一种工业废气处理脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，更具体地说，涉及一种工业废气处理脱硫塔。

背景技术：

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

但是传统脱硫塔处理模式比较固定，导致处理的一些一氧化硫等不稳定硫化物除去后不稳定重新形成硫化物，导致资源浪费，且不能根据工业废气的量来进行调节，同时工业废气中的硫化物氧化不够完全，导致工业废气处理不完整，排放的气体中仍然有硫化物存在。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业废气处理脱硫塔，它可以实现氧化工业废气中的硫化物，使其完全氧化至稳定氧化物使硫化物稳定，同时可以根据工业废气的量来进行调节，以便提高工业废气的处理效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种工业废气处理脱硫塔，包括塔体，所述塔体的侧壁固定连接有进气管，所述进气管延伸至塔体内腔的一端固定连接有密封箱，所述密封箱的侧壁固定连接有均匀分布的回流管，所述塔体的侧壁固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有氧气机，所述氧气机的侧壁固定连接有送氧管，所述送氧管的侧壁固定连接有加热块，所述送氧管一端固定连接于密封箱的侧壁，所述密封箱的底端固定连接有回收管，所述回收管的侧壁固定连接有抽吸泵，所述回流管的一端固定连接于回收管的侧壁，所述密封箱的内腔固定连接有偶固定轴，所述固定轴的上端活动连接有均匀分布的转片，所述转片的上壁固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆活动套接有第二传动杆，所述塔体的上端内壁固定连接有碱液箱，所述碱液箱的底端固定连接有限流管，所述限流管延伸至密封箱内的一端固定连接有软管，所述软管的下端固定连接有喷头，所述喷头的侧壁固定连接有第三传动杆，所述第二传动杆与第三传动杆活动套接设置，所述密封箱的顶端固定连接有出气管，所述出气管的一端延伸至固定箱的底端。

进一步的，所述密封箱的侧壁开设有与进气管相适配的进气口，且进气口的底端内壁与固定轴的底端同一水平面设置，方便将废气送入到密封箱内，同时便于工业废气吹动转片转动。

进一步的，所述密封箱设置为一锥形圆台，便于喷洒的雾状碱液回收重新利用。

进一步的，所述进气管和回收管的处于塔体外侧的一端均固定连接有阀门，便于控制废气进入到密封箱内，同时便于回收管回收碱液。

进一步的，所述塔体的上端设有排气口，便于将脱硫后的废气排放出去。

进一步的，所述碱液箱的内部装有氢氧化钠和微溶的氢氧化钙溶液，便于将硫化物与氢氧化钠和氢氧化钙进行反应，除去废气中的硫化物。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过工业废气吹动转片转动而带动第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆从而进行圆周转动，提高碱液与硫化物之间的接触面积进而提高脱硫效率，并通过氧气机、加热块和送氧管之间的配合，将氧气送至密封箱3的内壁，使氧气在高温的空间下与硫化物进行反应，使硫化物完全氧化从而生成稳定的硫化物，防止后期不稳定硫化物分解导致排放的废气含有硫化物，同时通过回收管和抽吸泵将喷洒的碱液回收利用。

(2)密封箱的侧壁开设有与进气管相适配的进气口，且进气口的底端内壁与固定轴的底端同一水平面设置，方便将废气送入到密封箱内，同时便于工业废气吹动转片转动。

(3)密封箱设置为一锥形圆台，便于喷洒的雾状碱液回收重新利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1中a-a切面俯视图；

图3为本实用新型的喷头仰视图。

图中标号说明：

1、塔体；2、进气管；3、密封箱；4、回流管；5、固定箱；6、氧气机；7、加热块；8、送氧管；9、回收管；10、固定轴；11、转片；12、第一传动杆、13、第二传动杆；14、碱液箱；15、限流管；16、软管；17、喷头；18、第三传动杆；19、抽吸泵；20、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种工业废气处理脱硫塔，包括塔体1，塔体1为一圆锥形结构，塔体1的上端设有排气口，便于排放脱硫后的废气，塔体1的侧壁固定连接有进气管2，进气管2为不易与硫化物反应材料制成，进气管2的处于塔体1外侧的一端均固定连接有阀门，便于控制进入到密封箱密封箱3中的工业废气，进气管2延伸至塔体1内腔的一端固定连接有密封箱3，密封箱3设置为一锥形圆台且隔热性能较好，方便回收雾状碱液，密封箱3的侧壁固定连接有均匀分布的回流管4，回流管4方便将密封箱3内腔上层的工业废气移动至密封箱3的底端重新进行反应除去，塔体1的侧壁固定连接有固定箱5，固定箱5的内腔固定连接有氧气机6，氧气机6产生氧气，便于一氧化硫等不稳定的硫化物充分反应成二氧化硫等稳定的硫化物，氧气机6的侧壁固定连接有送氧管8，送氧管8的侧壁固定连接有加热块7，加热块7产生热量，以便氧气能与不稳定硫化物充分反应，送氧管8一端固定连接于密封箱3的侧壁，密封箱3的侧壁开设有与送氧管8相适配的氧气孔，便于将氧气输送至密封箱3内，密封箱3的底端固定连接有回收管9，回收管9的处于塔体1外侧的一端均固定连接有阀门，便于控制碱液重新输送到碱液箱碱液箱14内，回收管9的侧壁固定连接有抽吸泵19，便于将雾状碱液抽回到碱液箱碱液箱14内，回流管4的一端固定连接于回收管9的侧壁，密封箱3的内腔固定连接有固定轴10，其中密封箱3的侧壁开设有与进气管2相适配的进气口，且进气口的底端内壁与固定轴10的底端同一水平面设置，固定轴10的上端活动连接有均匀分布的转片11，便于工业废气吹动转片11，且转片11包括转盘和转盘，转片11的转盘上壁固定连接有第一传动杆12，第一传动杆12活动套接有第二传动杆13，塔体1的上端内壁固定连接有碱液箱14，碱液箱14的内部装有氢氧化钠和微溶的氢氧化钙溶液，便于除去硫化物，同时产生热量以加快反应的速度，碱液箱14的底端固定连接有限流管15，限流管15延伸至密封箱3内的一端固定连接有软管16，软管16便于进行圆周转动，软管16的下端固定连接有喷头17，喷头17的侧壁固定连接有第三传动杆18，第二传动杆13与第三传动杆18活动套接设置，便于带动喷头17进行圆周转动，以扩大碱液的喷洒范围，密封箱3的顶端固定连接有出气管20，出气管20的一端延伸至固定箱5的底端，充分将工业废气与碱液进行反应。

在使用时，通过抽吸泵19向碱液箱14内填满氢氧化钠和氢氧化钙溶液，然后将进气管2连接排放工业废气的管道连接并将工业废气排放到密封箱3内，同时将氧气机6和加热块7与外部电源连接并开启，氧气机6产生氧气输送到送氧管8内，且加热块7使送氧管8内的气温升高，从而加快不稳定一氧化硫等不稳定硫化物充分反应呈二氧化硫，上端限流管限流管15将碱液箱14内的碱液运输到软管16，并由喷头17喷洒出雾状碱液，然后雾状碱液在高温的情况下充分与二氧化硫等稳定硫化物进行反应，同时工业废气吹动转片11进行转动，且根据工业废气吹入的速率而加快转片11的转速，进而带动第一传动杆12进行转动，从而带动第二传动杆13转动，并由第二传动杆13带动第三传动杆18进行转动，之后带动软管16进行圆周运动从而使喷头17进行圆周喷洒雾状碱液，同时通过锥形的密封箱3将雾状的碱液重新汇聚，从而方便后期将雾状的碱液由回收管9回收，可以实现氧化工业废气中的硫化物，使其完全氧化至稳定氧化物使硫化物稳定，同时可以根据工业废气的量来进行调节，以便提高工业废气的处理效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。