一种山茶油过滤分离纯化设备的制作方法

本实用新型涉及山茶油加工设备领域，具体来说，涉及一种山茶油过滤分离纯化设备。

背景技术：

山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤。

由于山茶油的黏度大，含胶质多，因此油渣过滤分离比较困难，常用的方法是板框过滤。需要通过工作人员对滤板进行晃动，从而增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率，同时对于山茶油的过滤分离提纯的过程中容易造成分离滤板堵塞现象，降低了工作效率，所以有必要提供一种山茶油过滤分离纯化设备来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种山茶油过滤分离纯化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山茶油过滤分离纯化设备，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述进料口的顶部设有密封板，所述进料口的下方设有第一滤板，所述第一滤板的两侧均通过导向板与所述箱体的内壁固定连接，所述导向板的一侧固定设有分离提纯箱，所述分离提纯箱的内部设有弧形滤板，所述弧形滤板的两端均固定设有固定块，所述固定块远离所述弧形滤板的一侧固定设有第一固定杆，所述第一固定杆的一端贯穿所述分离提纯箱与活动杆连接，所述活动杆的另一端设有第二固定杆，所述第二固定杆的中间设有凸块，所述凸块的一侧设有支撑座，所述支撑座与所述凸块之间通过活动栓连接，所述第二固定杆的一端设有电机，所述电机的输出端设有凸轮，所述第二固定杆远离所述电机的一端通过弹簧与所述箱体连接，所述弧形滤板的下方设有第二滤板，所述第二滤板远离所述弧形滤板的一侧设有斜板，所述分离提纯箱的一侧设有出油管，所述弧形滤板的两侧均设有击打装置。

进一步的，所述击打装置包括击打板，所述击打板的一端固定与所述弧形滤板的两侧，所述击打板的一侧设有击打块，所述击打块的一侧通过连接杆与所述分离提纯箱的内壁固定连接。

进一步的，所述活动杆的两端均通过活动销分别与所述第一固定杆和第二固定杆活动连接。

进一步的，所述密封板的一端通过连接合页与所述箱体的顶部活动连接，所述密封板的另一端设有凸板，所述凸板通过锁紧螺栓与所述箱体螺纹连接。

进一步的，所述箱体的底部一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有支撑柱，所述电机设于所述支撑柱上。

进一步的，所述箱体的一侧面设有透明观察窗口，所述箱体的底部固定设有若干支撑垫。

进一步的，所述活动杆上套设有限位装置，所述限位装置包括限位套，所述限位套的两侧固定横杆与所述箱体的内壁固定连接，所述第一固定杆与所述分离提纯箱的贯穿处设有开口

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、首先打开密封板，倒入山茶油，山茶油将会通过第一滤板进行第一次过滤，然后流入到弧形滤板中，启动电机，凸轮的凸边将会对第二固定杆造成顶起，实现弧形滤板的倾斜，当凸轮与第二固定杆的一端之间不接触时将会造成弹簧弹起，同样实现弧形滤板的反向倾斜，弧形滤板的晃动增加弧形滤板中山茶油的过滤，同时避免弧形滤板的堵塞，增加了工作效率，实现二次过滤分离，二次过滤分离后的山茶油将会流入到第二滤板上，实现第三次过滤纯化，大大的增加山茶油的纯度，然后由分离提纯箱一侧的出油管进行流出即可实现过滤分离纯化后的山茶油，该装置结构简单，方便操作使用，避免过滤分离过程中的堵塞，大大的增加过滤分离的效率，同时避免过滤过程中工作人员的晃动，有效的降低了劳动强度，大大的增加了工作效率；

(2)、击打装置能够对弧形滤板进行装置而发生震动，从而能够将堵在弧形滤板上的杂质进行撞击到弧形滤板的一侧，避免对弧形滤板造成堵塞，大大的增加了过滤纯化的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种山茶油过滤分离纯化设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种山茶油过滤分离纯化设备的剖视图；

附图标记：

1、箱体；2、进料口；3、密封板；4、第一滤板；5、导向板；6、分离提纯箱；7、弧形滤板；8、固定块；9、第一固定杆；10、活动杆；11、第二固定杆；12、凸块；13、支撑座；14、活动栓；15、电机；16、凸轮；17、弹簧；18、第二滤板；19、斜板；20、出油管；21、击打板；22、击打块；23、连接杆；24、活动销；25、连接合页；26、锁紧螺栓；27、凹槽；28、透明观察窗口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种山茶油过滤分离纯化设备，包括箱体1，所述箱体1的顶部设有进料口2，所述进料口2的顶部设有密封板3，所述进料口2的下方设有第一滤板4，所述第一滤板4的两侧均通过导向板5与所述箱体1的内壁固定连接，所述导向板5的一侧固定设有分离提纯箱6，所述分离提纯箱6的内部设有弧形滤板7，所述弧形滤板7的两端均固定设有固定块8，所述固定块8远离所述弧形滤板7的一侧固定设有第一固定杆9，所述第一固定杆9的一端贯穿所述分离提纯箱6与活动杆10连接，所述活动杆10的另一端设有第二固定杆11，所述第二固定杆11的中间设有凸块12，所述凸块12的一侧设有支撑座13，所述支撑座13与所述凸块12之间通过活动栓14连接，所述第二固定杆11的一端设有电机15，所述电机15的输出端设有凸轮16，所述第二固定杆11远离所述电机15的一端通过弹簧17与所述箱体1连接，所述弧形滤板7的下方设有第二滤板18，所述第二滤板18远离所述弧形滤板7的一侧设有斜板19，所述分离提纯箱6的一侧设有出油管20，所述弧形滤板7的两侧均设有击打装置，首先打开密封板3，倒入山茶油，山茶油将会通过第一滤板进行第一次过滤，然后流入到弧形滤板7中，启动电机15，凸轮16的凸边将会对第二固定杆11造成顶起，实现弧形滤板的倾斜，当凸轮16与第二固定杆11的一端之间不接触时将会造成弹簧17弹起，同样实现弧形滤板的反向倾斜，弧形滤板7的晃动增加弧形滤板中山茶油的过滤，同时避免弧形滤板7的堵塞，增加了工作效率，实现二次过滤分离，二次过滤分离后的山茶油将会流入到第二滤板18上，实现第三次过滤纯化，大大的增加山茶油的纯度，然后由分离提纯箱6一侧的出油管20进行流出即可实现过滤分离纯化后的山茶油，该装置结构简单，方便操作使用，避免过滤分离过程中的堵塞，大大的增加过滤分离的效率，同时避免过滤过程中工作人员的晃动，有效的降低了劳动强度，大大的增加了工作效率。

实施例二：

请参阅图1-2，对于击打装置来说，所述击打装置包括击打板21，所述击打板21的一端固定与所述弧形滤板7的两侧，所述击打板21的一侧设有击打块22，所述击打块22的一侧通过连接杆23与所述分离提纯箱6的内壁固定连接，击打装置能够对弧形滤板进行装置而发生震动，从而能够将堵在弧形滤板上的杂质进行撞击到弧形滤板的一侧，避免对弧形滤板造成堵塞，大大的增加了过滤纯化的效率；对于活动杆10来说，所述活动杆10的两端均通过活动销24分别与所述第一固定杆9和第二固定杆11活动连接，活动销24增加了活动杆10两端分别与第一、第二固定杆连接的活动性，增加了运动的灵活性；对于密封板3来说，所述密封板3的一端通过连接合页25与所述箱体1的顶部活动连接，所述密封板3的另一端设有凸板，所述凸板通过锁紧螺栓26与所述箱体1螺纹连接，连接合页25方便密封板3与箱体1的顶部进行一体化连接，同时锁紧螺栓26能够增加密封板3与箱体1之间连接的稳定性；对于箱体1来说，所述箱体1的底部一侧开设有凹槽27，所述凹槽27的内部设有支撑柱，所述电机15设于所述支撑柱上，凹槽27放置支撑柱的放置，同时增加电机15的高度，避免凸轮16转动的过程与箱体1，大大的增加了使用的安全性；对于箱体1来说，所述箱体1的一侧面设有透明观察窗口28，所述箱体1的底部固定设有若干支撑垫，观察窗口能够方便对箱体内部过滤分离纯化的情况进行观察，在箱体1的底部设有支撑垫，能够对箱体1起到支撑的作用，增加与地面之间接触的稳定性，对于活动杆10来说，所述活动杆10上套设有限位装置，所述限位装置包括限位套，所述限位套的两侧固定横杆与所述箱体1的内壁固定连接，所述第一固定杆9与所述分离提纯箱6的贯穿处设有开口，限位装置能够对活动杆10活动的范围起到限位的作用，增加弧形滤板7活动的稳定性，同时开口方便第一固定杆9进行倾斜活动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先打开密封板3，然后通过进料口2向导向板5和第一滤板4上进行倒入山茶油，山茶油将会在重力的作用下通过第一次过滤流入到弧形滤板7中，启动电机15，电机15将会带动凸轮16进行转动，凸轮16的凸边将会对第二固定杆11造成顶起，第二固定杆11将会推动一端的活动杆10进行上升，活动杆10上升降会推动一端的第一固定杆9进行倾斜，同时另一端的第二固定杆11和活动杆10将会下降，从而实现弧形滤板7的倾斜，并且抬起的一端弧形滤板7上的击打板21将会击打块22，从而能够实现对于弧形滤板7进行装置而发生震动，从而能够将堵在弧形滤板7上的杂质进行撞击到弧形滤板7的一侧，避免对弧形滤板7造成堵塞，大大的增加了过滤纯化的效率，当凸轮16与第二固定杆11的一端之间不接触时将会造成弹簧17弹起，从而能够实现弧形滤板7的复位，弧形滤板7的晃动增加弧形滤板中山茶油的过滤流下，同时避免弧形滤板7的堵塞，增加了工作效率，同时第一过滤后的山茶油将会通过弧形滤板流入到弧形滤板7的下方，实现二次过滤分离，二次过滤分离后的山茶油将会流入到第二滤板18上，由第二滤板18进行第三次过滤纯化，大大的增加山茶油的纯度，第三次过滤后的山茶油将会通过第二滤板18落入到斜板19上，然后由，然后分离提纯箱6一侧的出油管20进行流出即可实现过滤分离纯化后的山茶油，该装置结构简单，方便操作使用，避免过滤分离过程中的堵塞，大大的增加过滤分离的效率，同时避免过滤过程中工作人员的晃动，有效的降低了劳动强度，大大的增加了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。