一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置的制作方法

本发明涉及鱼丸加工技术领域，具体是一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置。

背景技术：

鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一，鱼丸是福建福州、温州、闽南、广东、台湾地区、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系，亦名“水丸”，古时称“氽鱼丸”，因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。

授权号为cn208894097u的专利公开了一种鱼豆腐生产加工用搅拌混料装置，包括底座、支架和搅拌叶，所述底座的内部开设有空腔，所述滑板的右侧表面焊接有固定板，所述固定板通过第一转动轴与搅拌杆相互连接，所述底座的上端左侧焊接有电机，所述支架固定在底座的上端表面中心位置，所述防护边的内部下端固定有滚珠，所述罐体的上端表面安装有配料盒，所述罐体的下端表面设置有进料门，所述防护布的另一侧与罐体的下端内部边缘固定连接。该装置虽然能对用于对鱼肉进行搅拌，但是搅动范围较小，搅拌加工效率较低，为此，现提供一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置，包括支撑架，支撑架上设有混料槽，所述支撑架上固定有伺服电机，伺服电机上传动连接有用于驱动混料槽竖直高度调节的升降机构，所述混料槽内转动安装有竖直设置的空心轴和旋转轴，空心轴和旋转轴上均固定有若干对搅拌杆，所述支撑架上设有用于驱动空心轴和旋转轴旋转的旋转机构，所述支撑架上设有用于驱动空心轴和旋转轴摆动的摆动机构。

作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括转动安装在支撑架上同轴固定且螺纹旋向相反的螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有螺纹套块，螺纹套块与混料槽之间铰接有支撑杆。

作为本发明的一种改进方案：所述升降机构还包括与螺纹杆同轴固定的锥齿轮i和锥齿轮ii，锥齿轮i和锥齿轮ii上交替啮合连接有与伺服电机同轴固定的不完全锥齿轮，所述螺纹套块底部固定有滑块，支撑架上开设有供滑块滑动嵌设的滑槽。

作为本发明的一种改进方案：所述旋转机构包括在空心轴和旋转轴上的连接板，连接板上转动安装有中间齿轮，中间齿轮上啮合连接有分别套设固定在空心轴上的旋转齿轮i和套设固定在旋转轴上的旋转齿轮ii。

作为本发明的一种改进方案：所述摆动机构包括固定在支撑架上的驱动电机，驱动电机上驱动连接有转动盘，旋转轴偏心枢接在转动盘上，所述支撑架上固定有连接环板，连接环板内壁固定有内齿圈，内齿圈上啮合连接有套设固定在旋转轴上的驱动齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述摆动机构还包括固定在支撑架上的导向杆，导向杆上滑动套设有滑套，空心轴通过轴承连接安装在滑套上，所述支撑架底部固定有固定板，固定板与导向杆端部固定，导向杆上滑动套设有两端分别与固定板和滑套固定的弹簧圈。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架侧壁固定有存储箱，支撑架顶部固定有与存储箱连通的输送泵，输送泵出口端安装有软管，软管出口端通过旋转接头与空心轴连通，所述空心轴侧壁均匀安装有若干个与之内部连通的喷头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的旋转机构驱动空心轴和旋转轴旋转，进而带动搅拌杆旋转实现对混料槽内部的鱼肉糜和调料旋转搅动，实现充分混合效果，而设置的摆动机构能带动空心轴和旋转轴不断的摆动，使得对混料槽内肉糜的搅拌范围达到提升，而设置的升降机构能带动混料槽竖直往复式上下运动，保证混料槽内部不同竖直位置的鱼肉糜得到搅拌，搅拌充分且高效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本发明的局部俯视示意图。

图中：1-支撑架、2-固定板、3-输送泵、4-滑套、5-软管、6-空心轴、7-旋转齿轮i、8-驱动电机、9-混料槽、10-旋转轴、11-中间齿轮、12-连接板、13-导向杆、14-弹簧圈、15-喷头、16-搅拌杆、17-存储箱、18-伺服电机、19-锥齿轮i、20-不完全锥齿轮、21-锥齿轮ii、22-滑块、23-螺纹套块、24-滑槽、25-螺纹杆、26-支撑杆、27-旋转齿轮ii、28-驱动齿轮、29-内齿圈、30-连接环板、31-转动盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-3，一种鱼丸生产加工肉糜搅拌混料装置，包括支撑架1，支撑架1上设有混料槽9，支撑架1上固定有伺服电机18，伺服电机18上传动连接有用于驱动混料槽9竖直高度调节的升降机构，所述混料槽9内转动安装有竖直设置的空心轴6和旋转轴10，空心轴6和旋转轴10上均固定有若干对搅拌杆16，所述支撑架1上设有用于驱动空心轴6和旋转轴10旋转的旋转机构，所述支撑架1上设有用于驱动空心轴6和旋转轴10摆动的摆动机构。

本装置中设置的混料槽9内部用于放置鱼肉糜和调料，通过设置的旋转机构对鱼肉糜进行搅动，实现其余调料的充分接触，旋转机构包括在空心轴6和旋转轴10上的连接板12，连接板12上转动安装有中间齿轮11，中间齿轮11上啮合连接有分别套设固定在空心轴6上的旋转齿轮i7和套设固定在旋转轴10上的旋转齿轮ii27。

当驱动齿轮28旋转时，驱动齿轮28带动与之啮合的中间齿轮11旋转，中间齿轮11带动旋转齿轮i7转动，进而实现空心轴6和旋转轴10的旋转，进而实现搅拌杆16对肉糜的旋转搅拌效果，进一步地，为了实现混料槽9内不同竖直高度区域的肉糜搅拌，本装置还设置了升降机构。

具体地，升降机构包括转动安装在支撑架1上同轴固定且螺纹旋向相反的螺纹杆25，螺纹杆25上螺纹套接有螺纹套块23，螺纹套块23与混料槽9之间铰接有支撑杆26，升降机构还包括与螺纹杆25同轴固定的锥齿轮i19和锥齿轮ii21，锥齿轮i19和锥齿轮ii21上交替啮合连接有与伺服电机18同轴固定的不完全锥齿轮20，所述螺纹套块23底部固定有滑块22，支撑架1上开设有供滑块22滑动嵌设的滑槽24。

伺服电机18驱动不完全锥齿轮20旋转，不完全锥齿轮20交替与锥齿轮i19和锥齿轮ii21啮合传动，此时螺纹杆25实现顺逆时针交替旋转，螺纹杆25上的螺纹套块23相向或向背运动，进而实现螺纹套块23通过支撑杆26带动混料槽9竖直升降，使得搅拌杆16能对混料槽9内不同高度位置的肉糜充分搅拌。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，本装置的摆动机构包括固定在支撑架1上的驱动电机8，驱动电机8上驱动连接有转动盘31，旋转轴10偏心枢接在转动盘31上，所述支撑架1上固定有连接环板30，连接环板30内壁固定有内齿圈29，内齿圈29上啮合连接有套设固定在旋转轴10上的驱动齿轮28，摆动机构还包括固定在支撑架1上的导向杆13，导向杆13上滑动套设有滑套4，空心轴6通过轴承连接安装在滑套4上，所述支撑架1底部固定有固定板2，固定板2与导向杆13端部固定，导向杆13上滑动套设有两端分别与固定板2和滑套4固定的弹簧圈14。

驱动电机8驱动转动盘31旋转，转动盘31带动其上的旋转轴10围绕驱动电机8输出轴转动，同时，旋转轴10上的驱动齿轮28在内齿圈29的啮合作用下实现旋转，此时旋转轴10旋转并通过旋转机构驱动空心轴6旋转，起到对肉糜的搅拌效果，另外在旋转轴10围绕驱动电机8输出轴转动的过程中，旋转轴10通过空心轴6拉动空心轴6横向运动，滑套4沿着导向杆13滑动，弹簧圈14弹性形变，起到很好的导向效果，实现了空心轴6横向移动的同时旋转轴10围绕驱动电机8输出轴转动，即连接板12能带动旋转轴10和空心轴6实现摆动效果，大大提升了搅拌杆16对混料槽9的搅拌范围，搅拌效率显著提升。

另外，在支撑架1侧壁固定有存储箱17，支撑架1顶部固定有与存储箱17连通的输送泵3，输送泵3出口端安装有软管5，软管5出口端通过旋转接头与空心轴6连通，所述空心轴6侧壁均匀安装有若干个与之内部连通的喷头15，存储箱17内部能装填液体调料，通过输送泵3抽取并沿着软管5输送至空心轴6内部，最终从喷头15分散喷出，起到液体调料的分散添加，大大提升了鱼肉糜的搅拌加工效果。

综上所述，本发明通过设置的旋转机构驱动空心轴6和旋转轴10旋转，进而带动搅拌杆16旋转实现对混料槽9内部的鱼肉糜和调料旋转搅动，实现充分混合效果，而设置的摆动机构能带动空心轴6和旋转轴10不断的摆动，使得对混料槽9内肉糜的搅拌范围达到提升，而设置的升降机构能带动混料槽9竖直往复式上下运动，保证混料槽9内部不同竖直位置的鱼肉糜得到搅拌，搅拌充分且高效。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。