一种节能环保型回收装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种节能环保型回收装置。

背景技术：

垃圾，是指不需要或无用的固体、流体物质。垃圾处理问题在人口密集的大城市是一个令人头疼的问题。现有的垃圾处理方式针对固体垃圾先通过破碎机破碎，破碎完的垃圾再通过简易填埋和焚烧进行处理。

垃圾破碎机，用途广泛，适用于破碎电子垃圾、医疗垃圾、餐厨垃圾、工业垃圾、生活垃圾等各种固体废弃物。

但垃圾中也有许多可回收的固体废弃物，如玻璃瓶、金属制品等等，这些课回收的固体废弃物通常经过破碎机后，搅碎制成粉末，这些制成的粉末可回收利用，起到了节能、环保回收的效果。

现有技术中采用打磨棒对初步粉碎后的固体废弃物磨成粉末，但这样做，固体废弃物磨成粉末时，其中有些粉末会沾在打磨棒的底端，从而会造成产出的粉末减少，最终导致产量降低，从而使得垃圾回收率降低。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种节能环保型回收装置来提高垃圾回收率，从而将垃圾制成粉末的产量提高。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种节能环保型回收装置，包括破碎箱，所述破碎箱内设有两个破碎辊，所述破碎箱分为初粉区和细粉区，所述初粉区与细分区之间连接有进料通道；所述细分区包括细粉皿，细粉杆，所述细粉杆外设有连接机架，所述细粉杆外套设有弹簧，所述弹簧的上端和下端与连接机架相连；还设有供细粉杆上下往复运动的驱动机构，所述细粉皿中部设有细粉出料口，所述细粉出料口连接有抖动机构，所述抖动机构与所述连接机架，所述细粉出料口打开时，所述抖动机构与连接机架往复触碰并抖落细粉杆上的垃圾粉末。

所述驱动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第一转轴，所述第一皮带轮与所述破碎辊同轴连接，所述第二皮带轮与所述第一转轴同轴连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述第一转轴上设置有第一凸轮，所述第一凸轮与所述细粉杆的上端抵触设置。

所述抖动机构包括齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮连接在第二转轴上，所述第二转轴上还同轴连接有第二凸轮，所述第二凸轮间歇性抵触连接机架并抖落细粉杆上的垃圾粉末，所述齿条的底端设有第一磁块，所述破碎箱底部设有第二磁块，所述第一磁块和第二磁块的相对面磁性相同。

所述细粉区和初粉区之间设有隔板，所述隔板上开设有所述进料通道，所述进料通道的末端与细粉皿相对设置。

所述齿条设有卡槽，所述卡槽内横向滑动连接有电动控制的限位块。

所述破碎箱内还设有用于限制齿条只能竖向滑动的块体。

所述破碎辊同轴还连接有输出电机。

所述细分区内还设有细粉出料通道，细粉出料通道的入口与齿条下降至极限位置时的齿条上端相对应，细粉出料通道的出口连接有细粉箱。

本发明的具体操作步骤如下：固体垃圾可回收物先通过破碎辊进行初步破碎，初步破碎完的固体垃圾可回收物通过进料通道进入至细分皿中，然后通过第一皮带轮、第二皮带轮、第一转轴、第一凸轮的传动，破碎辊转动的同时带动第一凸轮也转动，从而带动细粉杆上下往复运动，通过细粉杆的上下往复运动将初步破碎完的固体垃圾粉碎的更细。用户可在合适的时机（细粉皿内垃圾粉末很多时）控制限位块滑动，从而使得限位块不再齿条向下运动，从而齿条在自身的重力作用下向下滑动，齿条滑动带动齿轮转动，齿轮转动，带动第二凸轮转动，等到齿条滑动到最低端位置时，由于齿条底部的第一磁块和破碎箱内的第二磁块相互作用，使得齿条复位，这样使得齿轮不停地换向转动，从而使得凸轮间歇地抵触连接机架，从而使得连接机架产生抖动，连接机架抖动带动细粉杆也会轻微抖动，从而使得细粉杆上沾的垃圾粉末抖落，垃圾粉末通过细粉出料通道进入细粉箱，提高成粉率，合理回收垃圾资源，节能环保。当用户细粉皿内的垃圾粉末都排走时，用户可控制限位块复位，使得齿条不再运动，用户可继续投入新的固体垃圾可回收物进行破碎粉碎。

本发明的优点在于：1、通过初粉区和细粉区，将可回收固体废弃物初步粉碎和细致粉碎，细粉末可直接回收利用，制成砖等材料。2、通过细粉杆上下往复运动进行细致的粉碎，细粉杆外套设有弹簧有助于上下往复运动，驱动机构的设置，使得破碎辊转动的同时能够带动细粉杆上下往复运动。3、通过设置抖动机构，被细粉杆磨成细粉末后，排出细粉末的同时，抖动机构将细粉杆上沾的粉末抖落，提高了制粉效率，能够更好地提高垃圾回收率，节能环保。4、通过第一磁块、第二磁块的设置，保证了齿条的来回运动，从而使得第二凸轮的来回运动，第二凸轮间歇触碰连接机架，从而使得连接机架撞击细粉杆，将细粉杆沾的粉末抖落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本发明节能环保型回收装置主视图的结构示意图。

图2是本发明节能环保型回收装置侧视图的结构示意图。

图中：破碎箱1、破碎辊2、初粉区3、细粉区4、进料通道5、细粉皿6、细粉杆7、连接机架8、弹簧9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、第一转轴12、第一凸轮13、齿条14、齿轮15、第二凸轮16、第一磁块17、第二磁块18、限位块19、细粉出料通道20、细粉箱21。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。

本发明的实施例提供节能环保型回收装置，如图1-2所示，一种节能环保型回收装置，包括破碎箱1，所述破碎箱1内设有两个破碎辊2，所述破碎箱1分为初粉区3和细粉区4，所述初粉区3与细分区之间连接有进料通道5；所述细分区包括细粉皿6，细粉杆7，所述细粉杆7外设有连接机架8，所述细粉杆7外套设有弹簧9，所述弹簧9的上端和下端与连接机架8相连；还设有供细粉杆7上下往复运动的驱动机构，所述细粉皿6中部设有细粉出料口，所述细粉出料口连接有抖动机构，所述抖动机构与所述连接机架8，所述细粉出料口打开时，所述抖动机构与连接机架8往复触碰并抖落细粉杆7上的垃圾粉末。

所述驱动机构包括第一皮带轮10、第二皮带轮11、第一转轴12，所述第一皮带轮10与所述破碎辊2同轴连接，所述第二皮带轮11与所述第一转轴12同轴连接，所述第一皮带轮10与第二皮带轮11之间通过皮带连接，所述第一转轴12上设置有第一凸轮13，所述第一凸轮13与所述细粉杆7的上端抵触设置。

所述抖动机构包括齿条14，所述齿条14啮合有齿轮15，所述齿轮15连接在第二转轴上，所述第二转轴上还同轴连接有第二凸轮16，所述第二凸轮16间歇性抵触连接机架8并抖落细粉杆7上的垃圾粉末，所述齿条14的底端设有第一磁块17，所述破碎箱1底部设有第二磁块18，所述第一磁块17和第二磁块18的相对面磁性相同。

所述细粉区4和初粉区3之间设有隔板，所述隔板上开设有所述进料通道5，所述进料通道5的末端与细粉皿6相对设置。

所述齿条14设有卡槽，所述卡槽内横向滑动连接有电动控制的限位块19。

所述破碎箱1内还设有用于限制齿条14只能竖向滑动的块体。

所述破碎辊2同轴还连接有输出电机。

所述细分区内还设有细粉出料通道20，细粉出料通道20的入口与齿条14下降至极限位置时的齿条14上端相对应，细粉出料通道20的出口连接有细粉箱21。

本发明的具体操作步骤如下：固体垃圾可回收物先通过破碎辊2进行初步破碎，初步破碎完的固体垃圾可回收物通过进料通道5进入至细分皿中，然后通过第一皮带轮10、第二皮带轮11、第一转轴12、第一凸轮13的传动，破碎辊2转动的同时带动第一凸轮13也转动，从而带动细粉杆7上下往复运动，通过细粉杆7的上下往复运动将初步破碎完的固体垃圾粉碎的更细。用户可在合适的时机(细粉皿6内垃圾粉末很多时)控制限位块19滑动，从而使得限位块19不再齿条14向下运动，从而齿条14在自身的重力作用下向下滑动，齿条14滑动带动齿轮15转动，齿轮15转动，带动第二凸轮16转动，等到齿条14滑动到最低端位置时，由于齿条14底部的第一磁块17和破碎箱1内的第二磁块18相互作用，使得齿条14复位，这样使得齿轮15不停地换向转动，从而使得凸轮间歇地抵触连接机架8，从而使得连接机架8产生抖动，连接机架8抖动带动细粉杆7也会轻微抖动，从而使得细粉杆7上沾的垃圾粉末抖落，垃圾粉末通过细粉出料通道20进入细粉箱21，提高成粉率，合理回收垃圾资源，节能环保。当用户细粉皿6内的垃圾粉末都排走时，用户可控制限位块19复位，使得齿条14不再运动，用户可继续投入新的固体垃圾可回收物进行破碎粉碎。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。