一种纺织生产原料用输送装置及其操作方法与流程

文档序号:21274689发布日期:2020-06-26 23:10阅读:172来源:国知局
一种纺织生产原料用输送装置及其操作方法与流程

本发明涉及纺织领域,尤其涉及一种纺织生产原料用输送装置及其操作方法。



背景技术:

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

现有的纺织生产原料用输送装置,无法在送料时,控制其送料速率,并且无法保证其持续性的送料,使用局限性较大,不利于后期加工处理。

因此,有必要提供一种纺织生产原料用输送装置及其操作方法解决上述技术问题。



技术实现要素:

本发明提供一种纺织生产原料用输送装置及其操作方法,解决了现有的纺织生产原料用输送装置,无法在送料时,控制其送料速率,并且无法保证其持续性的送料,使用局限性较大,不利于后期加工处理的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供的纺织生产原料用输送装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑座,两个所述支撑座的顶部之间固定连接有箱体,所述箱体内壁的两侧之间固定连接有隔离板,所述箱体内壁的底部固定连接有送料框,所述送料框的内部设置有推送块,所述底板顶部的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的表面转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有第一皮带轮,所述转动杆远离支撑板的一端固定连接有转动盘,所述转动盘表面的一侧转动连接有推杆,所述推杆的一端依次贯穿箱体和送料框且延伸至送料框的内部,所述推杆位于送料框内部的一端与推送块的一侧转动连接。

优选的,所述箱体一侧的顶部固定连接有壳体,所述壳体内壁的顶部固定连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的底端固定连接有连接块,所述连接块的表面固定连接有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的一端固定连接有机箱,所述机箱的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的表面从前至后分别设置有第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮,所述壳体内壁表面的底部与内壁背面的底部之间转动连接有传动杆,所述传动杆的表面从前至后分别设置有第二皮带轮和传动齿轮,所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接,所述传动齿轮与第一转动齿轮啮合。

优选的,所述隔离板的底部通过连接管与送料框的顶部连通,所述连接管的表面设置有第一单向阀。

优选的,所述送料框的一侧连通有送料管,所述送料管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部,所述送料管的表面设置有第二单向阀。

优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端贯穿底板且延伸至底板的外部,所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有万向轮。

优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支腿,所述箱体顶部的一侧贯穿有进料斗。

优选的,所述箱体的顶部通过支架固定连接有混合电机,所述混合电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的表面设置有混合杆,所述箱体的表面设置有透视窗。

一种纺织生产原料用输送装置的操作方法,包括以下使用方法:

第一步:使用前,可通过第一液压伸缩杆工作带动连接块移动,连接块带动第二液压伸缩杆移动,同时第二液压伸缩杆工作通过机箱和转杆带动第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮移动,控制第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮其中的一个与传动齿轮啮合,从而控制传动杆的转动速率;

第二步:通过进料斗将物料倒入至箱体中,混合电机带动转轴转动,转轴带动混合杆转动,对物料进行混合;

第三步:送料时,驱动电机工作带动转杆转动,转杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动传动齿轮转动,传动齿轮带动传动杆转动,传动杆带动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过转动杆转动,转动杆带动转动盘转动,转动盘带动推杆移动,推杆带动推送块移动,通过推送块往左移动时将箱体中的物料抽出,推送块往右移动时,通过送料管将物料送出。

与相关技术相比较,本发明提供的纺织生产原料用输送装置及其操作方法具有如下有益效果:

本发明提供一种纺织生产原料用输送装置及其操作方法,通过第一液压伸缩工作带动连接块移动,连接块带动第二液压伸缩杆移动,同时第二液压伸缩杆工作通过机箱和转杆带动第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮移动,控制第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮其中的一个与传动齿轮啮合,控制传动杆的转动速率,从而控制推送块往复移动的移动频率,即可根据实际使用需求控制物料的输送速率,满足不同的生产需求,通过推送块往复移动进行抽料和送料,保证了其物料的持续性输送,不需要人工操作,降低了人工成本,且有利于后续的加工处理。

附图说明

图1为本发明提供的纺织生产原料用输送装置及其操作方法的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示箱体的表面的结构示意图;

图3为图1所示第一液压伸缩杆的侧面的结构示意图;

图4为图1所示a处的局部放大的结构示意图;

图5为图1所示b处的局部放大的结构示意图。

图中标号:1、底板;2、支撑座;3、箱体;4、隔离板;5、送料框;6、推送块;7、支撑板;8、转动杆;9、第一皮带轮;10、转动盘;11、推杆;12、壳体;13、第一液压伸缩杆;14、连接块;15、第二液压伸缩杆;16、机箱;17、驱动电机;18、转杆;19、第一转动齿轮;20、第二转动齿轮;21、第三转动齿轮;22、传动杆;23、第二皮带轮;24、传动齿轮;25、连接管;26、第一单向阀;27、送料管;28、第二单向阀;29、第一电动伸缩杆;30、万向轮;31、支腿;32、进料斗;33、混合电机;34、转轴;35、混合杆;36、透视窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本发明提供的纺织生产原料用输送装置及其操作方法的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示箱体的表面的结构示意图;图3为图1所示第一液压伸缩杆的侧面的结构示意图;图4为图1所示a处的局部放大的结构示意图;图5为图1所示b处的局部放大的结构示意图。纺织生产原料用输送装置,包括底板1,所述底板1顶部的两侧均固定连接有支撑座2,两个所述支撑座2的顶部之间固定连接有箱体3,所述箱体3内壁的两侧之间固定连接有隔离板4,所述箱体3内壁的底部固定连接有送料框5,所述送料框5的内部设置有推送块6,推送块6上设置有密封垫,所述底板1顶部的一侧固定连接有支撑板7,所述支撑板7的表面转动连接有转动杆8,所述转动杆8的表面固定连接有第一皮带轮9,所述转动杆8远离支撑板7的一端固定连接有转动盘10,所述转动盘10表面的一侧转动连接有推杆11,所述推杆11的一端依次贯穿箱体3和送料框5且延伸至送料框5的内部,所述推杆11位于送料框5内部的一端与推送块6的一侧转动连接,箱体3和送料框5的一侧开设有与推杆11配合使用的移动槽。

所述箱体3一侧的顶部固定连接有壳体12,所述壳体12内壁的顶部固定连接有第一液压伸缩杆13,所述第一液压伸缩杆13的底端固定连接有连接块14,所述连接块14的表面固定连接有第二液压伸缩杆15,所述第二液压伸缩杆15的一端固定连接有机箱16,所述机箱16的内部设置有驱动电机17,所述驱动电机17的输出轴固定连接有转杆18,所述转杆18的表面从前至后分别设置有第一转动齿轮19、第二转动齿轮20和第三转动齿轮21,所述壳体12内壁表面的底部与内壁背面的底部之间转动连接有传动杆22,所述传动杆22的表面从前至后分别设置有第二皮带轮23和传动齿轮24,所述第二皮带轮23的表面通过皮带与第一皮带轮9的表面传动连接,所述传动齿轮24与第一转动齿轮19啮合。

所述隔离板4的底部通过连接管25与送料框5的顶部连通,所述连接管25的表面设置有第一单向阀26。

所述送料框5的一侧连通有送料管27,所述送料管27的一端贯穿箱体3且延伸至箱体3的外部,所述送料管27的表面设置有第二单向阀28。

所述箱体3底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆29,所述第一电动伸缩杆29的底端贯穿底板1且延伸至底板1的外部,所述第一电动伸缩杆29的底端固定连接有万向轮30,可通过第一电动伸缩杆29伸长带动万向轮30移动,使万向轮30接地,以便于工作人员对其进行移动。

所述底板1底部的两侧均固定连接有支腿31,支腿31用于对装置进行支撑,所述箱体3顶部的一侧贯穿有进料斗32。

所述箱体3的顶部通过支架固定连接有混合电机33,所述混合电机33的输出轴固定连接有转轴34,所述转轴34的表面设置有混合杆35,所述箱体3的表面设置有透视窗36,可通过透视窗36观察箱体3中物料的量。

一种纺织生产原料用输送装置的操作方法,包括以下使用方法:

第一步:使用前,可通过第一液压伸缩杆13工作带动连接块14移动,连接块14带动第二液压伸缩杆15移动,同时第二液压伸缩杆15工作通过机箱16和转杆18带动第一转动齿轮19、第二转动齿轮20和第三转动齿轮21移动,控制第一转动齿轮19、第二转动齿轮20和第三转动齿轮21其中的一个与传动齿轮24啮合,从而控制传动杆22的转动速率;

第二步:通过进料斗32将物料倒入至箱体3中,混合电机33带动转轴34转动,转轴34带动混合杆35转动,对物料进行混合;

第三步:送料时,驱动电机17工作带动转杆18转动,转杆18带动第一齿轮18转动,第一齿轮18带动传动齿轮24转动,传动齿轮24带动传动杆22转动,传动杆22带动第二皮带轮23转动,第二皮带轮23通过皮带带动第一皮带轮9转动,第一皮带轮9通过转动杆8转动,转动杆8带动转动盘10转动,转动盘10带动推杆11移动,推杆11带动推送块6移动,通过推送块6往左移动时将箱体3中的物料抽出,推送块6往右移动时,通过送料管27将物料送出。

本发明提供的纺织生产原料用输送装置及其操作方法的工作原理如下:

使用前,可通过第一液压伸缩杆13工作带动连接块14移动,连接块14带动第二液压伸缩杆15移动,同时第二液压伸缩杆15工作通过机箱16和转杆18带动第一转动齿轮19、第二转动齿轮20和第三转动齿轮21移动,控制第一转动齿轮19、第二转动齿轮20和第三转动齿轮21其中的一个与传动齿轮24啮合,控制传动杆22的转动速率,从而控制推送块6往复移动的移动频率,即可根据实际使用需求控制物料的输送速率,满足不同的生产需求,通过进料斗32将物料倒入至箱体3中,混合电机33带动转轴34转动,转轴34带动混合杆35转动,对物料进行混合,送料时,驱动电机17工作带动转杆18转动,转杆18带动第一齿轮18转动,第一齿轮18带动传动齿轮24转动,传动齿轮24带动传动杆22转动,传动杆22带动第二皮带轮23转动,第二皮带轮23通过皮带带动第一皮带轮9转动,第一皮带轮9通过转动杆8转动,转动杆8带动转动盘10转动,转动盘10带动推杆11移动,推杆11带动推送块6移动,通过推送块6往左移动时将箱体3中的物料抽出,推送块6往右移动时,通过送料管27将物料送出,通过推送块6往复移动进行抽料和送料,保证了其物料的持续性输送,不需要人工操作,降低了人工成本,且有利于后续的加工处理。

与相关技术相比较,本发明提供的纺织生产原料用输送装置及其操作方法具有如下有益效果:

通过第一液压伸缩杆13工作带动连接块14移动,连接块14带动第二液压伸缩杆15移动,同时第二液压伸缩杆15工作通过机箱16和转杆18带动第一转动齿轮19、第二转动齿轮20和第三转动齿轮21移动,控制第一转动齿轮19、第二转动齿轮20和第三转动齿轮21其中的一个与传动齿轮24啮合,控制传动杆22的转动速率,从而控制推送块6往复移动的移动频率,即可根据实际使用需求控制物料的输送速率,满足不同的生产需求,通过推送块6往复移动进行抽料和送料,保证了其物料的持续性输送,不需要人工操作,降低了人工成本,且有利于后续的加工处理。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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