一种自动出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动出料装置。

背景技术：

目前，蒸发器浓缩后的料液需要检测料液的浓度以决定是否出料。

在现有技术中，存在一种出料装置，包括用于对料液进行处理的分离器、第一管道、第二管道、出料泵，分离器包括用于析晶的筒体，出料泵的进料口通过第一管道与筒体底部的出料端连通，第二管道与筒体侧壁连通。其存在的问题是：现有结构中采取的是在管路上设置取样口进行人工取样，根据取样结果确定是否开启出料阀，此结构在各个取样口处均设置了控制阀门，整个过程都需要手动操作，致使整体结构复杂、成本较高、操作频繁。

为此，本实用新型提供一种自动出料装置。

技术实现要素：

鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动出料装置，简化结构、降低成本、操作简单。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种自动出料装置，包括用于对料液进行处理的分离器、第一管道、第二管道、出料泵，分离器包括用于析晶的筒体，出料泵的进料口通过第一管道与筒体底部的出料端连通，第二管道与筒体侧壁连通，还包括密度计、三通控制阀、控制处理器以及第三管道，用于检测料液密度的密度计设置于筒体内，出料泵的出料口通过第三管道与第二管道连通，三通控制阀设置于第二管道和第三管道之间的连接处，出料泵、密度计、三通控制发阀分别与控制处理器电连接。

如上所述，本实用新型涉及的一种自动出料装置，具有以下有益效果：

本实用新型利用上述的自动出料装置后，与现有技术相比，通过用于检测料液密度的密度计设置于筒体内，出料泵的出料口通过第三管道与第二管道连通，三通控制发阀设置于第二管道和第三管道之间的连接处，出料泵、密度计、三通控制发阀分别与控制处理器电连接，由于采用了此种结构，尤其是使用三通控制阀，相较于现有技术而言，减少了控制阀门的数量，从而简化结构、降低成本；同时操作简单、自动化程度高；此外也避免了现有结构在出料时出现的回流，以提高控制的准确度。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为一种自动出料装置不含控制处理器的结构示意图；

图2为一种自动出料装置的控制结构方框图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。

在以下实施例中，以纸面图1箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以分离器的内腔为内，以分离器的外壁为外。

结合图1和图2所示，一种自动出料装置，包括用于对料液进行处理的分离器1、第一管道2、第二管道3、出料泵4，分离器1包括用于析晶的筒体10，出料泵4的进料口40通过第一管道2与筒体10底部的出料端100连通，第二管道2与筒体10侧壁连通，还包括密度计5、三通控制发阀6、控制处理器7以及第三管道8，用于检测料液密度的密度计5设置于筒体10内，出料泵4的出料口41通过第三管道8与第二管道3连通，三通控制阀6设置于第二管道3和第三管道8之间的连接处，出料泵4、密度计5、三通控制阀6分别与控制处理器7电连接。本实用新型与现有技术相比，由于采用了此种结构，尤其是使用三通控制阀6，相较于现有技术而言，减少了控制阀门的数量，从而简化结构、降低成本；同时操作简单、自动化程度高；此外也避免了现有结构在出料时出现的回流，以提高控制的准确度。

需要说明的是：本实用新型的工作原理见下。

结合图1和图2所示，其中图1中的箭头代表料液的流动方向，有料液经过分离器1处理后，并该料液从筒体10流出，当密度计5检测到料液的密度值低于设定值时，密度计5将该型号传递至控制处理器7，控制处理器7经过处理后，使三通控制阀6回流到筒体10的回流通道打开，且关闭三通控制阀6的出料通道，使料液全部回流到筒体10内；当密度计5检测到料液的密度值高于或等于设定值时，密度计5将该型号传递至控制处理器7，控制处理器7经过处理后，使三通控制阀6的出料通道打开，且关闭三通控制阀6的回流通道，使料液全部流出出料通道，并从第三管道8的出料口流出。

如上所述，本实用新型涉及的一种自动出料装置，具有以下有益效果：

本实用新型利用上述的自动出料装置后，与现有技术相比，通过用于检测料液密度的密度计设置于筒体内，出料泵的出料口通过第三管道与第二管道连通，三通控制发阀设置于第二管道和第三管道之间的连接处，出料泵、密度计、三通控制发阀分别与控制处理器电连接，由于采用了此种结构，尤其是使用三通控制阀，相较于现有技术而言，减少了控制阀门的数量，从而简化结构、降低成本；同时操作简单、自动化程度高；此外也避免了现有结构在出料时出现的回流，以提高控制的准确度。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种自动出料装置，包括用于对料液进行处理的分离器、第一管道、第二管道、出料泵，分离器包括用于析晶的筒体，出料泵的进料口通过第一管道与筒体底部的出料端连通，第二管道与筒体侧壁连通，其特征在于：还包括密度计、三通控制阀、控制处理器以及第三管道，用于检测料液密度的密度计设置于筒体内，出料泵的出料口通过第三管道与第二管道连通，三通控制阀设置于第二管道和第三管道之间的连接处，出料泵、密度计、三通控制发阀分别与控制处理器电连接。

技术总结
本实用新型提供一种自动出料装置，包括用于对料液进行处理的分离器、第一管道、第二管道、出料泵，分离器包括用于析晶的筒体，出料泵的进料口通过第一管道与筒体底部的出料端连通，第二管道与筒体侧壁连通，还包括密度计、三通控制阀、控制处理器以及第三管道，用于检测料液密度的密度计设置于筒体内，出料泵的出料口通过第三管道与第二管道连通，三通控制发阀设置于第二管道和第三管道之间的连接处，出料泵、密度计、三通控制发阀分别与控制处理器电连接。本实用新型与现有技术相比，由于采用了此种结构，减少控制阀门的数量，简化结构、降低成本；操作简单、自动化程度高；避免现有结构在出料时出现的回流，以提高控制的准确度。

技术研发人员：陈培;宋春林
受保护的技术使用者：湖北中原楚天化工技术有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.18