一种用于MVR蒸发器的旋风分离器的制作方法

本实用新型属于蒸发设备技术领域，涉及一种用于mvr蒸发器的旋风分离器。

背景技术：

目前，蒸发器产生的二次蒸汽中含有大量的水分和泡沫。其存在的问题是：如果不将水分和泡沫进行分离，而直接进入蒸汽压缩机，致使严重影响蒸汽压缩机的正常工作。

为此，本实用新型提供一种用于mvr蒸发器的旋风分离器。

技术实现要素：

鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于mvr蒸发器的旋风分离器，消除水分、泡沫对后续的蒸汽压缩机的影响，确保能够正常工作。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于mvr蒸发器的旋风分离器，包括外筒体、内筒体、环板、多孔板、鲍尔环、第一锥台筒体、第二锥台筒体，内筒体内置于外筒体内部，环板焊接于外筒体内侧壁和内筒体顶部，环板分别与外筒体径向通道和内筒体的径向通道连通，多孔板焊接在位于环板上方的外筒体内侧壁且与环板相间设置，鲍尔环均匀的铺设于多孔板，第一锥台筒体焊接于外筒体顶部，第一锥台筒体侧壁连通有出气管，第二锥台筒体焊接于外筒体底部，第二锥台筒体底部连通有接口。

作为优选的技术方案，还包括呈人字形的进入管，所述进入管一端焊接于第一锥台筒体顶部。

作为优选的技术方案，还包括轴向接管，所述轴向接管连通于所述外筒体侧壁。

作为优选的技术方案，还包括支耳体，所述支耳体焊接于靠近所述第二锥台筒体的外筒体侧壁，所述支耳体用于支撑所述外筒体。

作为优选的技术方案，还包括支撑管，所述支撑管一端焊接于位于内筒体侧壁的两侧的外筒体内侧壁，所述支撑管另一端焊接于第二锥台筒体。

如上所述，本实用新型涉及的一种用于mvr蒸发器的旋风分离器，具有以下有益效果：

本实用新型利用上述的用于mvr蒸发器的旋风分离器后，与现有技术相比，通过设置外筒体、内筒体、环板、多孔板、鲍尔环、第一锥台筒体、第二锥台筒体，尤其是设置多孔板、鲍尔环的设置，二次蒸汽通过进口进入旋风分离器，首先进入由环板、内筒体、外筒体所构成的流道，使该蒸汽螺旋向下流动，使二次蒸汽到达第二锥台筒体之后，再沿着内筒体的内腔向上流动，到达由多孔板、环板、外筒体所构成的流道，使该蒸汽均匀分布后，使二次蒸汽穿过鲍尔环、多孔板从并从出气管的出气口流出，与此同时冷凝水和泡沫被阻隔在鲍尔环层内，并通过第二锥台筒体的接口排出，实现对蒸发器内二次蒸汽进行汽水分离、除去泡沫的目的，从而消除水分、泡沫对后续的蒸汽压缩机的影响，确保能够正常工作。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为一种用于mvr蒸发器的旋风分离器的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。

在以下实施例中，以纸面图1箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以外筒体的内腔为内，以外筒体的外壁为外。

结合图1所示，一种用于mvr蒸发器的旋风分离器，包括外筒体1、内筒体2、环板3、多孔板4、鲍尔环5、第一锥台筒体6、第二锥台筒体7，内筒体2内置于外筒体1内部，环板3焊接于外筒体1内侧壁和内筒体2顶部，环板3分别与外筒体1径向通道和内筒体2的径向通道连通，多孔板4焊接在位于环板3上方的外筒体1内侧壁且与环板3相间设置，鲍尔环5均匀的铺设于多孔板4，第一锥台筒体6焊接于外筒体1顶部，第一锥台筒体6侧壁连通有出气管60，第二锥台筒体7焊接于外筒体1底部，第二锥台筒体7底部连通有接口70。本实用新型与现有技术相比，由于采用此种结构，能够实现对蒸发器（图中未示出，以下均是）内二次蒸汽进行汽水分离、除去泡沫的目的，从而消除水分、泡沫对后续的蒸汽压缩机的影响，确保能够正常工作。

需要说明的是，本实用新型的工作原理为：结合图1所示，首先进入由环板3、内筒体2、外筒体1所构成的流道，使该蒸汽螺旋向下流动，使二次蒸汽到达第二锥台筒体7之后，再沿着内筒体2的内腔向上流动，到达由多孔板4、环板3、外筒体1所构成的流道，使该蒸汽均匀分布后，使二次蒸汽穿过鲍尔环5、多孔板4从并从出气管60的出气口流出，与此同时冷凝水和泡沫被阻隔在鲍尔环5层内，并通过第二锥台筒体7的接口70排出，实现对蒸发器内二次蒸汽进行汽水分离、除去泡沫的目的，从而消除水分、泡沫对后续的蒸汽压缩机的影响，确保能够正常工作。

结合图1所示，还包括呈人字形的进入管8，所述进入管8一端焊接于第一锥台筒体6顶部。设置呈人字形的进入管8，起到限位作用，以便于放置鲍尔环5，也便于对鲍尔环5进行更换，提高效率。

结合图1所示，还包括轴向接管9，所述轴向接管9连通于所述外筒体4侧壁。

结合图1所示，还包括支耳体10，所述支耳体10焊接于靠近所述第二锥台筒体7的外筒体1侧壁，所述支耳体10用于支撑所述外筒体1。

结合图1所示，还包括支撑管11，所述支撑管11一端焊接于位于内筒体2侧壁的两侧的外筒体1内侧壁，所述支撑管11另一端焊接于第二锥台筒体7。

如上所述，本实用新型涉及的一种用于mvr蒸发器的旋风分离器，具有以下有益效果：

本实用新型利用上述的用于mvr蒸发器的旋风分离器后，与现有技术相比，通过设置外筒体、内筒体、环板、多孔板、鲍尔环、第一锥台筒体、第二锥台筒体，尤其是设置多孔板、鲍尔环的设置，二次蒸汽通过进口进入旋风分离器，首先进入由环板、内筒体、外筒体所构成的流道，使该蒸汽螺旋向下流动，使二次蒸汽到达第二锥台筒体之后，再沿着内筒体的内腔向上流动，到达由多孔板、环板、外筒体所构成的流道，使该蒸汽均匀分布后，使二次蒸汽穿过鲍尔环、多孔板从并从出气管的出气口流出，与此同时冷凝水和泡沫被阻隔在鲍尔环层内，并通过第二锥台筒体的接口排出，实现对蒸发器内二次蒸汽进行汽水分离、除去泡沫的目的，从而消除水分、泡沫对后续的蒸汽压缩机的影响，确保能够正常工作。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。