用于污水处理的固液分离装置的制作方法

本发明属于污水处理领域，更具体地，涉及一种用于污水处理的固液分离装置。

背景技术：

目前污水处理厂针对沉砂池出砂进行砂水分离的装置主要为螺旋式砂水分离器，此分离器分离效果不佳，使用过程中会有大量含砂污水回流到水处理系统中，从而造成沉砂池后端存在较多积砂的情况，且在长期运行过程中砂粒和螺旋槽体长期摩擦，导致槽体不断磨损，影响设备使用年限。

因此，期待研发一种新型的用于污水处理的固液分离装置，以提高砂水分离效果，避免含砂污水会回流，并且延长使用年限。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于污水处理的固液分离装置，以对市政污水处理厂沉砂池的砂水进行快速有效的分离。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于污水处理的固液分离装置，包括：壳体和振动筛网；

所述振动筛网设置于所述壳体的内部，将所述壳体的内部分隔成上腔体和下腔体，所述上腔体的两端分别设有进料口和出料口，所述下腔体的底部设有排水口，所述振动筛网的靠近所述出料口的一端高于所述振动筛网的靠近所述进料口的一端。

可选地，所述下腔体的侧壁上设有反冲洗口，所述反冲洗口朝向所述振动筛网且连接于反冲洗水泵。

可选地，所述排水口设置于所述壳体的底面上且靠近所述进料口所在的一端，所述底面由边缘向所述排水口倾斜。

可选地，所述振动筛网可拆卸的安装于所述壳体内，所述振动筛网的网孔直径为0.1mm-5mm。

可选地，所述振动筛网的倾斜角度为6°～10°。

可选地，所述振动筛网连接于振动电机。

可选地，所述进料口设置于所述壳体的顶面上。

可选地，所述壳体的顶面的靠近所述出料口的一端高于所述顶面的靠近所述进料口的一端，所述顶面与所述振动筛网之间的夹角为0°～1°。

可选地，所述上腔体的靠近所述进料口的一端的侧壁上设有溢流口。

可选地，所述排水口连接于排水管网。

本发明的有益效果在于：

1、沉砂池出水经进料口进入壳体的内部，落在振动筛网上，通过振动筛网的振动将粒径小于筛网孔径的砂粒及水过滤到筛网下，并经排水口排出，粒径大于筛网孔径砂粒被振动筛网拦截，通过高频振动送至出料口，完成固液分离过程；其固液分离的效果好，出砂速度快，效果稳定，能够避免含砂污水回流到水处理系统，并且节省占地、结构简单易于维护维修，更换配件成本低，设备封闭性良好，便于与除臭系统接驳。

2、通过设置反冲洗口，当设备使用过程中筛网出现阻塞时，停止进料，关闭振动筛网的电源，打开反冲洗水泵通过反冲洗口对筛网进行冲洗即可，完成冲洗后关闭水泵，开启振动筛网的电源，就能继续使用，使用方便，易于维护。

3、振动筛网能够拆卸，可以根据不同需要更换不同的筛网孔径，调整砂粒筛分效果，使用灵活。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个实施例的用于污水处理的固液分离装置的结构示意图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的用于污水处理的固液分离装置出砂量与原螺旋式砂水分离器出砂量的数据对比图。

附图标记说明

1、壳体；2、振动筛网；3、上腔体；4、下腔体；5、进料口；6、出料口；7、排水口；8、反冲洗口；9、溢流口。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的用于污水处理的固液分离装置包括：壳体和振动筛网；

振动筛网设置于壳体的内部，将壳体的内部分隔成上腔体和下腔体，上腔体的两端分别设有进料口和出料口，下腔体的底部设有排水口，振动筛网的靠近出料口的一端高于振动筛网的靠近进料口的一端。

具体地，沉砂池出水经进料口进入壳体的内部，落在振动筛网上，通过振动筛网的振动将粒径小于筛网孔径的砂粒及水过滤到筛网下，并经排水口排出，粒径大于筛网孔径砂粒被振动筛网拦截，通过高频振动送至出料口，完成固液分离过程；其固液分离的效果好，出砂速度快，效果稳定，能够避免含砂污水回流到水处理系统，并且节省占地、结构简单易于维护维修，更换配件成本低，设备封闭性良好，便于与除臭系统接驳。

作为可选方案，下腔体的侧壁上设有反冲洗口，反冲洗口朝向振动筛网且连接于反冲洗水泵。

具体地，通过设置反冲洗口，当设备使用过程中筛网出现阻塞时，停止进料，关闭振动筛网的电源，打开反冲洗水泵通过反冲洗口对筛网进行冲洗即可，完成冲洗后关闭水泵，开启振动筛网的电源，就能继续使用，使用方便，易于维护。

作为可选方案，排水口设置于壳体的底面上且靠近进料口所在的一端，底面由边缘向排水口倾斜。

作为可选方案，振动筛网可拆卸的安装于壳体内，振动筛网的网孔直径为0.1mm-5mm。

具体地，壳体的顶部能够开合，振动筛网能够拆卸，可以根据不同需要更换不同的筛网孔径，调整砂粒筛分效果，使用灵活，更换振动筛网时关闭振动筛网的电源，打开壳体顶部即可进行更换。

作为可选方案，振动筛网的倾斜角度为6°～10°。

作为可选方案，振动筛网连接于振动电机。

具体地，所述振动筛网连接于振动电机形成直线振动筛，直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，具有耗能低、产量高、结构简单、易维修，自动排料，更适合于流水线作业。

作为可选方案，进料口设置于壳体的顶面上。

作为可选方案，壳体的顶面的靠近出料口的一端高于顶面的靠近进料口的一端，顶面与振动筛网之间的夹角为0°～1°。

作为可选方案，上腔体的靠近进料口的一端的侧壁上设有溢流口。

具体地，设置溢流口，当振动筛网发生堵塞导致进料淤积时，可打开溢流口将淤积的进料排出，之后在进行振动筛网的反向冲洗。

作为可选方案，排水口连接于排水管网，可以将筛下物直接排入水厂排水管网中，进行进一步处理，工序简单，节省人力物力。

实施例

图1示出了根据本实施例的用于污水处理的固液分离装置的结构示意图；图2示出了根据本实施例的用于污水处理的固液分离装置出砂量与原螺旋式砂水分离器出砂量的数据对比图。

如图1至图2所示，该用于污水处理的固液分离装置包括：

振动筛网2可拆卸的安装于壳体1内且连接于振动电机，将壳体2的内部分隔成上腔体3和下腔体4，，上腔体3的两端分别设有进料口5和出料口6，进料口5设置于壳体1的顶面上，上腔体4的靠近进料口5的一端的侧壁上设有溢流口9，下腔体4的底部设有排水口7，振动筛网2的靠近出料口6的一端高于振动筛网2的靠近进料口5的一端，倾斜角度为8°32′，壳体1的顶面的靠近出料口6的一端高于顶面的靠近进料口5的一端，顶面与振动筛网2之间的夹角为1°，下腔体4的侧壁上设有反冲洗口8，反冲洗口8朝向振动筛网且连接于反冲洗水泵，排水口7设置于壳体1的底面上且靠近进料口5所在的一端，底面由边缘向排水口7倾斜，排水口7连接于排水管网。

其中，可替换的振动筛网2为多个，且多个振动筛网的网孔直径均不同，为0.1mm-5mm之间。

沉砂池出水经进料口进入壳体的内部，落在振动筛网上，通过振动筛网的振动将粒径小于筛网孔径的砂粒及水过滤到筛网下，并经排水口排出，粒径大于筛网孔径砂粒被振动筛网拦截，通过高频振动送至出料口，完成固液分离过程；其固液分离的效果好，出砂速度快，效果稳定，能够避免含砂污水回流到水处理系统，并且节省占地、结构简单易于维护维修，更换配件成本低，设备封闭性良好，便于与除臭系统接驳。

正常工况下操作：设备控制简单，一般由启动按钮、停止按钮、急停按钮控制，系统连续运行。

筛网阻塞情况下操作：停止进料，关闭振动筛网的电源，打开反冲洗水泵对振动筛网进行冲洗，完成后关闭水泵，开启振动筛网的电源，打开进料口。

更换筛网操作：关闭振动筛网的电源，打开壳体即可更换筛网。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。