一种检验科用空气净化除菌设备的制作方法

文档序号:23799732发布日期:2021-02-02 12:18阅读:56来源:国知局
一种检验科用空气净化除菌设备的制作方法

[0001]
本发明涉及空气介质过滤除菌设备领域,具体的是一种检验科用空气净化除菌设备。


背景技术:

[0002]
检验科用空气净化除菌器主要是用于对检验科的室内空气进行净化除菌的设备,通过吸气装置将检验科室内的空气抽入检验科用空气净化除菌器内部,从而使除菌器内部的过滤层能够对吸入的空气进行过滤,再通过排气口将净化过滤后的空气向外排出,如此循环则会持续的对检验科室内的空气进行净化除菌,且检验科室需要定期进行酒精喷洒消毒,基于上述描述本发明人发现,现有的一种检验科用空气净化除菌设备主要存在以下不足,例如:
[0003]
若此时检验科用空气净化除菌器持续运行,则会将洒出的酒精喷雾不断吸入,从而使细菌及粉尘在被吸入的过程中会出现一部分被酒精在入口处沉降,长时间累积则会使入口处的内壁附着大量粉尘,待酒精挥发后累积的粉尘则容易逐渐的开始滋生细菌,当除菌器停止运行后,则会出现进入检验科的空气内部的情况。


技术实现要素:

[0004]
针对上述问题,本发明提供一种检验科用空气净化除菌设备。
[0005]
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种检验科用空气净化除菌设备,其结构包括提把、机体、进气管,所述提把嵌固于机体的上端位置,所述进气管安装于机体的前端位置;所述进气管包括管体、复位条、清除机构,所述复位条安装于管体的内部位置,所述清除机构与复位条活动卡合。
[0006]
作为本发明的进一步优化,所述清除机构包括连接块、拉扯条、刮除块、过渡块,所述拉扯条安装于连接块与过渡块之间,所述刮除块安装于过渡块的底部位置,所述过渡块与连接块活动卡合,通过拉扯条对过渡块产生向上的拉扯力,能够使过渡块拉动刮除块向上收缩。
[0007]
作为本发明的进一步优化,所述刮除块包括板体、撞击球、底置板,所述撞击球安装于板体的内部位置,所述底置板与板体为一体化结构,所述撞击球采用密度较大的合金钢材质。
[0008]
作为本发明的进一步优化,所述底置板包括板面、挤压球、集气腔、导气机构,所述挤压球安装于板面的内部位置,所述集气腔与板面为一体化结构,所述导气机构嵌入于板面的内部靠上端位置,所述导气机构呈内外通透结构。
[0009]
作为本发明的进一步优化,所述导气机构包括外框、内接框、转动辊,所述内接框与外框为一体化结构,所述转动辊与内接框活动卡合,通过外部气流对转动辊产生的推力,能够使转动辊沿着内接框进行转动。
[0010]
作为本发明的进一步优化,所述转动辊包括内接环、接触板、结合块、回弹条,所述
接触板嵌固于结合块的外部位置,所述回弹条安装于内接环与结合块之间,所述接触板设有三个,且通过结合块与回弹条的配合均匀的在内接环的外部呈圆形分布。
[0011]
作为本发明的进一步优化,所述接触板包括引气腔、承接板、吸液块,所述引气腔与承接板为一体化结构,所述吸液块嵌固于承接板的底部位置,所述吸液块采用聚酯海绵材质,具有一定的吸水性。
[0012]
本发明具有如下有益效果:
[0013]
1、当机体停止运行时,通过复位条能够快速向外推动清除机构沿着进行复位,并且通过拉扯条能够向上拉动过渡块进行收缩,从而使过渡块能够持续拉动刮除块的上内侧与的内侧紧密贴合,故而使刮除块能够将内侧附着的粉尘刮除,有效的避免了机体会将洒出的酒精喷雾不断吸入,从而使细菌及粉尘在被吸入的过程中会出现一部分被酒精在进气管内壁沉降的情况。
[0014]
2、通过气流对接触板产生的挤压,能够使接触板在结合块与回弹条的配合下向内收缩,从而使气流能够通过接触板与内接框内壁之间的间隙进入集气腔的内部,再通过吸液块能够对气流中带有的酒精进行吸收,有效的避免了雾状酒精会通过导气机构进入底置板内部,从而导致粉尘在底置板内部沉降的情况。
附图说明
[0015]
图1为本发明一种检验科用空气净化除菌设备的结构示意图。
[0016]
图2为本发明进气管侧视半剖面的结构示意图。
[0017]
图3为本发明清除机构侧视半剖面的结构示意图。
[0018]
图4为本发明刮除块侧视半剖面的结构示意图。
[0019]
图5为本发明底置板侧视半剖面的结构示意图。
[0020]
图6为本发明导气机构侧视剖面的结构示意图。
[0021]
图7为本发明转动辊侧视半剖面的结构示意图。
[0022]
图8为本发明接触板侧视剖面的结构示意图。
[0023]
图中:提把-1、机体-2、进气管-3、管体-31、复位条-32、清除机构-33、连接块-a1、拉扯条-a2、刮除块-a3、过渡块-a4、板体-a31、撞击球-a32、底置板-a33、板面-b1、挤压球-b2、集气腔-b3、导气机构-b4、外框-b41、内接框-b42、转动辊-b43、内接环-c1、接触板-c2、结合块-c3、回弹条-c4、引气腔-c21、承接板-c22、吸液块-c23。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025]
实施例1
[0026]
如例图1-例图5所展示:
[0027]
本发明提供一种检验科用空气净化除菌设备,其结构包括提把1、机体2、进气管3,所述提把1嵌固于机体2的上端位置,所述进气管3安装于机体2的前端位置;所述进气管3包
括管体31、复位条32、清除机构33,所述复位条32安装于管体31的内部位置,所述清除机构33与复位条32活动卡合。
[0028]
其中,所述清除机构33包括连接块a1、拉扯条a2、刮除块a3、过渡块a4,所述拉扯条a2安装于连接块a1与过渡块a4之间,所述刮除块a3安装于过渡块a4的底部位置,所述过渡块a4与连接块a1活动卡合,通过拉扯条a2对过渡块a4产生向上的拉扯力,能够使过渡块a4拉动刮除块a3向上收缩,从而使刮除块a3的上表面,能够使刮除块a3的上表面能够始终与物体的内壁相贴合。
[0029]
其中,所述刮除块a3包括板体a31、撞击球a32、底置板a33,所述撞击球a32安装于板体a31的内部位置,所述底置板a33与板体a31为一体化结构,所述撞击球a32采用密度较大的合金钢材质,通过机构向前滑动复位到极致产生的惯性力,能够使撞击球a32反复的撞击板体a31的内壁底部。
[0030]
其中,所述底置板a33包括板面b1、挤压球b2、集气腔b3、导气机构b4,所述挤压球b2安装于板面b1的内部位置,所述集气腔b3与板面b1为一体化结构,所述导气机构b4嵌入于板面b1的内部靠上端位置,所述导气机构b4呈内外通透结构,通过导气机构b4能够将外部的气流向内导入。
[0031]
本实施例的详细使用方法与作用:
[0032]
本发明中,通过机体2产生向内的吸力,能够使进气管3上的清除机构33沿着管体31向后滑动,当机体2停止运行时,通过复位条32能够快速向外推动清除机构33沿着管体31进行复位,并且通过拉扯条a2能够向上拉动过渡块a4进行收缩,从而使过渡块a4能够持续拉动刮除块a3的上内侧与管体31的内侧紧密贴合,故而使刮除块a3能够将31内侧附着的粉尘刮除,且通过刮除块a3滑动复位到极致产生的振动,能够使撞击球a32反复的撞击板体a31的内壁,从而使板体a31能够将受到的力传递到底置板a33上,故而使底置板a33外表面附着的大部分粉尘能够被振落,再通过刮除块a3向外滑动复位,能够使导气机构b4将反向气流导入集气腔b3内部再向斜下方排出,从而能够将底置板a33底部参考的小部分粉尘吹除,有效的避免了机体2会将洒出的酒精喷雾不断吸入,从而使细菌及粉尘在被吸入的过程中会出现一部分被酒精在进气管3内壁沉降的情况。
[0033]
实施例2
[0034]
如例图6-例图8所展示:
[0035]
其中,所述导气机构b4包括外框b41、内接框b42、转动辊b43,所述内接框b42与外框b41为一体化结构,所述转动辊b43与内接框b42活动卡合,通过外部气流对转动辊b43产生的推力,能够使转动辊b43沿着内接框b42进行转动,并且转动辊b43能够对外部的粉尘进行阻挡。
[0036]
其中,所述转动辊b43包括内接环c1、接触板c2、结合块c3、回弹条c4,所述接触板c2嵌固于结合块c3的外部位置,所述回弹条c4安装于内接环c1与结合块c3之间,所述接触板c2设有三个,且通过结合块c3与回弹条c4的配合均匀的在内接环c1的外部呈圆形分布,通过气流对接触板c2产生的挤压,能够使接触板c2在回弹条c4的配合下向内收缩。
[0037]
其中,所述接触板c2包括引气腔c21、承接板c22、吸液块c23,所述引气腔c21与承接板c22为一体化结构,所述吸液块c23嵌固于承接板c22的底部位置,所述吸液块c23采用聚酯海绵材质,具有一定的吸水性,通过吸液块c23能够对酒精喷雾进行吸收。
[0038]
本实施例的详细使用方法与作用:
[0039]
本发明中,由于导气机构b4是横向对外敞开的,以至于雾状酒精会通过导气机构b4进入底置板a33内部,从而导致粉尘在底置板a33内部沉降的情况,通过刮除块a3滑动复位的反向气流对转动辊b43产生的推力,能够使转动辊b43沿着内接框b42进行转动,通过气流对接触板c2产生的挤压,能够使接触板c2在结合块c3与回弹条c4的配合下向内收缩,从而使气流能够通过接触板c2与内接框b42内壁之间的间隙进入集气腔b3的内部,再通过吸液块c23能够对气流中带有的酒精进行吸收,并且通过引气腔c21能够将部分气流导入承接板c22内部,从而使承接板c22内部的气流能加速吸液块c23内部酒精的挥发速度,有效的避免了雾状酒精会通过导气机构b4进入底置板a33内部,从而导致粉尘在底置板a33内部沉降的情况。
[0040]
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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