一种大米翻滚浸泡罐的制作方法

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米翻滚浸泡罐。

背景技术：

米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱，其生产工艺一般为：大米-淘洗-浸泡-磨浆-蒸粉-压片(挤丝)-复蒸-冷却-干燥-包装-成品，目前在对大米进行浸泡时，由于受重力作用，越处于下方的大米所受压力越大，大米之间被压得越密实，从而造成浸泡不均匀，不仅影响工作效率，而且容易对后续工作造成影响，为此，我们提出一种大米翻滚浸泡罐。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种大米翻滚浸泡罐，具备浸泡效果好的优点，解决了目前在对大米进行浸泡时，由于受重力作用，越处于下方的大米所受压力越大，大米之间被压得越密实，从而造成浸泡不均匀，不仅影响工作效率，而且容易对后续工作造成影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米翻滚浸泡罐，包括底板，所述底板的顶部并位于中轴处的左右两侧分别设置有第二竖板与第一竖板，所述第一竖板右侧的中轴处设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左侧贯穿第一竖板并延伸至第一竖板的左侧，所述驱动轴表面的右侧套接有第一半齿轮，所述第一半齿轮的背面啮合有第一齿板，所述第一齿板的底部活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的右侧活动连接有第一活动块，所述第一活动块的底部与底板固定连接，所述驱动轴的左侧固定连接有浸泡罐本体，所述第二竖板内腔的中轴处套设有连接轴，所述连接轴的右侧与浸泡罐本体固定连接，所述连接轴表面的左侧套接有第二半齿轮，所述第二半齿轮的背面啮合有第二齿板，所述第二齿板的底部活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的左侧活动连接有第二活动块，所述第二活动块的底部与底板固定连接，所述浸泡罐本体顶部的中轴处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有活动轴，所述活动轴的底部贯穿浸泡罐本体并延伸至浸泡罐本体的内腔，所述活动轴右侧的中轴处固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的表面套接有橡胶套，所述搅拌柱的右侧固定连接有第一刮板，所述活动轴右侧的底部固定连接有第二刮板。

优选的，所述浸泡罐本体顶部的左侧连通有进料管，所述浸泡罐本体内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述浸泡罐本体底部的中轴处连通有出料管，所述进料管表面的顶部与出料管表面的底部均螺纹连接有密封盖。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有支撑板，且支撑板的左侧与第一竖板固定连接。

优选的，所述第一竖板与第二竖板的顶部均固定连接有顶板，所述第一齿板与第二齿板的顶部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与顶板固定连接。

优选的，所述第一竖板右侧的底部与第二竖板左侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述第一齿板左侧的底部与第二齿板右侧的底部均与滑块固定连接。

优选的，所述连接轴表面的右侧活动连接有轴承，且轴承的左侧与第二竖板固定连接。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。

优选的，所述浸泡罐本体顶部的中轴处开设通孔，且通孔的内腔固定连接有密封圈，且密封圈的内表面与活动轴接触。

优选的，所述底板的顶部并位于中轴处的两侧均开设有活动槽，所述第一竖板与第二竖板的底部均滑动连接于活动槽的内腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过进料管将需要浸泡的大米与水导入浸泡罐本体内，通过第一电机带动驱动轴进行转动，驱动轴带动浸泡罐本体与第一半齿轮进行转动，浸泡罐本体带动连接轴进行转动，连接轴带动第二半齿轮进行转动，第二半齿轮带动第二齿板进行移动，第二齿板带动第二活动杆进行移动，通过第二活动块的配合，第二活动杆在移动时会带动第二竖板进行移动，当第二半齿轮与第二齿板分离后，第一半齿轮刚好与第一齿板啮合，从而带动第一齿板进行移动，第一齿板带动第一活动杆进行移动，通过第一活动块的配合，第一活动杆在移动时会带动第一竖板进行移动，从而带动浸泡罐本体左右往复晃动，与此同时第二电机还会带动活动轴进行转动，活动轴带动搅拌柱进行转动，搅拌柱带动橡胶套进行转动，对大米进行搅动，同时活动轴还会带动第一刮板进行转动，对浸泡罐本体的内壁进行刮动，活动轴还会带动第二刮板进行转动，对导流板的顶部进行刮动，使得大米不会沾附在浸泡罐本体的内壁与导流板的顶部，以此来达到浸泡效果好的目的，在浸泡完成后，将浸泡罐本体上的出料管调节至底部，通过出料管将物料排出，解决了目前在对大米进行浸泡时，由于受重力作用，越处于下方的大米所受压力越大，大米之间被压得越密实，从而造成浸泡不均匀，不仅影响工作效率，而且容易对后续工作造成影响的问题。

2、本发明通过设置密封盖，使得浸泡时浸泡罐本体保持密封状态，避免了物料流出的现象，通过设置支撑板，稳定了第一电机的工作，对第一电机进行了限位，避免了第一电机工作时不稳定，通过设置顶板与复位弹簧，对第一齿板与第二齿板产生了拉力，避免了第一齿板与第二齿板无法向上移动，通过设置轴承，稳定了连接轴的工作，对连接轴进行了限位，避免了连接轴无法进行工作，通过设置防滑垫与防滑纹，增加了支撑腿底部的摩擦力，从而避免了设备工作时容易滑动的现象，通过设置滑槽与滑块，稳定了第一齿板与第二齿板的工作，对第一齿板与第二齿板进行了平衡支撑，避免了第一齿板与第二齿板工作时发生晃动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明浸泡罐本体剖视结构示意图；

图3为本发明搅拌柱侧视结构示意图；

图4为本发明第二半齿轮侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一竖板；3、第一电机；4、驱动轴；5、第一半齿轮；6、第一齿板；7、第一活动杆；8、第一活动块；9、浸泡罐本体；10、第二竖板；11、连接轴；12、第二半齿轮；13、第二齿板；14、第二活动杆；15、第二活动块；16、顶板；17、复位弹簧；18、第二电机；19、活动轴；20、搅拌柱；21、橡胶套；22、第一刮板；23、第二刮板；24、导流板；25、进料管；26、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的底板1、第一竖板2、第一电机3、驱动轴4、第一半齿轮5、第一齿板6、第一活动杆7、第一活动块8、浸泡罐本体9、第二竖板10、连接轴11、第二半齿轮12、第二齿板13、第二活动杆14、第二活动块15、顶板16、复位弹簧17、第二电机18、活动轴19、搅拌柱20、橡胶套21、第一刮板22、第二刮板23、导流板24、进料管25和出料管26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种大米翻滚浸泡罐，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹，通过设置防滑垫与防滑纹，增加了支撑腿底部的摩擦力，从而避免了设备工作时容易滑动的现象，底板1的顶部并位于中轴处的左右两侧分别设置有第二竖板10与第一竖板2，第一竖板2右侧的中轴处设置有第一电机3，第一电机3的底部固定连接有支撑板，且支撑板的左侧与第一竖板2固定连接，通过设置支撑板，稳定了第一电机3的工作，对第一电机3进行了限位，避免了第一电机3工作时不稳定，第一电机3的输出端固定连接有驱动轴4，驱动轴4的左侧贯穿第一竖板2并延伸至第一竖板2的左侧，驱动轴4表面的右侧套接有第一半齿轮5，第一半齿轮5的背面啮合有第一齿板6，第一齿板6的底部活动连接有第一活动杆7，第一活动杆7的右侧活动连接有第一活动块8，第一活动块8的底部与底板1固定连接，驱动轴4的左侧固定连接有浸泡罐本体9，浸泡罐本体9顶部的左侧连通有进料管25，浸泡罐本体9内腔底部的两侧均固定连接有导流板24，浸泡罐本体9底部的中轴处连通有出料管26，进料管25表面的顶部与出料管26表面的底部均螺纹连接有密封盖，通过设置密封盖，使得浸泡时浸泡罐本体9保持密封状态，避免了物料流出的现象，第二竖板10内腔的中轴处套设有连接轴11，连接轴11表面的右侧活动连接有轴承，且轴承的左侧与第二竖板10固定连接，通过设置轴承，稳定了连接轴11的工作，对连接轴11进行了限位，避免了连接轴11无法进行工作，连接轴11的右侧与浸泡罐本体9固定连接，连接轴11表面的左侧套接有第二半齿轮12，第二半齿轮12的背面啮合有第二齿板13，第一竖板2与第二竖板10的顶部均固定连接有顶板16，第一齿板6与第二齿板13的顶部均固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的顶部与顶板16固定连接，通过设置顶板16与复位弹簧17，对第一齿板6与第二齿板13产生了拉力，避免了第一齿板6与第二齿板13无法向上移动，第一竖板2右侧的底部与第二竖板10左侧的底部均开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑块，第一齿板6左侧的底部与第二齿板13右侧的底部均与滑块固定连接，通过设置滑槽与滑块，稳定了第一齿板6与第二齿板13的工作，对第一齿板6与第二齿板13进行了平衡支撑，避免了第一齿板6与第二齿板13工作时发生晃动，底板1的顶部并位于中轴处的两侧均开设有活动槽，第一竖板2与第二竖板10的底部均滑动连接于活动槽的内腔，第二齿板13的底部活动连接有第二活动杆14，第二活动杆14的左侧活动连接有第二活动块15，第二活动块15的底部与底板1固定连接，浸泡罐本体9顶部的中轴处固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有活动轴19，浸泡罐本体9顶部的中轴处开设通孔，且通孔的内腔固定连接有密封圈，且密封圈的内表面与活动轴19接触，活动轴19的底部贯穿浸泡罐本体9并延伸至浸泡罐本体9的内腔，活动轴19右侧的中轴处固定连接有搅拌柱20，搅拌柱20的表面套接有橡胶套21，搅拌柱20的右侧固定连接有第一刮板22，活动轴19右侧的底部固定连接有第二刮板23。

使用时，通过进料管25将需要浸泡的大米与水导入浸泡罐本体9内，通过外设控制器控制第一电机3进行工作，通过第一电机3带动驱动轴4进行转动，驱动轴4带动浸泡罐本体9与第一半齿轮5进行转动，浸泡罐本体9带动连接轴11进行转动，连接轴11带动第二半齿轮12进行转动，第二半齿轮12带动第二齿板13进行移动，第二齿板13带动第二活动杆14进行移动，通过第二活动块15的配合，第二活动杆14在移动时会带动第二竖板10进行移动，当第二半齿轮12与第二齿板13分离后，第一半齿轮5刚好与第一齿板6啮合，从而带动第一齿板6进行移动，第一齿板6带动第一活动杆7进行移动，通过第一活动块8的配合，第一活动杆7在移动时会带动第一竖板2进行移动，从而带动浸泡罐本体9左右往复晃动，与此同时通过外设控制器控制第二电机18进行工作，第二电机18还会带动活动轴19进行转动，活动轴19带动搅拌柱20进行转动，搅拌柱20带动橡胶套21进行转动，对大米进行搅动，同时活动轴19还会带动第一刮板22进行转动，对浸泡罐本体9的内壁进行刮动，活动轴19还会带动第二刮板23进行转动，对导流板24的顶部进行刮动，使得大米不会沾附在浸泡罐本体9的内壁与导流板24的顶部，以此来达到浸泡效果好的目的，在浸泡完成后，将浸泡罐本体9上的出料管26调节至底部，通过出料管26将物料排出，解决了目前在对大米进行浸泡时，由于受重力作用，越处于下方的大米所受压力越大，大米之间被压得越密实，从而造成浸泡不均匀，不仅影响工作效率，而且容易对后续工作造成影响的问题，本申请中外设控制器为plc控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。