一种高效工业废水处理池的制作方法

本发明属于工业废水处理领域，具体涉及到一种高效工业废水处理池。

背景技术：

工业废水是指在工业生产中产生的废水和废液，及在工业生产中所用到的冷却液，其在流动过程中都夹杂了工业生产中所产生的污染物，而工业废水的种类繁多，并且包含了许多不同的污染物，故而需要对其进行处理，其中在石材的工业加工生产中，都将会产生粉尘，而这些粉尘将随着冷却水一同被带入到高效工业废水处理池进行处理，但是现有技术存在以下不足：

由于加工石材产生的粉尘与水混合将会变成污泥，并且随着水流进入到工业废水处理池内进行处理，污泥将会沉淀在处理池底部，随着时间的积累将使污泥在底部硬化固定，在进行清理时，由于污泥凝固较为紧致，而不易将其清理出来，而增加了劳动力及工作量。

以此本申请提出一种高效工业废水处理池，对上述缺陷进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效工业废水处理池，以解决现有技术由于加工石材产生的粉尘与水混合将会变成污泥，并且随着水流进入到工业废水处理池内进行处理，污泥将会沉淀在处理池底部，随着时间的积累将使污泥在底部硬化固定，在进行清理时，由于污泥凝固较为紧致，而不易将其清理出来，而增加了劳动力及工作量的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效工业废水处理池，其结构包括池体、沉淀池、护边、过滤池、隔板、净水池，所述沉淀池设于池体内部左侧，所述护边水平安装于池体上端外侧，所述过滤池安装于池体内侧并且位于沉淀池右侧，所述隔板分隔于过滤池与净水池，所述净水池安装于池体内侧并且位于过滤池右侧；所述沉淀池包括沉淀腔、进水口、出水口、侧板、收集架，所述沉淀腔设于池体内侧并且为一体化结构，所述进水口位于沉淀腔上端并且相连通，所述侧板竖直安装于沉淀腔右侧，所述出水口贯穿于侧板与沉淀腔相连通，所述收集架安装于沉淀腔内侧并且设于池体内侧上端。

对本发明进一步地改进，所述收集架包括收集结构、排水管、收集腔，所述排水管竖直安装于收集结构内侧并且位于四角，所述收集腔设于收集结构内侧并且为一体化结构，所述排水管贯穿于收集腔内侧。

对本发明进一步地改进，所述收集结构包括框架、滑槽、底板，所述滑槽设于框架下端内侧并且为一体化结构，所述底板活动连接于滑槽内侧并且抵在框架下端，所述排水管贯穿于底板侧面。

对本发明进一步地改进，所述底板包括板体、滑板、槽口，所述滑板水平安装于板体下端两侧并且采用固定连接，所述槽口贯穿于板体四角，所述排水管穿过槽口抵在滑板上端。

对本发明进一步地改进，所述滑板位于板体底部并且与排水管下端位于同一平面上，所述板体上端设有透水孔，所述透水孔设有多个并且均匀分布。

对本发明进一步地改进，所述排水管包括旋转轴、出水结构、排水口，所述旋转轴竖直安装于出水结构上端并且位于同一轴线上，所述排水口设于出水结构下端并且为一体化结构。

对本发明进一步地改进，所述出水结构包括外管、进水孔、阻挡管、卡盘，所述进水孔设于多个并且均匀分布于外管内侧，所述阻挡管嵌入安装于外管内侧并且采用活动连接，所述旋转轴下端与阻挡管相焊接，所述卡盘嵌入安装于外管内侧下端并且抵在阻挡管下端。

对本发明进一步地改进，所述阻挡管与外管之间的活动角度为-度，所述阻挡管上端贯穿有连接口，所述连接口均匀设有多个，所述连接口与进水孔相对应。

根据上述提出的技术方案，本发明一种高效工业废水处理池，具有如下有益效果：

本发明在沉淀腔内侧设置了收集架，拉出收集结构，开启排水管，在收集结构整体离开沉淀腔时，污泥上端的水将从排水管流到污泥的下方，而污泥内的水也将从板体上的透水孔向下渗出，在脱离沉淀腔后，拉动板体使滑板在滑槽滑出，即可将收集腔内侧的污泥直接推出，更易于对污泥的直接清出，减少了劳动力及工作量。

本发明在收集结构内侧设置了排水管，将收集结构整体抬起，并且转动旋转轴进而带动出水结构，使内侧的阻挡管进行旋转而与外侧的外管对准，进而连通进水孔与连接口，即可对污泥上方的废水进行排放，使其顺着进水孔进入到连接口并顺着阻挡管从排水口送到污泥下方，在完全提出收集结构时，即可将污泥清除，在便于污泥清除的同时，可防止带出内侧的工业废水，进而更加易于污泥的提出清除，减少了劳动力及工作量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高效工业废水处理池的结构示意图；

图2为本发明沉淀池的结构示意图；

图3为本发明收集架的正视结构示意图；

图4为本发明收集架的俯视结构示意图；

图5为本发明收集结构的结构示意图；

图6为本发明底板的正视结构示意图；

图7为本发明底板的结构示意图；

图8为本发明排水管的结构示意图；

图9为本发明出水结构的正视结构示意图；

图10为本发明出水结构的俯视结构示意图。

图中：池体-1、沉淀池-2、护边-3、过滤池-4、隔板-5、净水池-6、沉淀腔-21、进水口-22、出水口-23、侧板-24、收集架-25、收集结构-251、排水管-252、收集腔-253、框架-51a、滑槽-51b、底板-51c、板体-c1、滑板-c2、槽口-c3、透水孔-c10、旋转轴-52a、出水结构-52b、排水口-52c、外管-b1、进水孔-b2、阻挡管-b3、卡盘-b4、连接口-b30。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图7，本发明具体实施例如下：

其结构包括池体1、沉淀池2、护边3、过滤池4、隔板5、净水池6，所述沉淀池2设于池体1内部左侧，所述护边3水平安装于池体1上端外侧，所述过滤池4安装于池体1内侧并且位于沉淀池2右侧，所述隔板5分隔于过滤池4与净水池6，所述净水池6安装于池体1内侧并且位于过滤池4右侧；所述沉淀池2包括沉淀腔21、进水口22、出水口23、侧板24、收集架25，所述沉淀腔21设于池体1内侧并且为一体化结构，所述进水口22位于沉淀腔21上端并且相连通，所述侧板24竖直安装于沉淀腔21右侧，所述出水口23贯穿于侧板24与沉淀腔21相连通，所述收集架25安装于沉淀腔21内侧并且设于池体1内侧上端。

参阅图3-图4，所述收集架25包括收集结构251、排水管252、收集腔253，所述排水管252竖直安装于收集结构251内侧并且位于四角，所述收集腔253设于收集结构251内侧并且为一体化结构，所述排水管252贯穿于收集腔253内侧，更好的将污泥收集在收集腔253内。

参阅图5，所述收集结构251包括框架51a、滑槽51b、底板51c，所述滑槽51b设于框架51a下端内侧并且为一体化结构，所述底板51c活动连接于滑槽51b内侧并且抵在框架51a下端，所述排水管252贯穿于底板51c侧面，在进行污泥收集的同时，方便抽出底板51c，使污泥更好的清除。

参阅图6-图7，所述底板51c包括板体c1、滑板c2、槽口c3，所述滑板c2水平安装于板体c1下端两侧并且采用固定连接，所述槽口c3贯穿于板体c1四角，所述排水管252穿过槽口c3抵在滑板c2上端，方便污泥停留凝结在板体c1上端，并且进行整体的卸下。

参阅图6-图7，所述滑板c2位于板体c1底部并且与排水管252下端位于同一平面上，所述板体c1上端设有透水孔c10，所述透水孔c10设有多个并且均匀分布，在卸下板体c1时，污泥内的水将从透水孔c10流出，防止连同废水被带出。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

在进行石材的工业加工中，冷却水浇在石材上，产生的粉尘将被混入冷却水中，并随之被带走并通过进水口22进入到沉淀腔21内侧，粉尘将与水混合形成污泥，并随之沉降到底部，进而进入到收集结构251内侧的收集腔253，经过沉淀的废水也将从侧板24上的出水口23进入到过滤池4进行过滤处理，而后流向净水池6，完成废水的处理，随着污泥的累积，收集腔253内侧的污泥也将随之增加，则需要对收集结构251上的污泥进行处理，此时拉出收集结构251，开启排水管252，在收集结构251整体离开沉淀腔21时，污泥上端的水将从排水管252流到污泥的下方，而污泥内的水也将从板体c1上的透水孔c10向下渗出，在脱离沉淀腔21后，拉动板体c1使滑板c2在滑槽51b滑出，即可将收集腔253内侧的污泥直接推出，完成清理，即可再将收集结构251放回收集腔253内侧，进行下一次的工作。

实施例二：请参阅图1-图4、图8-图10，本发明具体实施例如下：

其结构包括池体1、沉淀池2、护边3、过滤池4、隔板5、净水池6，所述沉淀池2设于池体1内部左侧，所述护边3水平安装于池体1上端外侧，所述过滤池4安装于池体1内侧并且位于沉淀池2右侧，所述隔板5分隔于过滤池4与净水池6，所述净水池6安装于池体1内侧并且位于过滤池4右侧；所述沉淀池2包括沉淀腔21、进水口22、出水口23、侧板24、收集架25，所述沉淀腔21设于池体1内侧并且为一体化结构，所述进水口22位于沉淀腔21上端并且相连通，所述侧板24竖直安装于沉淀腔21右侧，所述出水口23贯穿于侧板24与沉淀腔21相连通，所述收集架25安装于沉淀腔21内侧并且设于池体1内侧上端。

参阅图3-图4，所述收集架25包括收集结构251、排水管252、收集腔253，所述排水管252竖直安装于收集结构251内侧并且位于四角，所述收集腔253设于收集结构251内侧并且为一体化结构，所述排水管252贯穿于收集腔253内侧，更好的将污泥收集在收集腔253内。

参阅图8，所述排水管252包括旋转轴52a、出水结构52b、排水口52c，所述旋转轴52a竖直安装于出水结构52b上端并且位于同一轴线上，所述排水口52c设于出水结构52b下端并且为一体化结构，在要对收集结构251内的污泥进行清除时，出水结构52b可辅助进行排水。

参阅图9-图10，所述出水结构52b包括外管b1、进水孔b2、阻挡管b3、卡盘b4，所述进水孔b2设于多个并且均匀分布于外管b1内侧，所述阻挡管b3嵌入安装于外管b1内侧并且采用活动连接，所述旋转轴52a下端与阻挡管b3相焊接，所述卡盘b4嵌入安装于外管b1内侧下端并且抵在阻挡管b3下端，在对污泥进行清除时，开启阻挡管b3，使废水可排至污泥下端。

参阅图9-图10，所述阻挡管b3与外管b1之间的活动角度为0-30度，所述阻挡管b3上端贯穿有连接口b30，所述连接口b30均匀设有多个，所述连接口b30与进水孔b2相对应，进行开启或者关闭废水的流动。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

在进行石材的工业加工中，冷却水浇在石材上，产生的粉尘将被混入冷却水中，并随之被带走并通过进水口22进入到沉淀腔21内侧，粉尘将与水混合形成污泥，并随之沉降到底部，进入收集腔253内侧，并停留在收集结构251上方，而后沉淀后的废水将从侧板24上端的出水口23进入到过滤池4进行过滤，再通过隔板5进入到净水池6，完成工业废水的处理，在需要对污泥进行清除时，将收集结构251整体抬起，并且转动旋转轴52a进而带动出水结构52b，使内侧的阻挡管b3进行旋转而与外侧的外管b1对准，进而连通进水孔b2与连接口b30，即可对污泥上方的废水进行排放，使其顺着进水孔b2进入到连接口b30并顺着阻挡管b3从排水口52c送到污泥下方，在完全提出收集结构251时，即可将污泥清除，并将收集结构251再次装回进行下一次的工作。

本发明解决了现有技术由于加工石材产生的粉尘与水混合将会变成污泥，并且随着水流进入到工业废水处理池内进行处理，污泥将会沉淀在处理池底部，随着时间的积累将使污泥在底部硬化固定，在进行清理时，由于污泥凝固较为紧致，而不易将其清理出来，而增加了劳动力及工作量的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在沉淀腔内侧设置了收集架，拉出收集结构，开启排水管，在收集结构整体离开沉淀腔时，污泥上端的水将从排水管流到污泥的下方，而污泥内的水也将从板体上的透水孔向下渗出，在脱离沉淀腔后，拉动板体使滑板在滑槽滑出，即可将收集腔内侧的污泥直接推出，更易于对污泥的直接清出，减少了劳动力及工作量；在收集结构内侧设置了排水管，将收集结构整体抬起，并且转动旋转轴进而带动出水结构，使内侧的阻挡管进行旋转而与外侧的外管对准，进而连通进水孔与连接口，即可对污泥上方的废水进行排放，使其顺着进水孔进入到连接口并顺着阻挡管从排水口送到污泥下方，在完全提出收集结构时，即可将污泥清除，在便于污泥清除的同时，可防止带出内侧的工业废水，进而更加易于污泥的提出清除，减少了劳动力及工作量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。