滑脚垫801。

示例的，通过固定在箱体1底部的支腿8可以稳定支撑住箱体1，防滑脚垫801可以提高支腿8的防滑能力，进一步提高支腿8支撑箱体1时的稳定性。

使用时，抽料管402与需要过滤的沥液排放装置连接，通过开关401接通电路使得水泵4运转，水泵4运转时可以对沥液进行加压处理，并经过输料管403加压排放至箱体1内部进行过滤处理，箱体1的内壁斜向固定有安装架2，安装架2内壁固定有支撑板201用来支撑和安装陶瓷膜滤板3，使用前，将陶瓷膜滤板3与安装架2的内腔相互对齐并插入，支撑板201可以稳定支撑住陶瓷膜滤板3，包覆在陶瓷膜滤板3外壁的密封胶垫301对陶瓷膜滤板3和安装架2的连接处进行密封处理，避免待过滤的沥液从连接处渗漏，陶瓷膜滤板3在箱体1内部呈斜向放置，代替了普通的平行放置的方式，使用过程中，被陶瓷膜滤板3过滤掉的滤渣会在重力作用下滑落至陶瓷膜滤板3的底部，不会积聚在陶瓷膜滤板3表面，避免滤渣堵塞陶瓷膜滤板3影响后续过滤的效率，通过固定在箱体1底部的排料管7可以将经过陶瓷膜滤板3过滤后的滤液排出箱体1的内部，输料管403的一侧固定有连接至箱体1内部的分流管404，过滤完成后需要对陶瓷膜滤板3和箱体1内壁进行冲洗时，将抽料管402与外部水源相连接，调控三通阀5使得输料管403关闭分流管404开启，开启水泵4，水泵4将水体加压后经过分流管404排出，并最终从箱体1内部的喷头6处喷洒至箱体1内部，以对陶瓷膜滤板3和箱体1内壁进行冲洗处理，不再需要来回取出陶瓷膜滤板3进行冲洗，提高了冲洗质量和清洁效率，通过固定在箱体1底部的支腿8可以稳定支撑住箱体1，防滑脚垫801可以提高支腿8的防滑能力，进一步提高支腿8支撑箱体1时的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种精竹沥液过滤用膜分离设备，包括箱体1、安装架2、支撑板201、陶瓷膜滤板3、密封胶垫301、水泵4、开关401、抽料管402、输料管403、分流管404、三通阀5、喷头6、排料管道7、支腿8、防滑脚垫801，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中水泵4和开关401都是常规的现有技术产品，水泵4的型号为mhi2型，开关401的型号为dz15d-40型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。