一种易于萃取的生物制药离心混合设备的制作方法

本实用新型涉及制药萃取技术领域，更具体地说，涉及一种易于萃取的生物制药离心混合设备。

背景技术：

在医药生产加工过程中，萃取装置的使用较为广泛，萃取是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。

在萃取过程中需要对混合溶剂进行机械搅拌，以便于提高不相溶溶剂之间的分离效率，一般反应萃取设备只是采用简单的机械搅拌，例如采用搅拌棒进行搅拌，使得互不相容的溶剂在萃取设备内并不能充分接触，混合不够充分，从而导致萃取效率还有待提高。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种易于萃取的生物制药离心混合设备，通过搅拌筒与预存筒的旋转套设安装，多种溶剂首先在搅拌筒内进行初步搅拌、剪切，充分搅拌后的溶液再随搅拌筒的旋转做离心运动，离心运动时通过多组滤孔甩至预存筒内，有效提高了不同溶剂之间的混合程度，从而有效提高后续溶剂的萃取效率以及分离质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种易于萃取的生物制药离心混合设备，包括固定安装于底座上的预存筒以及分离筒，所述预存筒的底部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的驱动端贯穿预存筒的内底部并固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒旋转套设于预存筒的内部，所述搅拌筒的顶端螺纹连接有进料机构，所述进料机构的顶端固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的驱动端贯穿进料机构的顶端并固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的下端延伸至搅拌筒的内部，所述搅拌筒位于预存筒内部的一端侧壁上沿其圆周方向开设有多组滤孔，所述搅拌筒靠近上端的侧壁上螺纹连接有对多组滤孔进行遮蔽的密封机构，所述预存筒的底端通过连通管与分离筒的底端部相连接。

进一步的，所述进料机构包括螺纹连接与搅拌筒顶端的环形锁紧套，所述环形锁紧套的上端一侧通过弧形衔接板固定连接有用于安装第二旋转电机的顶板，所述环形锁紧套远离弧形衔接板的一侧上端固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板上嵌设连接有进料斗，进料机构可从搅拌筒上拆卸下来，易于方便对进料机构、其底端的搅拌机构以及搅拌筒进行清洁,且该进料机构为镂空状结构，更易于其内部清洁。

进一步的，所述搅拌机构包括固定连接于第二旋转电机驱动端的搅拌轴，所述搅拌轴靠近底端的两侧侧壁上均固定连接有多组搅拌棒。

进一步的，所述密封机构包括螺纹套接于搅拌筒外端侧壁上的环形旋转套，所述环形旋转套的底端固定连接有多组与多组滤孔位置对应的条形密封板，且条形密封板的内端面为与搅拌筒外壁相匹配的弧形结构，多组条形密封板与多组滤孔交错对应分布，当适度旋转环形旋转套后，便可实现条形密封板对滤孔进行遮蔽或者将其裸露在外，故而当搅拌机构对搅拌筒内的溶剂搅拌时，条形密封板对滤孔进行密封，实现搅拌筒呈现密封状态，当需要离心时，多组条形密封板旋转至于滤孔交错分布，在搅拌筒旋转时实现离心操作。

进一步的，所述搅拌筒的底部固定套接有旋转套，所述预存筒靠近底端的侧壁上开设有与旋转套相匹配的环形旋转槽，且旋转套滑动套设于环形旋转槽内，旋转套与环形旋转槽的旋转配合，易于提高搅拌筒在预存筒内旋转的稳固性。

进一步的，所述预存筒以及分离筒均通过支撑架固定于底座上，且预存筒以及分离筒均为透明材质制成，易于观察设备内部离心萃取情况。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过搅拌筒与预存筒的旋转套设安装，多种溶剂首先在搅拌筒内进行初步搅拌、剪切，充分搅拌后的溶液再随搅拌筒的旋转做离心运动，离心运动时通过多组滤孔甩至预存筒内，有效提高了不同溶剂之间的混合程度，从而有效提高后续溶剂的萃取效率以及分离质量。

(2)进料机构包括螺纹连接与搅拌筒顶端的环形锁紧套，环形锁紧套的上端一侧通过弧形衔接板固定连接有用于安装第一旋转电机的顶板，环形锁紧套远离弧形衔接板的一侧上端固定连接有弧形固定板，弧形固定板上嵌设连接有进料斗，进料机构可从搅拌筒上拆卸下来，易于方便对进料机构、其底端的搅拌机构以及搅拌筒进行清洁,且该进料机构为镂空状结构，更易于其内部清洁。

(3)密封机构包括螺纹套接于搅拌筒外端侧壁上的环形旋转套，环形旋转套的底端固定连接有多组与多组滤孔位置对应的条形密封板，且条形密封板的内端面为与搅拌筒外壁相匹配的弧形结构，多组条形密封板与多组滤孔交错对应分布，当适度旋转环形旋转套后，便可实现条形密封板对滤孔进行遮蔽或者将其裸露在外，故而当搅拌机构对搅拌筒内的溶剂搅拌时，条形密封板对滤孔进行密封，实现搅拌筒呈现密封状态，当需要离心时，多组条形密封板旋转至于滤孔交错分布，在搅拌筒旋转时实现离心操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的搅拌筒处的立体图；

图3为本实用新型的搅拌筒与密封机构结合处的立体图；

图4为本实用新型的搅拌筒与进料机构以及搅拌机构结合处的内部立体图；

图5为本实用新型的搅拌筒与预存筒结合处的内部结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2预存筒、3搅拌筒、301滤孔、4环形旋转套、5条形密封板、6环形锁紧套、7弧形衔接板、8顶板、9进料斗、10第二旋转电机、11搅拌轴、12搅拌棒、13第一旋转电机、14分离筒、15连通管、16旋转套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1和图4，一种易于萃取的生物制药离心混合设备，包括固定安装于底座1上的预存筒2以及分离筒14，预存筒2的底部固定安装有第一旋转电机13，第一旋转电机13的驱动端贯穿预存筒2的内底部并固定连接有搅拌筒3，搅拌筒3旋转套设于预存筒2的内部，搅拌筒3的顶端螺纹连接有进料机构，进料机构的顶端固定安装有第二旋转电机10，第二旋转电机10的驱动端贯穿进料机构的顶端并固定连接有搅拌机构，搅拌机构的下端延伸至搅拌筒3的内部，技术人员将待处理的溶剂通过进料机构导入至搅拌筒3内，搅拌筒3内的第二旋转电机10带动搅拌机构对搅拌筒3内的溶剂进行搅拌、剪切，而第一旋转电机13带动搅拌筒3进行旋转，实现搅拌筒3内的溶剂进行离心处理。

具体的，进料机构包括螺纹连接与搅拌筒3顶端的环形锁紧套6，环形锁紧套6的上端一侧通过弧形衔接板7固定连接有用于安装第二旋转电机10的顶板8，环形锁紧套6远离弧形衔接板7的一侧上端固定连接有弧形固定板，弧形固定板上嵌设连接有进料斗9，进料机构可从搅拌筒3上拆卸下来，易于方便对进料机构、其底端的搅拌机构以及搅拌筒3进行清洁。

而搅拌机构包括固定连接于第二旋转电机10驱动端的搅拌轴11，搅拌轴11靠近底端的两侧侧壁上均固定连接有多组搅拌棒12，多组搅拌棒12向下倾斜设置，易于对溶剂进行剪切处理。

请参阅图2-3，搅拌筒3位于预存筒2内部的一端侧壁上沿其圆周方向开设有多组滤孔301，搅拌筒3靠近上端的侧壁上螺纹连接有对多组滤孔301进行遮蔽的密封机构，当搅拌筒3内的溶剂充分搅拌后，通过技术人员人工操作，密封机构不再对多组滤孔301进行遮蔽时，通过第一旋转电机13带动搅拌筒3进行旋转，实现离心操作。

请参阅图3，具体的，密封机构包括螺纹套接于搅拌筒3外端侧壁上的环形旋转套4，环形旋转套4的底端固定连接有多组与多组滤孔301位置对应的条形密封板5，且条形密封板5的内端面为与搅拌筒3外壁相匹配的弧形结构，多组条形密封板5与多组滤孔301交错对应分布，适度旋转环形旋转套4后，便可实现条形密封板5对滤孔301进行遮蔽或者将其裸露在外，故而当搅拌机构对搅拌筒3内的溶剂搅拌时，条形密封板5对滤孔301进行密封，实现搅拌筒3呈现密封状态，当需要离心时，多组条形密封板5旋转至于与多组滤孔301交错分布，在搅拌筒3旋转时实现离心操作。

请参阅图5，搅拌筒3的底部固定套接有旋转套16，预存筒2靠近底端的侧壁上开设有与旋转套16相匹配的环形旋转槽，且旋转套16滑动套设于环形旋转槽内，旋转套16与环形旋转槽的旋转配合，易于提高搅拌筒3在预存筒2内旋转的稳固性，而第一旋转电机13也对搅拌筒3起到支撑以及限位作用，从而搅拌筒3能够稳固进行旋转。

请参阅图1，预存筒2的底端通过连通管15与分离筒14的底端部相连接，通过多组滤孔301导入至预存筒2内的溶剂通过连通管15导入至分离筒14内，溶剂在分离筒14内进行分层处理再进行后续的萃取操作，连通管15上安装有抽泵，用于对溶剂进行抽取，而预存筒2以及分离筒14均通过支撑架固定于底座1上，且预存筒2以及分离筒14均为透明材质制成，易于观察设备内部离心萃取情况。

本实用新型的萃取设备在进行使用时，技术人员将待处理的多组溶剂通过进料机构上的进料斗9导入至搅拌筒3内，默认在初始状态下，密封机构上的多组条形密封板5分别遮蔽于多组滤孔301处，滤孔301处于密封状态，图中未显示滤孔301密封状态，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下能够轻易想到，在此不做过多描述，溶剂导入至搅拌筒3内后，启动第二旋转电机10，第二旋转电机10带动搅拌轴11转动，搅拌轴11连同多组搅拌棒12对溶剂进行搅拌、剪切，实现溶剂之间的相互混合、充分搅拌；

当搅拌一定时间后，技术人员旋转环形旋转套4，环形旋转套4在向上旋转后，实现多组条形密封板5旋转一定角度，以实现在旋转至一定角度后多组条形密封板5分别与多组滤孔301相脱离并交错分布，实现滤孔301呈现出裸露状态，此时，启动第一旋转电机13，第一旋转电机13带动搅拌筒3进行旋转，实现搅拌筒3的离心操作，搅拌筒3旋转过程中将搅拌充分的溶剂通过滤孔301甩出，与此同时，搅拌轴11继续对搅拌筒3内的溶剂进行搅拌，搅拌、离心相互配合，有效提高溶剂的相互剪切力度，从而有效提高混合性，甩出至预存筒2内的混合溶剂通过连通管15导入至分离筒14内，实现后续的萃取分离。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。