一种蜂窝芯板加工用导风传动机箱的制作方法

本实用新型涉及一种蜂窝芯板加工用导风传动机箱，属于蜂窝芯板加工设备技术领域。

背景技术：

蜂窝芯板在加工时，需要将铝板端面进行涂胶，在端面上涂覆呈条状的胶水，然后将涂胶的铝板层叠放置，通过加热使层叠铝板之间的胶水进行融化，使铝板进行粘合，通过裁切机构将层叠的铝板进行裁切，裁切方向与胶水的涂胶方向呈垂直，通过拉伸，使裁切后的铝板变为蜂窝芯板。

蜂窝芯板在涂完胶后，由于胶水的味道太大，会对工作人员的健康造成威胁，需要导风设备将胶水的味道抽离，然后再进行裁切，现有的导风设备只能做到抽风效果，异味消除效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝芯板加工用导风传动机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝芯板加工用导风传动机箱，包括总支撑架，所述总支撑架上端固定连接有抽风箱，所述抽风箱包括箱体，所述箱体一端上下两端开设有进出窗口，所述箱体上端开设有排气孔，所述排气孔上端固定连接有抽风管，所述箱体下端无底设置，且箱体内部背离进出窗口的一端转动连接有两个上下分布的传送辊，所述总支撑架中部和底部分别固定连接有中部支架和下支架，所述进出窗口端口处均转动安装有第四导辊，所述第四导辊下端设有上下活动安装的压辊，所述中部支架上固定安装有两个呈横向设置的抽风扇，每个所述抽风扇朝压辊的一侧分别转动安装有第一导辊和第三导辊，所述第三导辊置于第四导辊和第一导辊之间，所述下支架上转动安装有第二导辊，所述下支架上固定安装有刮胶机构，所述刮胶机构和第二导辊分别置于两个抽风扇下端，所述第二导辊置于刮胶机构和压辊之间，所述刮胶机构包括切刀架，所述切刀架上端固定安装有刀口倾斜向下的刮刀，所述切刀架一侧固定连接有导辊支架，所述导辊支架上端转动安装有置于刮刀一侧的出料辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风箱一端上方固定连接有排气盖，所述排气盖上端固定连接有抽风管，所述抽风管均与外部设有的抽风机相连接，所述排气盖置于进出窗口一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述总支撑架一端两侧通过连接板均固定连接有竖直设置的竖杆，所述压辊两端通过套筒套接在竖杆上做上下滑动运动，且压辊置于第四导辊下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料辊置于切刀架背离第二导辊的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风扇风向朝上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置多个导辊将传输中的铝板分为多层，涂完胶的铝板通过抽风扇和抽风管将胶水的异味通过抽风机抽出工作空间，保证工作人员的健康安全，抽风扇可以对涂完胶的铝板进行风干，保证后面的加工，通过设置刮胶机构，可以对涂胶的厚度进行修正，保证加工的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抽风箱的结构示意图；

图3为本实用新型中刮胶机构的结构示意图。

图中：1、抽风管；2、抽风扇；3、抽风箱；301、排气孔；302、箱体；303、传送辊；304、进出窗口；4、裁切设备；5、中部支架；6、第一导辊；7、刮胶机构；701、刮刀；702、出料辊；703、导辊支架；704、切刀架；8、下支架；9、第二导辊；10、第三导辊；11、总支撑架；12、竖杆；13、压辊；14、第四导辊；15、涂胶机；16、排气盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种蜂窝芯板加工用导风传动机箱，包括总支撑架11，总支撑架11上端固定连接有抽风箱3，抽风箱3包括箱体302，箱体302一端上下两端开设有进出窗口304，箱体302上端开设有排气孔301，排气孔301上端固定连接有抽风管1，箱体302下端无底设置，且箱体302内部背离进出窗口304的一端转动连接有两个上下分布的传送辊303，且端头设有置于箱体302外端的电机，用于驱动转动，总支撑架11中部和底部分别固定连接有中部支架5和下支架8，进出窗口304端口处均转动安装有第四导辊14（图中未示出），第四导辊14下端设有上下活动安装的压辊13，中部支架5上固定安装有两个呈横向设置的抽风扇2，每个抽风扇2朝压辊13的一侧分别转动安装有第一导辊6和第三导辊10，第三导辊10置于第四导辊14和第一导辊6之间，下支架8上转动安装有第二导辊9，下支架8上固定安装有刮胶机构7，刮胶机构7和第二导辊9分别置于两个抽风扇2下端，第二导辊9置于刮胶机构7和压辊13之间，刮胶机构7包括切刀架704，切刀架704上端固定安装有刀口倾斜向下的刮刀701，切刀架704一侧固定连接有导辊支架703，导辊支架703上端转动安装有置于刮刀701一侧的出料辊702。

抽风箱3一端上方固定连接有排气盖16，排气盖16上端固定连接有抽风管1，抽风管1均与外部设有的抽风机相连接，排气盖16置于进出窗口304一侧，增加除异味效果，总支撑架11一端两侧通过连接板均固定连接有竖直设置的竖杆12，压辊13两端通过套筒套接在竖杆12上做上下滑动运动，且压辊13置于第四导辊14下方，用于保证铝板在传输时始终处于紧绷状态，出料辊702置于切刀架704背离第二导辊9的一端，抽风扇2风向朝上，对下方的空气进行抽离。

还包括涂胶机15和裁切设备4,涂胶机15和裁切设备4为现有技术不做过多赘述，涂胶机15置于排气盖16下方，裁切设备4置于总支撑架11背离涂胶机15的一端。

下面将具体阐述本实用新型的工作原理：使用时，涂胶机15将铝板涂上胶水，铝板经过排气盖16下端，抽风管1通过抽风机初步将铝板的异味吸除，铝板从处于箱体302上方的进出窗口304进入箱体302内部，排气孔301上端的抽风管1进行吸风，铝板依次经过传送辊303的传动，从处于箱体302下方的进出窗口304经过，铝板经过第四导辊14上端，从压辊13底端绕过，从第三导辊10上端穿过，从第二导辊9下端穿过，从第一导辊6上端穿过，从刮刀701和出料辊702之间穿过，刮刀701对铝板上多余的胶水进行刮除，铝板再进入裁切设备4进行裁切，铝板经过压辊13下端时，压辊13通过自身的重力保证铝板在传输时始终处于紧绷状态，保证对铝板的加工效果好，抽风扇2将处于中部支架5下端的铝板进行吸风，将异味吹入抽风箱3内部，通过抽风管1将异味排除。

综上所述，本实用新型一种蜂窝芯板加工用导风传动机箱，通过设置多个导辊将传输中的铝板分为多层，涂完胶的铝板通过抽风扇2和抽风管1将胶水的异味通过抽风机抽出工作空间，保证工作人员的健康安全，抽风扇2可以对涂完胶的铝板进行风干，保证后面的加工，通过设置刮胶机构7，可以对涂胶的厚度进行修正，保证加工的顺利进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。