本实用新型属于硅酮胶生产领域,涉及硅酮胶配料,尤其是一种小试用硅酮胶配料装置。
背景技术:
现有技术中的硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类:单组份和双组份。单组份的硅酮胶,其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变;双组份则是指硅酮胶分成a、b两组,任何一组单独存在都不能形成固化,但两组胶浆一旦混合就产生固化。
双组分硅酮胶在生产和应用中需要将a、b两组进行混合,由于使用的产品、环境及要求的不同,对固化时间的要求也不同,这就需要在生产研发过程中对a、b两相的添加比例进行量化,从而指导生产。
现有技术中主要是实验员进行人工操作,添加和搅拌通常是分步进行,多次重复操作,不仅浪费时间,还存在污染,造成试验操作准度不高误差大的问题,影响试验效率和试验结果。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计科学合理、结构简单、使用方便、操作性好且有效提高试验准确性、节省时间的试用硅酮胶配料装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种小试用硅酮胶配料装置,包括进料单元和搅拌单元,所述的进料单元设置在搅拌单元上部,所述的进料单元包括第一进料器和第二进料器,所述的进料器包括带有刻度的进料管、推进活塞,所述的推进活塞同轴可拆卸插装在对应的进料管中,进料管的出口端与所述的搅拌单元连通,所述的搅拌单元包括搅拌仓和搅拌器,所述的搅拌器设置在搅拌仓的底部。
而且,所述的进料单元可拆卸设置在搅拌单元上部。
而且,所述的搅拌器为电机驱动的桨式搅拌器。
而且,在所述搅拌仓的一端设置有出料口。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型设计科学合理、结构简单,包括进料单元和搅拌单元,可拆卸组合使用,方便清洁和放置,在进料器上带有刻度,量化添加比列,使得试验操作直观,分体式进料器设置方便操作、避免造成污染,桨式搅拌器提高搅拌效率,使用方便、操作性好且有效提高试验准确性、节省时间,在实际应用中效果优良。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
小试用硅酮胶配料装置,如图1所示,包括进料单元和搅拌单元,所述的进料单元可拆卸设置在搅拌单元上部,所述的进料单元包括第一进料器1和第二进料器2,所述的进料器包括带有刻度的进料管4、推进活塞3,所述的推进活塞同轴可拆卸插装在对应的进料管中,进料管的出口端与所述的搅拌单元连通。所述的搅拌单元包括搅拌仓6和搅拌器7,所述的搅拌器设置在搅拌仓的底部,该搅拌器为电机8驱动的桨式搅拌器,在所述搅拌仓的一端设置有出料口5。
使用时,根据需要在第一进料器和第二进料器中分别添加硅酮胶的a相和b相,根据试验需要进行添加量的量化,添加完成后,可以根据需要拆卸进料单元或不拆卸,发动电机启动搅拌器对a相和b相进行搅拌,然后混合硅酮胶从出口端流出进行指标测定,以指导实际生产及使用。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
1.一种小试用硅酮胶配料装置,其特征在于:包括进料单元和搅拌单元,所述的进料单元设置在搅拌单元上部,所述的进料单元包括第一进料器和第二进料器,所述的进料器包括带有刻度的进料管、推进活塞,所述的推进活塞同轴可拆卸插装在对应的进料管中,进料管的出口端与所述的搅拌单元连通,所述的搅拌单元包括搅拌仓和搅拌器,所述的搅拌器设置在搅拌仓的底部。
2.根据权利要求1所述的小试用硅酮胶配料装置,其特征在于:所述的进料单元可拆卸设置在搅拌单元上部。
3.根据权利要求1所述的小试用硅酮胶配料装置,其特征在于:所述的搅拌器为电机驱动的桨式搅拌器。
4.根据权利要求1所述的小试用硅酮胶配料装置,其特征在于:在所述搅拌仓的一端设置有出料口。