一种A2级防火板加工生产用输送装置及其使用方法与流程

文档序号:23226502发布日期:2020-12-08 15:11阅读:115来源:国知局
一种A2级防火板加工生产用输送装置及其使用方法与流程

本发明涉及防火板芯材技术领域,具体为一种a2级防火板加工生产用输送装置及其使用方法。



背景技术:

a2级防火金属复合板其阻燃性、导热性、便捷性、物理性、美观性和节能环保等性质都优于铝单板、石材板铝塑板,长用于高档建筑大楼,大厦和写字楼的外墙装饰,在地铁站、高铁站、火车站和汽车站也采用其进行墙面装饰。

目前市场上存在的大部分防火板在生产加工时,一般都是通过人工将板材放置在输送装置上,人们来回转腰,对工作人员的伤害特别大,且工作效率低下,需要工作人员时刻在输送装置旁边进行填料工作,因此,针对上述问题提出一种a2级防火板加工生产用输送装置及其使用方法。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种a2级防火板加工生产用输送装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种a2级防火板加工生产用输送装置及其使用方法,包括输送台和连接架,所述输送台上端面固定连接有连接架,所述连接架上端面固定连接有物料箱,所述连接架下端面固定连接有涂料机构,所述输送台左端面固定连接有送料机构,所述送料机构包括输送框和料板,所述输送框右端面与输送台固定连接,所述输送框内部设有均匀分布的料板,所述输送框左侧固定连接有固定框,所述固定框内部固定连接有转动电机,所述转动电机主轴末端固定连接有凸块,所述凸块外侧滑动连接有移动架,所述移动架左右两侧均固定连接有滑动杆,所述涂料机构左右两侧均设有通风装置,所述通风装置上端面与连接架固定连接,所述输送台下方设有收集装置。

优选的,位于左侧的所述滑动杆外侧与固定框滑动连接,位于右侧的所述滑动杆外侧滑动连接有限位套,所述限位套外侧与固定框固定连接,位于右侧的所述滑动杆右端面固定连接有推板,所述推板外侧与输送框滑动连接。

优选的,所述涂料机构包括涂料箱和涂料电机,所述涂料箱上端面与连接架固定连接,所述涂料箱后端面固定连接有涂料电机,所述涂料电机主轴末端固定连接有转动轴,所述转动轴外侧固定连接有涂料套。

优选的,所述通风装置包括通风框和通风电机,所述通风框上端面与连接架固定连接,所述通风框内均固定连接有通风电机,所述通风电机主轴末端均固定连接有扇叶。

优选的,所述收集装置包括收集框和刮板,所述收集框内部固定连接有均匀分布的刮板,所述收集框内部固定连接有下料管,所述下料管下端面连通有倾斜管,所述倾斜管前侧固定连接有出料管,所述出料管下方设有收集桶。

优选的,所述出料管呈倾斜设置,所述出料管外侧与收集框固定连接,所述刮板上端面呈弧面设置,所述刮板上端面与输送台的转动筒紧密接触。

优选的,所述使用方法如下:

步骤1:使用时,将涂料放置在物料箱内部,然后将板料放置在送料机构内部,做好准备工作;

步骤2:然后通过启动送料机构,使其内部的物料一个个单独移动而出,无需人工放置;

步骤3:物料在输送台上方输送时,其涂料机构可以自动对其表面进行涂料工作,而左右两侧设置的通风装置起到清灰和加快空气流动,加快凝固的目的;

步骤4:而设置的收集装置可以将输送台的转动筒的涂料刮掉,避免资源浪费。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置的输送框、料板、固定框、转动电机、凸块、移动架和滑动杆,将物料一次都放置在输送框中,通过转动电机的启动可以实现来回推动推板,推板即可来回推动物料,将其推动至输送台上,无需人工搬运上料,节省人力物力,且生产效率得到提升;

2、本发明中,通过设置的涂料箱、涂料电机、转动轴和涂料套,通过涂料电机的启动可以带动转动轴转动,从而使涂料套转动,从而可以对料板表面进行涂料工作,无需人工单独一个一个涂料,保证涂料的质量的同时,工作人员无需手动涂料,减少有毒物质的吸入,保证了工作人员的生命健康;

3、本发明中,通过设置的收集框、刮板、下料管、倾斜管、出料管和收集桶,通过刮板可以将输送台上方的涂料挂掉,使其进入收集框中,然后可以进行集中收集处理工作,避免资源浪费的同时,也保证设备正常使用,保证工作环境干净整洁。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明送料机构结构示意图;

图3为本发明涂料机构结构示意图;

图4为本发明通风装置结构示意图;

图5为本发明收集装置结构示意图;

图6为本发明收集装置剖视图。

图中:1-输送台、2-送料机构、201-输送框、202-料板、203-固定框、204-转动电机、205-凸块、206-移动架、207-滑动杆、208-限位套、209-推板、3-连接架、4-涂料机构、401-涂料箱、402-涂料电机、403-转动轴、404-涂料套、5-物料箱、6-通风装置、601-通风框、602-通风电机、603-扇叶、7-收集装置、701-收集框、702-刮板、703-下料管、704-倾斜管、705-出料管、706-收集桶。

具体实施方式

实施例1:

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本发明提供一种技术方案:

一种a2级防火板加工生产用输送装置及其使用方法,包括输送台1和连接架3,输送台1上端面固定连接有连接架3,连接架3上端面固定连接有物料箱5,连接架3下端面固定连接有涂料机构4,涂料机构4包括涂料箱401和涂料电机402,涂料箱401上端面与连接架3固定连接,涂料箱401后端面固定连接有涂料电机402,涂料电机402主轴末端固定连接有转动轴403,转动轴403外侧固定连接有涂料套404,这种设置无需人工涂料,且涂料套404表面具有一定的弹性,保证其可以对料板202表面进行完整的涂料工作,输送台1左端面固定连接有送料机构2,送料机构2包括输送框201和料板202,输送框201右端面与输送台1固定连接,输送框201内部设有均匀分布的料板202,输送框201左侧固定连接有固定框203,固定框203内部固定连接有转动电机204,转动电机204主轴末端固定连接有凸块205,凸块205外侧滑动连接有移动架206,移动架206左右两侧均固定连接有滑动杆207,位于左侧的滑动杆207外侧与固定框203滑动连接,位于右侧的滑动杆207外侧滑动连接有限位套208,限位套208外侧与固定框203固定连接,左侧的滑动杆207和限位套208起到限位的目的,保证移动架206稳定移动,位于右侧的滑动杆207右端面固定连接有推板209,推板209外侧与输送框201滑动连接,推板209可以将料板202推出,涂料机构4左右两侧均设有通风装置6,通风装置6上端面与连接架3固定连接,输送台1下方设有收集装置7,通风装置6包括通风框601和通风电机602,通风框601上端面与连接架3固定连接,通风框601内均固定连接有通风电机602,通风电机602主轴末端均固定连接有扇叶603,这种设置前侧的通风装置6可以进行清灰工作,后者可以进行加快风干工作,保证涂料在移动至后续工序时可以正常使用,收集装置7包括收集框701和刮板702,收集框701内部固定连接有均匀分布的刮板702,收集框701内部固定连接有下料管703,下料管703下端面连通有倾斜管704,倾斜管704前侧固定连接有出料管705,出料管705下方设有收集桶706,收集桶706可以收集涂料,进行集中收集处理,出料管705呈倾斜设置,这种设置保证涂料的正常下落,出料管705外侧与收集框701固定连接,刮板702上端面呈弧面设置,刮板702上端面与输送台1的转动筒紧密接触,这种设置可以将转动筒表面的涂料刮落,保证其进行正常的运输工作。

使用方法如下:

步骤1:使用时,将涂料放置在物料箱5内部,然后将板料放置在送料机构2内部,做好准备工作;

步骤2:然后通过启动送料机构2,使其内部的物料一个个单独移动而出,无需人工放置;

步骤3:物料在输送台1上方输送时,其涂料机构4可以自动对其表面进行涂料工作,而左右两侧设置的通风装置6起到清灰和加快空气流动,加快凝固的目的;

步骤4:而设置的收集装置7可以将输送台1的转动筒的涂料刮掉,避免资源浪费。

工作流程:使用时接通电源,将涂料放置在物料箱5中,然后将料板202依次放置在输送框201中,然后通过启动转动电机204使其带动凸块205转动,凸块205转动从而带动移动架206移动,从而带动滑动杆207滑动,从而使推板209推动料板202移动,使其移动至输送台1上,这种设置无需工作人员来回上料,当料板202在输送台1上移动时,其左侧通风装置6启动,通过通风电机602带动扇叶603转动,从而实现空气流通,实现将料板202表面的杂质吹落,保证后续经过涂料机构4下方时,保证料板202表面可以正常涂料,料板202在涂料机构4移动时,其涂料电机402带动转动轴403转动,从而带动涂料套404转动,涂料套404采用柔软的布料构成,其可以涂料准确涂在料板202表面,而物料箱5中的物料可以通过涂料箱401上方的落料孔下落,而涂料完成后的料板202继续移动,此时右侧的通风电机602带动扇叶603转动,从而对料板202表面吹动,保证其涂料移动至下一工序时,其可以正好使用,而沾附在输送台1内部的转动筒外侧的涂料在刮板702的作用下被刮落下来,然后掉落至收集框701中,然后经过下料管703、倾斜管704和出料管705流入收集桶706中,实现涂料的收集工作,可以对涂料进行集中收集工作,不但避免资源的浪费,同时保证工作环境整洁美观。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

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