一种自动喷漆机增加双摆盘机构的制作方法

本实用新型涉及自动喷漆机技术领域，具体为一种自动喷漆机增加双摆盘机构。

背景技术：

自动喷漆机其实就是自动喷涂机，使用原理是代替人手持喷漆枪将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种半自动或全自动涂装设备，现有的自动喷漆机都只是设置单摆盘，而且无法自动水平进行旋转，使得自动喷漆机的工作效率降低、耗时长和成本高，为此，我们提出一种自动喷漆机增加双摆盘机构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动喷漆机增加双摆盘机构，具备加工效率高的优点，解决了现有的自动喷漆机都只是设置单摆盘，而且无法自动水平进行旋转，使得自动喷漆机的工作效率降低、耗时长和成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷漆机增加双摆盘机构，包括底板，所述底板底部的中轴处设置有旋转马达，所述旋转马达的输出端贯穿底板并延伸至底板的顶部，所述旋转马达的输出端固定连接有转盘，所述转盘底部的两侧均设置有步进马达，所述步进马达的输出端贯穿转盘并延伸至转盘的顶部，所述步进马达的输出端固定连接有承载盘，所述底板顶部的外侧固定连接有固定壳，所述固定壳的顶部固定连接有漆箱，所述固定壳左侧的顶部固定连接有抽料泵，所述抽料泵的顶部固定连接有抽料管，所述抽料管远离抽料泵的一侧与漆箱连通，所述抽料泵的右侧固定连接有波纹管，所述波纹管的右侧贯穿固定壳并延伸至固定壳的内腔，所述波纹管的右侧连通有连接管，所述连接管的底部固定连接有喷头，所述固定壳内腔右侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的左侧与连接管固定连接。

优选的，所述连接管的背部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧与固定壳固定连接。

优选的，所述旋转马达的外侧通过限位架与底板固定连接，所述步进马达的外侧通过限位架与转盘固定连接。

优选的，所述转盘的底部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的底部活动连接有万向轮，所述底板的顶部并位于中轴处的外侧开设有滚槽，所述滚槽的内腔与万向轮活动连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动喷漆机增加双摆盘机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型将需要喷漆的工件放置在承载盘的顶部，通过抽料泵、抽料管、波纹管和连接管的配合，将漆箱内的漆料抽出并通过喷头喷出，再通过气缸带动连接管往复移动，同时通过旋转马达带动转盘进行转动，而且通过步进马达还可以带动承载盘进行九十度旋转，方便了喷漆的进行，解决了现有的自动喷漆机都只是设置单摆盘，而且无法自动水平进行旋转，使得自动喷漆机的工作效率降低、耗时长和成本高的问题。

2、本实用新型通过设置滑杆与滑套，稳定了连接管的工作，对连接管进行了平衡支撑，避免了连接管工作时不稳定，通过设置滚槽、万向轮与固定架，稳定了转盘的工作，对转盘进行了平衡支撑，避免了转盘工作时不稳定，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、旋转马达；3、转盘；4、固定架；5、万向轮；6、滚槽；7、步进马达；8、承载盘；9、固定壳；10、漆箱；11、抽料泵；12、抽料管；13、波纹管；14、连接管；15、气缸；16、滑杆；17、滑套；18、喷头；19、支撑腿；20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、旋转马达2、转盘3、固定架4、万向轮5、滚槽6、步进马达7、承载盘8、固定壳9、漆箱10、抽料泵11、抽料管12、波纹管13、连接管14、气缸15、滑杆16、滑套17、喷头18、支撑腿19和防滑垫20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种自动喷漆机增加双摆盘机构，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部固定连接有防滑垫20，通过设置防滑垫20，增加了支撑腿19与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象，底板1底部的中轴处设置有旋转马达2，旋转马达2的输出端贯穿底板1并延伸至底板1的顶部，旋转马达2的输出端固定连接有转盘3，转盘3的底部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定架4，固定架4的底部活动连接有万向轮5，底板1的顶部并位于中轴处的外侧开设有滚槽6，滚槽6的内腔与万向轮5活动连接，通过设置滚槽6、万向轮5与固定架4，稳定了转盘3的工作，对转盘3进行了平衡支撑，避免了转盘3工作时不稳定，转盘3底部的两侧均设置有步进马达7，旋转马达2的外侧通过限位架与底板1固定连接，步进马达7的外侧通过限位架与转盘3固定连接，步进马达7的输出端贯穿转盘3并延伸至转盘3的顶部，步进马达7的输出端固定连接有承载盘8，底板1顶部的外侧固定连接有固定壳9，固定壳9的顶部固定连接有漆箱10，固定壳9左侧的顶部固定连接有抽料泵11，抽料泵11的顶部固定连接有抽料管12，抽料管12远离抽料泵11的一侧与漆箱10连通，抽料泵11的右侧固定连接有波纹管13，波纹管13的右侧贯穿固定壳9并延伸至固定壳9的内腔，波纹管13的右侧连通有连接管14，连接管14的背部固定连接有滑套17，滑套17的内腔滑动连接有滑杆16，滑杆16的外侧与固定壳9固定连接，通过设置滑杆16与滑套17，稳定了连接管14的工作，对连接管14进行了平衡支撑，避免了连接管14工作时不稳定，连接管14的底部固定连接有喷头18，固定壳9内腔右侧的顶部固定连接有气缸15，气缸15的左侧与连接管14固定连接。

在使用时，将需要喷漆的工件放置在承载盘8的顶部，通过外设控制器控制抽料泵11、气缸15、旋转马达2和步进马达7进行工作，通过抽料泵11、抽料管12、波纹管13和连接管14的配合，将漆箱10内的漆料抽出并通过喷头18喷出，再通过气缸15带动连接管14往复移动，同时通过旋转马达2带动转盘3进行转动，而且通过步进马达7还可以带动承载盘8进行九十度旋转，方便了喷漆的进行，解决了现有的自动喷漆机都只是设置单摆盘，而且无法自动水平进行旋转，使得自动喷漆机的工作效率降低、耗时长和成本高的问题，本申请中外设控制器的型号为data-7311，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。