一种便于用于小型中药厂的高效型粉碎装置的制作方法

本发明涉及中药加工领域，特别涉及一种便于用于小型中药厂的高效型粉碎装置。

背景技术：

中药粉碎机是中药加工设备的一种，中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单，其是利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现粉碎。

现有的中药粉碎机在使用过程中，为了防止电机超载均会安装有过热保护器，但当中药粉碎机在温度较低的环境中使用时，电机内部的温度在传递至过热保护器时，由于热量在传递过程中受环境的影响，过热保护器所接收到的温度值会低于电机本身的温度值，从而存在过热保护器延迟触发的可能性，降低了过载保护的可靠性，不仅如此，现有的中药粉碎机大都使通过刀片单向转动进行粉碎，中药在粉碎过程中移动速度较低，降低了粉碎效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于用于小型中药厂的高效型粉碎装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于用于小型中药厂的高效型粉碎装置，包括底板、罐体和密封盖，所述底板水平设置，所述罐体的形状为圆柱形，所述罐体竖向固定在底板的顶部，所述密封盖盖设在罐体的顶端，所述罐体上设有粉碎机构和辅助机构；

所述粉碎机构包括保护管和粉碎组件，所述保护管与罐体同轴设置，所述保护管位于罐体和底板之间，所述保护管的两端分别与罐体的底端和底板的顶部密封且固定连接，所述粉碎组件位于保护管内；

所述粉碎组件包括驱动电机、驱动盘、从动盘、传动轴、轴承、刀片和至少两个警报单元，所述罐体的底端设有安装孔，所述传动轴、驱动盘和从动盘均与罐体同轴设置，所述驱动电机固定在底板的顶部且与驱动盘传动连接，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述从动盘安装在传动轴的底端，所述驱动盘的底部与驱动盘的顶部贴合，所述刀片安装在传动轴的底端，所述轴承位于罐体和从动盘之间，所述轴承的外圈与罐体固定连接，所述警报单元以传动轴的轴线为中心周向均匀设置在从动盘的外周；

所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件以传动轴的轴线为中心周向均匀设置在从动盘的顶部，所述辅助组件位于保护管内；

所述辅助组件包括固定管、移动杆、支撑块、推杆、弹簧、磁铁块、电磁铁和通孔，所述通孔设置在罐体的底端，所述固定管与传动轴平行，所述移动杆和推杆均与固定管同轴设置，所述固定管穿过通孔且位于刀片的靠近底板的一侧，所述固定管与通孔的内壁密封且固定连接，所述移动杆设置在固定管内，所述移动杆的直径与固定管的内径相等，所述移动杆与固定管的内壁滑动且密封连接，所述推杆的顶端固定在移动杆的底端，所述磁铁块固定在推杆的底端，所述支撑块设置在固定管内且位于移动杆和磁铁块之间，所述支撑块固定在固定管的内壁上，所述支撑块上设有装配孔，所述推杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述移动杆与支撑块抵靠，所述弹簧位于支撑块和磁铁块之间，所述支撑块通过弹簧与磁铁块连接，所述电磁铁固定在从动盘的顶部，所述电磁铁位于磁铁块的靠近底板的一侧且与磁铁块正对设置，所述电磁铁与磁铁块之间设有间隙。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述支撑块的制作材料为橡胶。

作为优选，为了便于推杆的安装，所述推杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。

作为优选，为了提高稳定性，所述底板的底部设有防滑纹。

作为优选，为了实现警报的效果，所述警报单元包括连接板和弹性杆，所述弹性杆与传动轴平行，所述连接板固定在从动盘的外周，所述弹性杆的底端与驱动盘固定连接，所述弹性杆与连接板抵靠。

作为优选，为了延长传动轴的使用寿命，所述传动轴上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了提高安全性，所述罐体上设有接触开关，所述密封盖上设有固定块，所述固定块与接触开关抵靠，所述接触开关与驱动电机电连接。

作为优选，为了提高便捷性，所述罐体上设有把手。

作为优选，为了提升散热效果，所述底板上涂有导热硅胶。

本发明的有益效果是，该便于用于小型中药厂的高效型粉碎装置通过粉碎机构实现了粉碎中药的功能，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构具有防超载的功能且不受环境温度的影响，防超载的可靠性更强，同时还实现了空气移动杆往复升降的功能，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了粉碎效率，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构结构巧妙，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便于用于小型中药厂的高效型粉碎装置的结构示意图；

图2是本发明的便于用于小型中药厂的高效型粉碎装置的粉碎机构的结构示意图；

图3是图2的b部放大图；

图4是图2的c部放大图；

图5是图1的a部放大图

图中：1.底板，2.罐体，3.密封盖，4.保护管，5.驱动电机，6.驱动盘，7.从动盘，8.传动轴，9.轴承，10.刀片，11.固定管，12.移动杆，13.支撑块，14.推杆，15.弹簧，16.把手，17.电磁铁，18.磁铁块，19.连接板，20.弹性杆，21.接触开关，22.固定块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种便于用于小型中药厂的高效型粉碎装置，包括底板1、罐体2和密封盖3，所述底板1水平设置，所述罐体2的形状为圆柱形，所述罐体2竖向固定在底板1的顶部，所述密封盖3盖设在罐体2的顶端，所述罐体2上设有粉碎机构和辅助机构；

所述粉碎机构包括保护管4和粉碎组件，所述保护管4与罐体2同轴设置，所述保护管4位于罐体2和底板1之间，所述保护管4的两端分别与罐体2的底端和底板1的顶部密封且固定连接，所述粉碎组件位于保护管4内；

所述粉碎组件包括驱动电机5、驱动盘6、从动盘7、传动轴8、轴承9、刀片10和至少两个警报单元，所述罐体2的底端设有安装孔，所述传动轴8、驱动盘6和从动盘7均与罐体2同轴设置，所述驱动电机5固定在底板1的顶部且与驱动盘6传动连接，所述传动轴8穿过安装孔，所述传动轴8与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述从动盘7安装在传动轴8的底端，所述驱动盘6的底部与驱动盘6的顶部贴合，所述刀片10安装在传动轴8的底端，所述轴承9位于罐体2和从动盘7之间，所述轴承9的外圈与罐体2固定连接，所述警报单元以传动轴8的轴线为中心周向均匀设置在从动盘7的外周；

将中药放入罐体2内后，通过驱动电机5启动，使驱动盘6转动，驱动盘6的转动通过驱动盘6与从动盘7之间的摩擦力带动从动盘7转动，从而使传动轴8在轴承9的支撑作用下带动刀片10转动，即可以实现粉碎中药，当刀片10因超载而卡死时，驱动盘6无法带动从动盘7转动，驱动盘6让处于转动状态，这里，驱动电机5的负载为驱动盘6与从动盘7之间的摩擦力，且通过计算可以驱动盘6带动从动盘7转动所需功率始终小于驱动电机5的额定功率，即可以防止驱动电机5超载运行，并通过警报单元发出警报声。

如图3所示，所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件以传动轴8的轴线为中心周向均匀设置在从动盘7的顶部，所述辅助组件位于保护管4内；

所述辅助组件包括固定管11、移动杆12、支撑块13、推杆14、弹簧15、磁铁块18、电磁铁17和通孔，所述通孔设置在罐体2的底端，所述固定管11与传动轴8平行，所述移动杆12和推杆14均与固定管11同轴设置，所述固定管11穿过通孔且位于刀片10的靠近底板1的一侧，所述固定管11与通孔的内壁密封且固定连接，所述移动杆12设置在固定管11内，所述移动杆12的直径与固定管11的内径相等，所述移动杆12与固定管11的内壁滑动且密封连接，所述推杆14的顶端固定在移动杆12的底端，所述磁铁块18固定在推杆14的底端，所述支撑块13设置在固定管11内且位于移动杆12和磁铁块18之间，所述支撑块13固定在固定管11的内壁上，所述支撑块13上设有装配孔，所述推杆14穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述移动杆12与支撑块13抵靠，所述弹簧15位于支撑块13和磁铁块18之间，所述支撑块13通过弹簧15与磁铁块18连接，所述电磁铁17固定在从动盘7的顶部，所述电磁铁17位于磁铁块18的靠近底板1的一侧且与磁铁块18正对设置，所述电磁铁17与磁铁块18之间设有间隙。

该装置使用期间，使电磁铁17通电，从而使电磁铁17与磁铁块18之间产生相互排斥的作用力，从而使磁铁块18向着远离底板1方向移动，磁铁块18的移动带动推杆14在支撑块13上实现同步移动，并使弹簧15压缩，推杆14的移动带动移动杆12实现同步移动，随着从动盘7的转动使电磁铁17与磁铁块18之间的距离增大，当电磁铁17与磁铁块18之间的相互排斥的作用力小于弹簧15的弹性作用力时，使磁铁块18在弹簧15的弹性作用下复位，磁铁块18的复位通过推杆14带动移动杆12复位，这里，未完全粉碎的中药在重力作用下易沉积在罐体2内的底部，通过从动盘7的转动可以实现移动杆12实现往复升降，通过移动杆12的升降可以推动罐体2内的中药向着靠近刀片10方向移动，从而可以将未完全粉碎的中药推向刀片10，提高中药粉碎效率。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述支撑块13的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小移动杆12与支撑块13抵靠时产生的冲击力，实现缓冲和减振。

作为优选，为了便于推杆14的安装，所述推杆14的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小推杆14穿过装配孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了提高驱动电机5的驱动力，所述驱动电机5为伺服电机。

伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机5的驱动力。

作为优选，为了提高稳定性，所述底板1的底部设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高底板1与放置位置之间的摩擦力，放置该装置在使用过程中因振动而产生位移，提高了稳定性。

如图4所示，所述警报单元包括连接板19和弹性杆20，所述弹性杆20与传动轴8平行，所述连接板19固定在从动盘7的外周，所述弹性杆20的底端与驱动盘6固定连接，所述弹性杆20与连接板19抵靠。

当驱动盘6无法带动从动盘7转动，并且，驱动盘6的转动带动弹性杆20循环敲击连接板19，使连接板19产生警报声，实现报警。

作为优选，为了延长传动轴8的使用寿命，所述传动轴8上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升传动轴8的防锈能力，延长传动轴8的使用寿命

如图5所示，所述罐体2上设有接触开关21，所述密封盖3上设有固定块22，所述固定块22与接触开关21抵靠，所述接触开关21与驱动电机5电连接。

当密封盖3盖上后，接触开关21处于闭合状态，从而可以使驱动电机5的通电回路导通，使驱动电机5可以正常启动，当密封盖3与罐体2分离后，接触开关21处于断开状态，即可以使驱动电机5无法正常启动，防止密封盖3打开时因刀片10的转动而发生安全事故。

作为优选，为了提高便捷性，所述罐体2上设有把手16。

把手16的作用是便于使用者搬运罐体2，提高了安全性

作为优选，为了提升散热效果，所述底板1上涂有导热硅胶。

驱动电机5运行期间产生热量并传递至底板1上，通过导热硅胶可以提高底板1的散热能力，从而提升散热效果。

将中药放入罐体2内后，通过驱动电机5启动，使驱动盘6转动，驱动盘6的转动通过驱动盘6与从动盘7之间的摩擦力带动从动盘7转动，从而使传动轴8在轴承9的支撑作用下带动刀片10转动，即可以实现粉碎中药，当刀片10因超载而卡死时，驱动盘6无法带动从动盘7转动，驱动盘6让处于转动状态，这里，驱动电机5的负载为驱动盘6与从动盘7之间的摩擦力，且通过计算可以驱动盘6带动从动盘7转动所需功率始终小于驱动电机5的额定功率，即可以防止驱动电机5超载运行，当驱动盘6的转动带动弹性杆20循环敲击连接板19，使连接板19产生警报声，实现报警，并且，该装置使用期间，使电磁铁17通电，从而使电磁铁17与磁铁块18之间产生相互排斥的作用力，从而使磁铁块18向着远离底板1方向移动，磁铁块18的移动带动推杆14在支撑块13上实现同步移动，并使弹簧15压缩，推杆14的移动带动移动杆12实现同步移动，随着从动盘7的转动使电磁铁17与磁铁块18之间的距离增大，当电磁铁17与磁铁块18之间的相互排斥的作用力小于弹簧15的弹性作用力时，使磁铁块18在弹簧15的弹性作用下复位，磁铁块18的复位通过推杆14带动移动杆12复位，这里，未完全粉碎的中药在重力作用下易沉积在罐体2内的底部，通过从动盘7的转动可以实现移动杆12实现往复升降，通过移动杆12的升降可以推动罐体2内的中药向着靠近刀片10方向移动，从而可以将未完全粉碎的中药推向刀片10，提高中药粉碎效率。

与现有技术相比，该便于用于小型中药厂的高效型粉碎装置通过粉碎机构实现了粉碎中药的功能，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构具有防超载的功能且不受环境温度的影响，防超载的可靠性更强，同时还实现了空气移动杆12往复升降的功能，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了粉碎效率，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构结构巧妙，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。