一种液体快速换料系统的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种液体快速换料系统。

背景技术：

汽车喷漆是指给汽车表面上一层漆达到保护汽车的效果。汽车喷漆一般用烘烤漆。在汽车制造厂，车架、车壳焊接完成，下一道工序就是喷漆。形式有普通漆、金属漆、珠光漆。汽车喷漆工序主要为刮腻子、打磨、喷漆等。

通常在汽车的喷涂会使用到多种涂漆，从而需要一种汽车喷涂用的换色阀，现有技术中，换色阀根据生产涂装线的颜色需要，通常有几种颜色为相应数量的阀，同时为了不使各种颜色混乱，一般会在各组颜料之间通过涂料球进行分隔，通过气压将颜料和涂料球一起移动，方便对颜料进行换色，控制方便，但是现有的汽车喷涂自动换色系统，在对涂料球控制方面还存在着一定的缺陷，有时会造成小球的多漏，使得一种颜色会由好几个涂料球推动，造成成本的浪费，并且使用后的小球回收工作较为复杂，为此我们提出一种液体快速换料系统用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液体快速换料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体快速换料系统，包括主管道，所述主管道的一端竖向放置，其开口处间断注入有多个小球，所述小球下方的主管道上固定设有气动下料装置，所述气动下料装置下方的主管道上设有进球阀，且沿着主管道的方向依次设置有进仓检测阀、隔离阀、注漆阀和循环一阀，所述主管道上通过溶剂添加管道连通溶剂添加池，所述注漆阀通过油漆输送管道固定连通油漆桶，且油漆输送管道上连通有油漆泵，所述油漆桶内注入有油漆，且油漆桶设有通过气动马达驱动的混料搅拌桨，所述油漆桶上固定设有液位计，所述液位计上的液位检测管位于油漆桶内，所述循环一阀上通过小球回收管道固定连通循环二阀，所述循环二阀同时还连通有主管道，所述主管道的末端位于小球回收桶内，且该端的主管道上连通有排球阀，所述排球阀上通过油漆回流管连通油漆桶，所述油漆回流管的出口端设有排污阀，位于循环一阀和循环二阀之间的主管道上分别连通有多个设备管道，所述设备管道另一端连通用料设备。

优选的，所述主管道为聚四氟乙烯透明管道，该主管道的内径小于小球的直径。

优选的，所述气动下料装置为气泵结构，其上连通有下料气管，所述下料气管连通位于主管道内。

优选的，所述进球阀为二通电磁阀，所述进仓检测阀为三通电磁阀，且进仓检测阀的其中两个接口分别连通主管道，第三个接口为排气口，该进球阀和进仓检测阀均连通设置在主管道上。

优选的，所述注漆阀和循环一阀均为三通电磁阀；所述注漆阀上分别设有第一进料接通口、第二进料接通口和第三进料接通口，所述第一进料接通口和第二进料接通口分别连通在主管道上，所述第三进料接通口连通油漆输送管道；所述循环一阀上分别设有第一短循环接通口、第二短循环接通口和第三短循环接通口，所述第一短循环接通口和第二短循环接通口分别连通在主管道上，所述第三短循环接通口连通小球回收管道。

优选的，所述隔离阀为两通电磁阀，所述隔离阀上分别设有两个接通口，两个接通口分别连通在主管道上。

优选的，所述循环二阀和排球阀均为三通电磁阀，所述循环二阀上分别设有第一换向接通口、第二换向接通口和第三换向接通口，所述第一换向接通口和第二换向接通口分别连通主管道，所述第三换向接通口连通小球回收管道；所述排球阀上分别设有第一回收接通口、第二回收接通口和第三回收接通口，所述第一回收接通口和第二回收接通口分别连通主管道，所述第三回收接通口连通小球回收桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种液体的快速换料的装置，该装置能适用于油漆等其他任何液体；

2、当进行正常液体喷涂时，通过油漆泵将油漆桶内的油漆注入到主管道中，使油漆通过到设备管道进入到用料设备内，从而进而喷漆操作；

3、当需要对该装置内的液体进行更换时，首先向主管道的进口端注入定量的小球，通过气动下料装置对主管道注入气体，给在主管道内运动的小球提供动力，通过进球阀控制小球进入主管道内的数量，且同时进球阀检测通过的小球数量，保证一次通过小球的数量为一个，此时进仓检测阀为连通主管道，关闭溶剂添加管道的状态，小球可以直接通过进仓检测阀，然后关闭油漆输送管道上的第三进料接通口，使小球推动主管道内的剩余的油漆通过循环一阀，此时循环一阀处于第一短循环接通口、第二短循环接通口连通，第三短循环接通口关闭的状态，将油漆经过主管道推动到油漆桶内，从而将剩余的油漆排出；

4、带有少量油漆的小球经过循环二阀，此时第一换向接通口和第二换向接通口接通，而第三换向接通口处于关闭状态，使得带有少量油漆的小球进入到排球阀内，此时第一回收接通口和第三回收接通口接通，第二回收接通口关闭，从而使得油漆回收到油漆桶内，然后使第一回收接通口和第二回收接通口接通，第三回收接通口关闭，使小球掉落到小球回收桶内，完成小球的回收利用；

5、在小球将管道内的油漆推出后，再对主管道内原先的液体进行清洗，此时关闭进球阀，打开进仓检测阀的第二清洗接通口和第一清洗接通口，关闭第三清洗接通口，使溶剂添加池内的清洗溶剂进入到主管道内，同时关闭注漆阀上的第三进料接通口，关闭循环一阀上的第三短循环接通口，使清洗溶剂依次对主管道进行清洗，然后从排污阀的另一端流出，从而完成主管道内原先液体的清洗工作；

6、当主管道清洗完毕后，关闭循环一阀第二短循环接通口，连通第三短循环接通口；关闭循环二阀第二短循环接通口，连通第三短循环接通口，对小球回收管道进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中一个局部结构示意图；

图3为本实用新型中另一个局部结构示意图。

图中：1主管道、2气动下料装置、201下料气管、3小球、4进球阀、5进球阀、6进仓检测阀、7溶剂添加池、701溶剂添加管道、8注漆阀、8a第一进料接通口、8b第二进料接通口、8c第三进料接通口、9循环一阀、9a第一短循环接通口、9b第二短循环接通口、9c第三短循环接通口、10用料设备、1001设备管道、11小球回收管道、12油漆输送管道、13油漆泵、14气动马达、15混料搅拌桨、16液位计、1601液位检测管、17循环二阀、17a第一换向接通口、17b第二换向接通口、17c第三换向接通口、18排球阀、18a第一回收接通口、18b第二回收接通口、18c第三回收接通口、1801油漆回流管、1802排污阀、19小球回收桶、20油漆桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体快速换料系统，包括主管道1，主管道1的一端竖向放置，其开口处间断注入有多个小球3，小球3下方的主管道1上固定设有气动下料装置2，气动下料装置2下方的主管道1上设有进球阀4，且沿着主管道1的方向依次设置有进仓检测阀6、隔离阀5、注漆阀8和循环一阀9，主管道1上通过溶剂添加管道701连通溶剂添加池7，注漆阀8通过油漆输送管道12固定连通油漆桶20，且油漆输送管道12上连通有油漆泵13，油漆桶20内注入有油漆，且油漆桶20设有通过气动马达14驱动的混料搅拌桨15，油漆桶20上固定设有液位计16，液位计16上的液位检测管1601位于油漆桶20内，循环一阀9上通过小球回收管道11固定连通循环二阀17，循环二阀17同时还连通有主管道1，主管道1的末端位于小球回收桶19内，且该端的主管道1上连通有排球阀18，排球阀18上通过油漆回流管1801连通油漆桶20，油漆回流管1801的出口端设有排污阀1802，位于循环一阀9和循环二阀17之间的主管道1上分别连通有多个设备管道1001，设备管道1001另一端连通用料设备10。

主管道1为聚四氟乙烯透明管道，该主管道1的内径小于小球3的直径。

气动下料装置2为气泵结构，其上连通有下料气管201，下料气管201连通位于主管道1内。

进球阀4为二通电磁阀，进仓检测阀6为三通电磁阀，且进仓检测阀6的其中两个接口分别连通主管道1，第三个接口为排气口，该进球阀4和进仓检测阀6均连通设置在主管道1上。

注漆阀8和循环一阀9均为三通电磁阀；注漆阀8上分别设有第一进料接通口8a、第二进料接通口8b和第三进料接通口8c，第一进料接通口8a和第二进料接通口8b分别连通在主管道1上，第三进料接通口8c连通油漆输送管道12；循环一阀9上分别设有第一短循环接通口9a、第二短循环接通口9b和第三短循环接通口9c，第一短循环接通口9a和第二短循环接通口9b分别连通在主管道1上，第三短循环接通口9c连通小球回收管道11。

隔离阀5为两通电磁阀，隔离阀5上分别设有两个接通口，两个接通口分别连通在主管道1上。

循环二阀17和排球阀18均为三通电磁阀，循环二阀17上分别设有第一换向接通口17a、第二换向接通口17b和第三换向接通口17c，第一换向接通口17a和第二换向接通口17b分别连通主管道1，第三换向接通口17c连通小球回收管道11；排球阀18上分别设有第一回收接通口18a、第二回收接通口18b和第三回收接通口18c，第一回收接通口18a和第二回收接通口18b分别连通主管道1，第三回收接通口18c连通小球回收桶19。

本实用新型提供一种液体的快速换料的装置，该装置能适用于油漆等其他任何液体，当进行正常液体喷涂时，通过油漆泵13将油漆桶20内的油漆注入到主管道1中，使油漆通过到设备管道1001进入到用料设备10内，从而进而喷漆操作；

当需要对该装置内的液体进行更换时，首先向主管道1的进口端注入定量的小球3，通过气动下料装置2对主管道1注入气体，给在主管道1内运动的小球3提供动力，通过进球阀4控制小球3进入主管道1内的数量，且同时隔离阀5检测通过的小球3数量，保证一次通过小球3的数量为一个，此时进仓检测阀6为连通主管道1，关闭溶剂添加管道701的状态，小球3可以直接通过进仓检测阀6，然后关闭油漆输送管道12上的第三进料接通口8c，使小球3推动主管道1内的剩余的油漆通过循环一阀9，此时循环一阀9处于第一短循环接通口9a、第二短循环接通口9b连通，第三短循环接通口9c关闭的状态，将油漆经过主管道1推动到油漆桶20内，带有少量油漆的小球3经过循环二阀17，此时第一换向接通口17a和第二换向接通口17b接通，而第三换向接通口17c处于关闭状态，使得带有少量油漆的小球3进入到排球阀18内，此时第一回收接通口18a和第三回收接通口18c接通，第二回收接通口18b关闭，从而使得油漆回收到油漆桶20内，然后使第一回收接通口18a和第二回收接通口18b接通，第三回收接通口18c关闭，使小球3掉落到小球回收桶19内，完成小球3的回收利用；

然后对主管道1内原先的液体进行清洗，打开隔离阀5，打开进仓检测阀6，使溶剂添加池7内的清洗溶剂进入到主管道1内，同时关闭注漆阀8上的第三进料接通口8c，关闭循环一阀9上的第三短循环接通口9c，使清洗溶剂依次对主管道1进行清洗，然后从排污阀的另一端流出，从而完成主管道1内原先液体的清洗工作，当主管道1清洗完毕后，关闭循环一阀9的第二短循环接通口9b，连通第三短循环接通口9c；关闭循环二阀17的第二短循环接通口17b，连通第三短循环接通口17c，对小球回收管道11进行清洗；上述清洗步骤可重复多次，保证管道内的油漆清洗干净；

清洗完毕后，再次向主管道1的进口端注入定量的小球3，通过气动下料装置2对主管道1注入气体，给在主管道1内运动的小球3提供动力，通过进球阀4控制小球3进入主管道1内的数量，且同时隔离阀5检测通过的小球3数量，保证一次通过小球3的数量为一个，此时进仓检测阀6为连通主管道1，关闭溶剂添加管道701的状态，小球3可以直接通过进仓检测阀6，然后关闭油漆输送管道12上的第三进料接通口8c，使小球3推动主管道1内的剩余的溶剂通过循环一阀9，此时循环一阀9处于第一短循环接通口9a、第二短循环接通口9b连通，第三短循环接通口9c关闭的状态，将油漆经过主管道1推动到油漆桶20内，带有少量溶剂的小球3经过循环二阀17，此时第一换向接通口17a和第二换向接通口17b接通，而第三换向接通口17c处于关闭状态，使得带有少量溶剂的小球3进入到排球阀18内，进入将管道内的溶剂排出，并将小球收集；

关闭第二短循环接通口9b，使第一短循环接通口9a和第三短循环接通口9c连通，关闭第二短循环接通口17b，使第一短循环接通口17a和第三短循环接通口17c连通，用空气吹走小球回收管道内的新鲜溶剂，清洗完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。