一种高精度多级式的中药粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及中药粉碎相关领域，具体是一种高精度多级式的中药粉碎装置。

背景技术：

中药，指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可，高精度多级式中药粉碎装置是对中药进行多次加工处理后，对中药的粉碎要求满足相应需求的装置、设备。

当进行粉碎时，往往粉碎后的中药需要进行再次处理，中药粉碎率才能达到相应使用需求，出料端送出的中药通常伴随细小碎物以及未充分处理的中药，难以在处理过程中达到要求的中药粉碎物先进行存储，另一侧再同步进行再细化粉碎，提升粉碎效果。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高精度多级式的中药粉碎装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种高精度多级式的中药粉碎装置，该装置包括入料罩、送料斜板、防护罩、加固座、控制板、处理箱、中转管、出料管、初级处理传输筒、收集箱和粉碎机构，所述入料罩顶端设有开口，并且送料斜板在入料罩内呈倾斜安装设置，所述防护罩外侧通过加固座紧固安装于处理箱上，所述控制板贴合安装于处理箱正面，所述中转管顶端与防护罩内部相贯通，所述初级处理传输筒左侧顶端与中转管内部相连通，所述出料管顶端固定安装于处理箱上，所述初级处理传输筒滑动卡接于处理箱底端，所述收集箱位于处理箱底端，所述粉碎机构底端与出料管内部相贯通，所述粉碎机构包括排放中转件、振动箱、电机、主动轮、第一皮带轮、第二皮带轮、第一粉碎杆、轴承座、错位粉碎杆、分级分碎片和内滑板，所述排放中转件右侧顶端倾斜设置，并且排放中转件倾斜外表面上安装有振动箱，所述排放中转件底端贯穿安装于处理箱底端，并且排放中转件内部与收集箱相贯通，所述电机右侧转动安装有主动轮，所述主动轮、第一皮带轮和第二皮带轮从下至上依次通过皮带传动连接，所述第二皮带轮右侧同轴心安装有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆与错位粉碎杆错位安装，所述轴承座与错位粉碎杆侧端外表面间隙配合，所述错位粉碎杆表面焊接固定有分级分碎片，所述内滑板倾斜安装于错位粉碎杆底端。

优选的，所述出料管包括连接筒、细孔板和斜筒，所述连接筒顶端嵌入安装有细孔板，所述斜筒顶端与连接筒内部相贯通，所述连接筒顶端外表面卡接于处理箱上。

优选的，所述初级处理传输筒包括外壳、绞龙杆、保持座、润滑轴承、从动轮、传动带、分轮、左侧电机和穿孔，所述外壳内侧设有绞龙杆，所述绞龙杆右侧与保持座内表面间隙配合，所述润滑轴承锁固安装于处理箱左侧外表面上，所述从动轮通过传动带与分轮传动连接，所述分轮转动安装于左侧电机左侧，所述左侧电机与控制板电连接，所述穿孔等间距贯穿外壳底端表面。

优选的，所述绞龙杆左侧与润滑轴承间隙配合，并且绞龙杆右侧间隙配合于保持座。

优选的，所述第一粉碎杆侧端设置有数量大于两个的分级分碎片。

优选的，所述内滑板的倾斜方向为右下方，并且倾斜角度为三十五度。

优选的，所述收集箱底端两内侧设置有条形配合滑槽。

优选的，所述穿孔设置于外壳底端侧，并且设置范围均位于排放中转件顶端内部。

优选的，所述第一粉碎杆为铝合金制成，质量轻、硬度大。

优选的，所述出料管为不锈钢制成，防锈性强。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高精度多级式的中药粉碎装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种高精度多级式的中药粉碎装置，通过优化设置了粉碎机构，穿孔在绞龙杆向右侧传输中药过程中，满足孔径的碎物直接从穿孔向下掉落至排放中转件中，掉至振动箱上方的斜板位置的碎物由振动箱振动向下引导集中至收集箱，在出料管底端设置两极交错粉碎杆，即第一粉碎杆、错位粉碎杆，利用高速转动的电机带动其旋转再粉碎，最后从出料管掉出，细孔板上堆积较大体积中药，小碎物直接穿过细孔板，从细孔板底端送出，在处理过程中达到要求的中药粉碎物先进行存储，另一侧再同步进行再细化粉碎，提升粉碎效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型初级处理传输筒结构示意图；

图3是本实用新型粉碎机构结构示意图；

图4是本实用新型出料管结构示意图；

图5是本实用新型图2中a处的局部放大图。

其中：入料罩-1、送料斜板-2、防护罩-3、加固座-4、控制板-5、处理箱-6、中转管-7、出料管-8、初级处理传输筒-9、收集箱-10、粉碎机构-11、排放中转件-1101、振动箱-1102、电机-1103、主动轮-1104、第一皮带轮-1105、第二皮带轮-1106、第一粉碎杆-1107、轴承座-1108、错位粉碎杆-1109、分级分碎片-1110、内滑板-1111、连接筒-801、细孔板-802、斜筒-803、外壳-91、绞龙杆-92、保持座-93、润滑轴承-94、从动轮-95、传动带-96、分轮-97、左侧电机-98、穿孔-99。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种高精度多级式的中药粉碎装置，包括入料罩1、送料斜板2、防护罩3、加固座4、控制板5、处理箱6、中转管7、出料管8、初级处理传输筒9、收集箱10和粉碎机构11，入料罩1顶端设有开口，并且送料斜板2在入料罩1内呈倾斜安装设置，防护罩3外侧通过加固座4紧固安装于处理箱6上，控制板5贴合安装于处理箱6正面，中转管7顶端与防护罩3内部相贯通，初级处理传输筒9左侧顶端与中转管7内部相连通，出料管8顶端固定安装于处理箱6上，初级处理传输筒9滑动卡接于处理箱6底端，收集箱10位于处理箱6底端，粉碎机构11底端与出料管8内部相贯通，粉碎机构11包括排放中转件1101、振动箱1102、电机1103、主动轮1104、第一皮带轮1105、第二皮带轮1106、第一粉碎杆1107、轴承座1108、错位粉碎杆1109、分级分碎片1110和内滑板1111，排放中转件1101右侧顶端倾斜设置，并且排放中转件1101倾斜外表面上安装有振动箱1102，排放中转件1101底端贯穿安装于处理箱6底端，并且排放中转件1101内部与收集箱10相贯通，电机1103右侧转动安装有主动轮1104，主动轮1104、第一皮带轮1105和第二皮带轮1106从下至上依次通过皮带传动连接，第二皮带轮1106右侧同轴心安装有第一粉碎杆1107，第一粉碎杆1107与错位粉碎杆1109错位安装，轴承座1108与错位粉碎杆1109侧端外表面间隙配合，错位粉碎杆1109表面焊接固定有分级分碎片1110，便于配合顶端粉碎杆进行粉碎，内滑板1111倾斜安装于错位粉碎杆1109底端，便于中药粉碎后进行导出。

进一步的，所述出料管8包括连接筒801、细孔板802和斜筒803，所述连接筒801顶端嵌入安装有细孔板802，所述斜筒803顶端与连接筒801内部相贯通，所述连接筒801顶端外表面卡接于处理箱6上。

进一步的，所述初级处理传输筒9包括外壳91、绞龙杆92、保持座93、润滑轴承94、从动轮95、传动带96、分轮97、左侧电机98和穿孔99，所述外壳91内侧设有绞龙杆92，所述绞龙杆92右侧与保持座93内表面间隙配合，所述润滑轴承94锁固安装于处理箱6左侧外表面上，所述从动轮95通过传动带96与分轮97传动连接，所述分轮97转动安装于左侧电机98左侧，所述左侧电机98与控制板5电连接，所述穿孔99等间距贯穿外壳91底端表面。

进一步的，所述绞龙杆92左侧与润滑轴承94间隙配合，并且绞龙杆92右侧间隙配合于保持座93，对称润滑进行转动配合、转动配合。

进一步的，所述第一粉碎杆1107侧端设置有数量大于两个的分级分碎片1110，便于充分对中药进行粉碎作用。

进一步的，所述内滑板1111的倾斜方向为右下方，并且倾斜角度为三十五度，便于中药的滑出。

进一步的，所述收集箱10底端两内侧设置有条形配合滑槽，便于滑动安装至处理箱6底端。

进一步的，所述穿孔99设置于外壳91底端侧，并且设置范围均位于排放中转件1101顶端内部。

进一步的，所述第一粉碎杆1107为铝合金制成，质量轻、硬度大。

进一步的，所述出料管8为不锈钢制成，防锈性强。

本实用新型通过改进提供一种高精度多级式的中药粉碎装置，工作原理如下；

第一，将中药从入料罩1处置入，经送料斜板2、防护罩3、中转管7向下转移至绞龙杆92处，通过左侧电机98带动相应轮体转动使绞龙杆92旋转对中药向右转移的过程中进行预处理，再经粉碎机构11进一步处理；

第二，穿孔99在绞龙杆92向右侧传输中药过程中，满足孔径的碎物直接从穿孔99向下掉落至排放中转件1101中，掉至振动箱1102上方的斜板位置的碎物由振动箱1102振动向下引导集中至收集箱10；

第三，在出料管8底端设置两极交错粉碎杆，即第一粉碎杆1107、错位粉碎杆1109，利用高速转动的电机1103带动其旋转再粉碎，最后从出料管8掉出；

第四，细孔板802上堆积较大体积中药，小碎物直接穿过细孔板802，从细孔板802底端送出，在处理过程中达到要求的中药粉碎物先进行存储，另一侧再同步进行再细化粉碎，提升粉碎效果；

第五，使用完成后切断相应电源即可，可将出料管8向下拔出，对出料管8重新置入入料罩1再粉碎。

本实用新型通过改进提供一种高精度多级式的中药粉碎装置，通过优化设置了粉碎机构11，穿孔99在绞龙杆92向右侧传输中药过程中，满足孔径的碎物直接从穿孔99向下掉落至排放中转件1101中，掉至振动箱1102上方的斜板位置的碎物由振动箱1102振动向下引导集中至收集箱10，在出料管8底端设置两极交错粉碎杆，即第一粉碎杆1107、错位粉碎杆1109，利用高速转动的电机1103带动其旋转再粉碎，最后从出料管8掉出，细孔板802上堆积较大体积中药，小碎物直接穿过细孔板802，从细孔板802底端送出，在处理过程中达到要求的中药粉碎物先进行存储，另一侧再同步进行再细化粉碎，提升粉碎效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。