一种药学用中药连续萃取装置的制作方法

文档序号:22518954发布日期:2020-10-17 00:55阅读:180来源:国知局
一种药学用中药连续萃取装置的制作方法

本实用新型涉及中药萃取装置技术领域,特别是一种药学用中药连续萃取装置。



背景技术:

中药的化学成所含成份十分复杂,既有含有多种有效成份,又有无效成份,也包含有毒成份,提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容,中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份。现有的萃取装置对中药成分萃取不够彻底,其中的有效成分难以全部提取出来,同时萃取后的滤渣过滤不彻底,影响萃取后产品的品质。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种药学用中药连续萃取装置,对中药先粉碎后萃取,使得有效成分能够很好的被提取,同时,粉碎后能够很好的过滤残渣,提高产品的品质。

其解决方案是,一种药学用中药连续萃取装置,包括罐体,所述罐体内上部固定有支撑组件,支撑组件包括盘状的中间板,中间板的底部固定有向外延伸的环状的滤网板,滤网板固定在罐体的内壁上,所述滤网板的上方设有可上下移动的环状的封堵板,封堵板运动至套在中间板时,其与中间板和罐体内壁形成密封,所述封堵板上侧固定有导向杆,导向杆向上伸出罐体与罐体上下滑动且密封连接,导向杆伸出罐体的一端连接有驱动其上下运动的直线驱动装置,所述罐体转动连接有伸入到罐体内的转轴,所述转轴位于中间板的上部,转轴安装有位于罐体内的切割刀,转轴的上端向上伸出连接有旋转驱动装置,所述罐体的顶部设有进料口,罐体的底部设有出液口,所述罐体的侧壁设有位于滤网板上部的第一出渣口。

优选地,罐体中部设有位于滤网板下方的滤网,罐体的侧壁设有位于滤网板和滤网之间的第二出渣口。

优选地,滤网板对中间板进行支撑,转轴的下端与中间板转动连接。

优选地,中间板内设有加热腔,加热腔内安装有电热丝,电热丝密闭在加热腔内。

优选地,直线驱动装置包括与导向杆上端固定连接的齿条、固定在罐体顶部的安装架,安装架的上部安装有驱动电机、驱动减速器,驱动电机和驱动减速器连接,驱动减速器的输出轴上安装有与齿条啮合的齿轮。

优选地,旋转驱动装置包括固定在罐体上方的粉碎电机和粉碎减速器,所述粉碎电机和粉碎减速器连接,粉碎电机的输出轴与转轴同轴固定连接。

优选地,中间盘的侧面设有第一密封环,侧板的内壁上设有与第一密封环处于同一高度的第二密封环,第一密封环和第二密封环与封堵板接触形成封堵板与中间板、封堵板与罐体内壁的密封。

优选地,罐体分为上盖和下罐体,上盖有下罐体可拆卸密封连接,滤网板固定在下罐体的内壁上,粉碎电机、粉碎减速器、安装架固定在上盖上。

本实用新型的有益效果是:能够将中药草在罐体内的粉碎、加热、萃取溶解、过滤,提高了萃取效率。同时对中药草粉粹,有利于提取中药草中的有效成分,有效的减少中药草渣中残存的萃取液,减少有效成分的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1俯视示意图。

图3为本实用新型图1沿a-a方向的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出,一种药学用中药连续萃取装置,包括罐体1,其特征在于,所述罐体1内上部固定有支撑组件,支撑组件包括盘状的中间板2,中间板2的底部固定有向外延伸的环状的滤网板3,滤网板3固定在罐体1的内壁上,所述滤网板3的上方设有可上下移动的环状的封堵板4,封堵板4运动至套在中间板2时,其与中间板2和罐体1内壁形成密封,所述封堵板4上侧固定有导向杆5,导向杆5向上伸出罐体1与罐体1上下滑动且密封连接,导向杆5伸出罐体1的一端连接有驱动其上下运动的直线驱动装置,所述罐体1转动连接有伸入到罐体1内的转轴6,所述转轴6位于中间板2的上部,转轴6安装有位于罐体1内的切割刀7,转轴6的上端向上伸出连接有旋转驱动装置,所述罐体1的顶部设有进料口8,罐体1的底部设有出液口9,所述罐体1的侧壁设有位于滤网板3上部的第一出渣口10。然后直线驱动装置通过导向杆5带动封堵板4与中间板2配合,中间板2将罐体1分割成上下不相通的两部分,然后将待萃取的中药草和萃取剂加入到罐体1内,然后旋转驱动装置带动切割刀7旋转对罐体1内的中草药进行粉碎加工,粉碎完毕后,直线驱动装置带动封堵板4向上运动,萃取液通过滤网板3进入到罐体1的下方。滤渣留在滤网板3的上方,可以从第一出渣口10取出,第一出渣口10设有可开合的密封盖。同时滤网板3在过滤过程中,直线驱动装置带动封堵板4向下运动,挤压封堵板4和滤网板3之间的中草药,使得中草药渣中残留的萃取液能够更好的流出,使得药物成分提取的更彻底。过滤后的萃取也可以从出液口流出。

所述罐体1中部设有位于滤网板3下方的滤网11,罐体1的侧壁设有位于滤网板3和滤网11之间的第二出渣口12。滤网11的网眼小于滤网板3网眼,滤网板3的网眼11可以做的大一些,提高萃取液通过滤网板3的效率,同时,通过滤网板3的较小的滤渣在滤网11处实现再次过滤,使得的过滤更加充分。第二出渣口用于清理滤网过滤的中药草渣。

所述滤网板3对中间板2进行支撑,转轴6的下端与中间板2转动连接。中间板2对转轴6进行限位,降低转轴6在高速旋转时产生摆动。

所述中间板2内设有加热腔,加热腔内安装有电热丝13,电热丝13密闭在加热腔内。中间板2由导热材料制成,电热丝13能够产热对罐体1内的萃取液进行加热,有利于提高萃取的效率和效果。

所述直线驱动装置包括与导向杆5上端固定连接的齿条14、固定在罐体1顶部的安装架15,安装架15的上部安装有驱动电机16、驱动减速器17,驱动电机16和驱动减速器17连接,驱动减速器17的输出轴上安装有与齿条14啮合的齿轮18。驱动电机16为具有抱死功能的电机,在驱动电机16不通电时,电机的主轴抱死。驱动电机16通过驱动减速器17带动齿轮18转动,齿轮18带动齿条14上下移动,进而实现带动封堵板4的上下移动。

所述旋转驱动装置包括固定在罐体1上方的粉碎电机19和粉碎减速器20,所述粉碎电机19和粉碎减速器20连接,粉碎电机19的输出轴与转轴6同轴固定连接。粉碎电机19通过粉碎减速器20带动转轴6转动。

所述中间盘的侧面设有第一密封环,侧板的内壁上设有与第一密封环处于同一高度的第二密封环,第一密封环和第二密封环与封堵板4接触形成封堵板4与中间板2、封堵板4与罐体1内壁的密封。增设第一密封环、第二密封环,可以实现封堵板4与中间板2配合将罐体1分成互不相通的两部分。

所述罐体1分为上盖21和下罐体22,上盖21与下罐体22可拆卸密封连接,滤网板3固定在下罐体22的内壁上,粉碎电机19、粉碎减速器20、安装架15固定在上盖21上。将罐体1可拆卸的分为上下两部分,罐体1内滤网板3、中间板2、滤网11的安装,同时也可以方便罐体1进行定期的清洗。

本实用新型的有益效果是:能够将中药草在罐体内的粉碎、加热、萃取溶解、过滤,提高了萃取效率。同时对中药草粉粹,有利于提取中药草中的有效成分,有效的减少中药草渣中残存的萃取液,减少有效成分的浪费。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

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