一种自适应压力花洒的制作方法

文档序号:22875159发布日期:2020-11-10 12:37阅读:132来源:国知局
一种自适应压力花洒的制作方法

本实用新型涉及卫浴领域,特别是一种自适应压力花洒。



背景技术:

现在的花洒、顶喷等淋浴设备,具有多个出水嘴,大多数出水嘴都是固定孔径(0.3-1.5mm之间),主流是0.8-1.2mm,而现在也有很多增强水,出水孔在0.3-0.8mm之间,而较大的出水孔径(1.0-1.5mm)带来的问题是低压下水花没有力度,洗浴效果很差,或者为了满足力度而出水孔数过少,洗浴面积不足导致洗浴效果也不好;而较小的孔径(0.3-0.8mm)虽然能够提升低压下洗浴效果,但是在高压下会有较大的刺痛感,洗浴效果较差,另外孔径过小,出水孔容易被水垢和杂质堵住。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题针对上述现有技术的不足。提供一种自适应压力花洒,该自适应压力花洒能够根据水压的变化自动调节出水孔径。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种自适应压力花洒,其特征在于包括:

本体,设置进水口、出水口;

出水面盖,密封固定设置在所述本体上,所述出水面盖设置出水嘴;

调节板,与所述出水面盖轴向活动设置,在远离和靠近出水面盖之间运动,并与所述出水面盖形成压力腔,所述调节板设置进水管道、调节针,所述调节针插装在所述出水嘴上形成出水间隙,其出水间隙随压力腔水压高低而变化,当水压高时,出水间隙变大,当水压低时,出水间隙变小。

可选的,还包括一弹性元件。通过控制所述弹性元件的弹力可以控制水花的喷射力度。

可选的,所述弹性元件为一压簧,固定预紧设置在所述调节板上方,预紧力方向为所述调节针插入所述出水嘴方向,或为一拉簧,固定预紧设置在所述调节板下方,预紧力方向为所述调节针插入所述出水嘴方向。

可选的,当停水或者所述压力腔水压较小时,所述调节针与所述出水嘴之间间隙最小,通过试验,此时其合适的间隙在0.05-0.5mm之间

可选的,当所述压力腔水压较高时,所述调节针完全缩至出水孔内。此时出的水流量最大,但是冲击力度不会有很大的变化,保证了体验感。

可选的,所述调节针或所述出水孔至少一个形状为锥形,两者配合运动可以改变出水截面积。

可选的,所述调节针为根部大顶部小的锥形。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过花洒内部设置活动的调节板来自动调节出水嘴的出水间隙,以适应水压的变化,实现了自动调节喷射力度,保证淋浴体验的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为根据本实用新型一较佳实施例的一种自适应压力花洒剖视图;

图2为根据本实用新型一较佳实施例的一种自适应压力花洒立体爆炸图;

图3为根据本实用新型一较佳实施例的一种自适应压力花洒低水压状态图;

图4为根据本实用新型一较佳实施例的一种自适应压力花洒水压变大状态图;

图5为根据本实用新型一较佳实施例的一种自适应压力花洒高水压状态图;

图6为根据本实用新型调节针与出水嘴的形状配合图;

图7为根据本实用新型调节针与出水嘴的筋条限位配合图。

图中:

100-本体;130-圆盘

200-出水面盖;210-出水嘴;211-筋条;220-导柱;230-圆筒壁

300-调节板;310-进水管道;320-调节针;330-导筒;340-密封环槽a;350-密封环槽b;

360-立柱;370-支撑柱;380-压力腔

400-弹簧

500-密封圈e

600-密封圈f

700-外壳;710-环壁;720-环形盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示,本实用新型的一种自适应压力花洒,其特征在于包括:

本体100,设置进水口、出水口;

出水面盖200,密封固定设置在所述本体100下方,所述出水面盖200设置出水嘴210;

调节板300,与所述出水面盖200轴向活动设置,在远离和靠近所述出水面盖200之间运动,并与所述出水面盖200形成压力腔380,所述调节板300设置进水管道310、调节针320,所述进水管道310与所述出水口活动密封连通,所述调节针320插装在所述出水嘴210上形成出水间隙,其出水间隙随水压高低而变化,当水压高时,出水间隙变大,当水压低时,出水间隙变小;

弹簧400,固定预紧设置在所述调节板300上方,预紧力方向为所述调节针320插入所述出水嘴210方向。

本实施例中,所述出水面盖200上端设置导柱220,所述调节板300相应位置设置与所述导柱220相滑动配合的导筒330。

本实施例中,所述调节板300上设置立柱360,所述弹簧400套装在所述立柱360上。

本实施例中,还包括密封圈e500、密封圈f600,所述进水管道310外侧壁设置密封环槽a340,所述调节板300外环设置密封环槽b350,所述出水面盖200设置圆筒壁230,所述密封圈e500套装在所述密封环槽a340内,所述密封圈f600套装在所述密封环槽b350内。

本实施例中,还包括外壳700,所述本体100与所述出水面盖200是通过所述外壳700固定连接的。

本实施例中:

所述外壳700设置环壁710,所述环壁710上部设置中空环形盘720;

所述本体100设置圆盘130;

所述外壳700与所述出水面盖200通过所述环壁710与所述圆筒壁230的螺纹结构固定连接,所述外壳700与所述本体100通过所述环形盘720与所述圆盘130进行卡合固定连接。

本实施例中,所述调节针320是根部大端部小的圆锥形。也可以是三边、四边、五边等多边锥形,出水嘴210形状与之对应,本实施例中优选圆锥形。

本实施例中,所述调节板300靠近所述出水面盖200一侧设置支撑柱370。以便下方形成空间,有利于水的灌入。

原理介绍:利用水压、弹簧400、调节针320来控制出水嘴210与调节针320的间隙从而控制过水面积,随着水压的增加,调节板300克服弹簧400的弹力向上运动,从而使出水嘴210与调节针320的间隙越来越大,如此一来,在保证足够冲击力度的前提下,改善了高压下小孔出水刺痛的缺点,同时较大的孔径出水也带来更好的洗浴效果。在关水或者较低压力下,调节板300在弹簧400的弹力作用下被顶住无法向上运动,此时出水嘴210与调节针320的间隙最小,通过试验其数值设计在0.05—0.5mm之间比较合适。本实施例优选0.1mm。

如图7所示,为了防止调节针320将出水嘴210完全堵塞,并且保证最小优选间隙,可以在调节针的外周或者出水嘴的内壁上设置有筋条,本实施例中,在出水嘴210内壁上设置筋条211,所述筋条的厚度优选为0.1mm。当水压较小或者没有水压时调节针320与出水嘴210之间仍然可以保持有间隙,不至于将出水口完全堵塞。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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